In this paper, the microwave absorbing characteristics after the impact of the radar-absorbing structure (RAS) consisting of periodic pattern sheet (PPS) and glass fiber-reinforced plastic (GFRP) were experimentally investigated. The fabricated RAS effectively absorbed the microwave in the X-band (8.2-12.4 GHz). In order to induce the damage to the RAS, a low-velocity impact test with various impact energy of 15, 40, and 60 J was conducted. Afterward, the impact damage was observed by using visual inspection, non-destructive test, and image processing method. Moreover, the absorbing performance of intact and damaged RAS was measured by the free-space measurement system. The experiment results revealed that the delamination damage from the impact energy of 15 J did not considerably affect the microwave absorbing performance of the RAS. However, fiber breakage and penetration damage with a relatively large damaged area were occuured when the impact energy was increased up to 40 J and 60 J, and these failures significantly degraded the microwave absorbing characteristics of the RAS.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2009.11a
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pp.17.2-17.2
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2009
Al Foam 소재는 다공질 금속으로써 저밀도 및 우수한 충격에너지 흡수능으로 최근 새로운 기능성 재료로 부상하여 세계 각국에서 연구개발이 활발하게 진행되고있다. 특히 이러한 Al Foam재를 자동차용 부품의 충격흡수재로사용할 경우 뛰어난 충격흡수능으로 인해 고안전 차량 부품 개발에 획기적인 기술 적용이 기대된다. 그러나, 종래 Al Foam재를 기계부품 등에 삽입할 경우 발포금속을 제조하여 부품 형상에 따라 가공하여 삽입하였으나 이는 공정 중 추가적인 기계 가공 및 비용이 들며 이에 따라생산성이 떨어지는 단점이 있었다. 따라서 본 연구논문에서는 차량용 충격흡수 부품 제작에있어 추가적인 가공 및 공정 수를 줄일 수 있는 Y-프로세스라는 주조공법을 적용하여 Net 형상 Al Foam재를 제작하였다. Y-프로세스는 Al Foam 금속 용탕이 주형에 투하되었을 때 Net 형상의 주형을 용탕 내 삽입하여 금속 용탕의 발포 및 응고시 Net 형상을따라 발포 및 응고가 되도록 하여 Net 형상의 Al Foam이삽입된 부품을 만드는 공법을 말한다. Y-프로세스로제조된 Al Foam재는 주형 내 완전히 충진되지는 못하였으나 주형내 충진된 Al Foam재의 상하부 셀크기가 비교적 균일한 모습을 나타내어 향후 공정제어를 통해 우수한 품질의 Net 형상 Al Foam 제조가 가능함을 알 수있었다.
The low velocity impact characteristics of composite laminate curved beams are investigated to increase damage tolerance and reduce the deflection. Drop weight impact tests of the composite curved beam were performed with respect to pre-load, then the damage after impact was measured by macrography. Also, finite element analyses were performed using ABAQUS to investigate the stress state of composite curved beam with respect to pre-load and impact. From the investigation, it was found that pre-load of the composite curved beams had much influence on impact damage of the curved beam, which showed good agreement with the experiment results.
The market share of high-speed railway vehicles is increasing across the world. A high-performance impact energy absorption factor is essential to satisfy the safety standards of railway vehicles. A deformed tube assembly is a typical energy absorption factor in railway vehicles. The tube assembly comprises a deformed tube and a press-fitting punch, its performance depends on the absorption energy characteristics in the plastic zone of the tube. In this study, a deformed tube assembly of a railway vehicle is designed that can absorb a maximum impact energy of 200kJ under plastic deformation. Slab method and finite element analysis are used to estimate the reaction force of the punch in the initial stage, the performance of the designed tube assembly is confirmed experimentally.
