• Title/Summary/Keyword: 터널공사

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Utilization of Non-electric Detonator for the Safety of the Tunnel Blasting Site (터널발파 현장의 안전성 확보를 위한 비전기뇌관 활용방안)

  • Choi, Hyung-Bin
    • Explosives and Blasting
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    • v.32 no.3
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    • pp.26-36
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    • 2014
  • A survey for understanding the opinion about the safety and economy of different types of detonators used in domestic tunnel construction was carried out for total 345 people in related areas. From the result, it was found that 86.7% of the surveyed people felt non-electric detonator was safe. From the experimental points that the cost of detonators is in charge of 8.1% in overall tunnel blasting cost, and the utilization of non-electric detonators will also contribute to the prevention of blasting accidents by the electrical safety, this study can help providing opinions and basic data collected from related areas to manufacturing companies, police department, and companies ordering tunnel construction.

Railway tunnel ventilation system design (철도터널 환기설계의 기초)

  • 신현준;유지오
    • The Magazine of the Society of Air-Conditioning and Refrigerating Engineers of Korea
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    • v.28 no.6
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    • pp.463-475
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    • 1999
  • 산업과 생활수준의 향상에 따라서 도로나 철도 등의 기간산업에 대한 고속화 및 대용량화가 요구되고 있다. 특히 철도에 있어서는 선형의 직선화 및 복선화계획이 진행되면서 터널건설이 증가하고 장대터널이 요구되고 있는 실정이다. 이에 따라 철도터널의 환기 및 방재 시스템의 설계기법에 관심이 고조되고 있으나 현재의 국내 철도 터널은 대부분 오래 전에 건설된 것이며 또한 환기설비를 요구할 만큼의 장대터널이 없기 때문에 이를 고려하지 않고 있다. 그래서 국내의 철도터널 환기설계 기술은 미약한 상태로 현재 발주되는 대부분의 공사를 외국의 용역사의 설계에 의존하고 있는 실정이다.

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A Case study on the Application of Vibration Controlled Blasting Method (진동제어발파공법 적용 사례에 관한 연구)

  • 손영복;김재훈;원연호
    • Explosives and Blasting
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    • v.21 no.3
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    • pp.61-71
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    • 2003
  • 최근 도심지 굴착공법 선정시 주변환경에 대한 관심이 높아지면서 민원발생을 감안하여, 발파공법이 아닌 기계굴착공법(TBM, SHIELD 등) 등이 부분적으로 적용되고 있다. 그러나 이들 굴착공법들은 굴착조건의 변화에 따라 적용 한계성이 있고, 한계구간이 직면할시 시공성이 극히 떨어지거나 적용 자체가 불가능하게 된다. 이에 따라, 공사기간의 연장, 공사비의 증가 및 적용자체가 불가 할 경우는 공사중단에 이르게 되어 시공과정에서 다른 굴착공법으로 전환되는 사례가 빈번히 발생되고 있다. 따라서 본 사례는 도심지 터널구간으로 당초 할암공법으로 설계되었으나 암반의 강도가 높고 굴착단면적이 협소하여 할암공법이 적용될 수 없었다. 이에 대한 대안공법으로 TBM이나 기타 장비에 의한 기계굴착공법을 검토하였으나, 터널연장이 짧고 터널노선의 곡선부 반경이 작아 대형장비의 투입이 어려운 굴착조건 때문에 최종적으로 폭약을 이용한 발파굴착 공법을 선정하였다. 그러나 발파공법은 진동 및 소음이 필연적으로 수반되기 때문에, 주변 환경공해가 허용하는 범위 내에서 최대한의 시공성과 안전성 여부를 판단하기 위하여 발파진동 및 소음의 허용수준을 설정한 후 시험발파를 실시하였으며, 그 결과에 따라 진동제어발파공법을 적용하였다.

Risk analysis and countermeasures for subsea tunnel planning of national road 77 construction work between Abhae and Hwawon (압해-화원 간 국도77호선 건설공사 해저터널 계획을 위한 리스크 분석 및 대책방안)

  • Kim, Young-Joon;Kim, Zu-Cheol;Lee, Jae-Sung
    • Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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    • v.24 no.1
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    • pp.15-38
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    • 2022
  • Recently, tunnel technology in Korea has shown various achievements such as long tunnel and large section by tunnel construction using TBM in Korea and abroad. Especially subsea tunnels are frequently designed and constructed. The Ga-deok subsea tunnel was completed in December 2010, and the Incheon North Port Tunnel was opened and operated in 2017, and the Bo-ryeong subsea tunnel between Dae-cheon Port and Won-san Island will be completed in 2021. In foreign countries, many subsea tunnels have been constructed and operated in such as Norway and Japan. The main technical problem in the construction of subsea tunnel is to secure stability due to high water pressure conditions and large-scale seawater inflow in fault zones and weak zones. In this paper, various risk factors and solutions are described in the subsea tunnel planning of national road 77 construction work between Abhae and Hwawon.