Park, Gi-Joon;Kim, Won-Woo;Park, Jung-Jun;Moon, Jae-Heum;Kim, Sung-Wook
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.22
no.3
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pp.31-37
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2018
This study evaluates the dynamic tensile behavior of HPFRCC according to compressive strength levels of 100, 140 and 180 MPa. Firstly, the compressive stress-strain relationship of 100, 140 and 180 MPa class HPFRCC was analyzed. As a result, the compressive strengths were 112, 150 and 202 MPa, respectively, and the elastic modulus increased with increasing compressive strength. The static tensile strengths of HPFRCC of 100, 140 and 180 MPa were 10.7, 11.5 and 16.5 MPa, and tensile strength also increased with increasing compressive strength. On the other hand, static tensile strength and energy absorption capacity at 100 and 140 MPa class HPFRCC showed no significant difference according to the compressive strength level. It was influenced by the specification of specimen and the arrangement of steel fiber. As a result of evaluating the dynamic impact tensile strength of HPFRCC, tensile strength and dynamic impact factor of all HPFRCCs tended to increase with increasing strain rate from 10-1/s to 150/s. In the same strain rate range, the DIF of the tensile strength was measured higher as the compressive strength of HPFRCC was lower. It is considered that HPFRCC of 100 MPa is the best in terms of efficiency. Therefore, it is advantageous to use HPFRCC with high compressive strength when a high level of tensile performance is required, and it is preferable to use HPFRCC close to the target compressive strength for more efficient approach at a high strain rate such as explosion.
Kim, Jong Rak;Kim, Sang Seup;Lee, Chul Ho;Lee, Eun Taik;Beak, Ki Youl
Journal of Korean Society of Steel Construction
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v.20
no.6
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pp.773-781
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2008
As buildings are becoming taller and longer-spanned, the requirements of high-strength and reliable steels are becoming increasingly stringent. Structural steels, however, acquire significantly different mechanical properties when their strength becomes higher. In this study, the mechanical properties, welding characteristics, and conformities of the 600MPa-grade high-strength steel were tested. The 600MPa-grade steel plates exhibited stable criterion strengthvalues and showed low carbon equivalents (${\mathcal{Ceq}}$) and composition (${\mathcal{Pcm}}$) as well as excellent welding hardness. In the tensile strength test, all the specimens were found to have strengths of over 600MPa. In the Sharphy impact test, the impact-absorbed energy of the V-notch specimens was shown to be 47J at the KS limit. Moreover, the maximum hardness of the specimens in the weld-heat-affected zone at a normal temperature was the same as that before welding. Their weld metal properties, however, were found not to be as good as those of high-strength steel. As such, the details of high-strength steel must be determined.
Kim Moo-Han;Kim Jae-Hwan;Kim Yong-Ro;Kim Young-Duck
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.17
no.2
s.86
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pp.263-271
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2005
HPFRCC(High Performance Fiber Reinforced Cementitious Composite) is a class of FRCCs(Fiber Reinforced Cementitious Composites) that exhibit multiple cracking. Multiple cracking leads to improvement in properties such as ductility, toughness, fracture energy, strain hardening, strain capacity, and deformation capacity under tension, compression, and bending. These improved properties of HPFRCCs have triggered unique and versatile structural applications, including damage reduction, damage tolerance, energy absorption, crack distribution, deformation compatibility, and delamination resistance. These mechanical properties of HPFRCCs become different from the kinds and shapes of used fiber, and it is known that the effective size of fiber in macro crack is different from that in micro crack. This paper reports an experimental findings on the mechanical properties of HPFRCCs reinforced with the micro fiber(PP50, PVA100 and PVA200) and macro fiber(PVA660, SF500). Uniaxial compressive tests and three point bending tests are carried out in order to compare with the mechanical properties of HPFRCCs reinforced with micro fibers or hybrid fibers such as compressive strength, ultimate bending stress, toughness, deformation capacity and crack pattern under bending, etc.,
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.5
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pp.1939-1946
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2012
High performance steel for bridges requires higher performance in tensile and yield strength, toughness, weldability, etc. The purpose of this study is to investigate the weldability of HSB 600 steel. The effects of heat input (1.4~3.2kJ/mm) and postweld heat treatment (PWHT, $600^{\circ}C$, 40hr.) on the TMCP HSB600 steel weldments made by GMAW process were investigated. The tensile strength and hardness of as-welded specimens decreased with increasing heat input. Charpy V-notch impact energy did not show any significant difference by postweld heat treatment. The fine-grained acicular ferrite was mainly formed in the 2.1kJ/mm of heat input while polygonal and side plate ferrites were dominated in the high inputs. Meanwhile, tensile strength and hardness of PWHT weldments decreased due to the coarsening and globularization of ferrite microstructure and reduction of residual stresses with increasing heat inputs. However, there was no significant difference in the impact energy absorption.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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