• Title/Summary/Keyword: 지지 성능

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Interfacial Polymerization Formation and Thickness of Thin Film (계면중합 반응과정 고찰 및 박막의 두께 측정)

  • 박종원;민병렬
    • Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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    • 1997.10a
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    • pp.87-89
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    • 1997
  • 1. 서론 : 막을 이용한 분리기술의 실용화의 최대 과제는 선택성이 높고 용매의 투과용매의 투과속도가 높은 막재질 및 처리 면적이 큰 막의 개발이 필요하게 되었다. 이러한 성능 개발은 1960년대 cellulose acetate 계통의 막개발 이후 1980년대 지지층 고분자위에 다른 고분자 물질을 도포한 복합막(thin film composite layer)이 개발되어 막의 성능을 급격히 발전시켰다. 그 중에서 초박막화(ultrathin membrane)는 분리막에 의한 분리공정의 최대 결점인 낮은 투과량의 개선을 꾀할 수 있다는 장점 때문에 다양한 시도가 이루어지고 있다. 이러한 박막 제조 방법에는 박층분산법, 침지코팅법, 기상증착법, 계면중합법이 있으나, 섞이지 않는 두 계면 사이에서 고분자를 형성시키는 계면중합법은 수용상에 함침된 지지막위에 유기상을 계변에서 중합시켜 박막을 얻는 기술이다. 중합과정에서 일어나는 계면의 형성과정에 대한 연구는 미흡하기에 이에 본 연구는 시간에 따른 계면중합 반응 형성과정을 고찰하는 방법을 소개하고, 형성된 박막의 아론적, 실험적 두께 측정을 비교하였다.

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대구경 광학탑재체 광구조부의 길이 안정성 측정장치

  • Yeon, Jeong-Heum;Lee, Eung-Sik;Jang, Su-Yeong;Lee, Deok-Gyu
    • The Bulletin of The Korean Astronomical Society
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    • v.37 no.2
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    • pp.227.2-227.2
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    • 2012
  • 대구경 고해상도 광학탑재체의 광구조부는 주반사경과 부반사경 등을 포함한 주요 광학부품들과 검출기를 포함한 초점면 조립부 등을 고정 지지해주는 부분으로, 발사시 전달되는 진동 및 우주 열환경하에서의 길이 안정성을 광학성능 범위내로 유지하여야 한다. 광학탑재체의 성능에 가장 큰 영향을 미치는 것은 주반사경과 부반사경의 광축방향의 길이 안정성으로, 광학탑재체의 작동 온도범위 내에서 수 마이크로미터 내외로 안정성이 요구된다. 이를 실현하기 위하여 주반사경과 부반사경의 간격은 열 및 흡습에 둔감한 탄소섬유 강화수지 복합재로 되어 있는 경통 구조물로 설계, 제작된다. 제작된 경통구조물의 길이 안정성을 검증하기 위해서는 별도의 정밀 측정장치가 필요하게 된다. 본 논문에서는 이러한 길이 안정성 측정장치에 대해 기술한다. 온도에 대해 변화가 거의 없는 (CTE<0.1ppm/K) Zerodur 소재의 막대 구조물을 기준 스케일로 삼았고, 이를 지지하기 위해 Invar 소재의 구조물을 사용 하였다. 주반사경의 베젤부위와 부반사경의 접속부위의 변위 변화를 세점에서 측정하여 길이 안정성을 측정할 수 있게 하였다.

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Preparation of Polyamide Thin Film Composite Memrbanes with Metal Complex Contained Polysulfone Support Layer and Evaluation of Forward Osmosis Performance (금속 착물을 함유한 폴리술폰 지지층을 이용한 폴리아미드계 복합막의 제조 및 정삼투 성능 평가)

  • Kim, Nowon;Jung, Boram
    • Membrane Journal
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    • v.26 no.4
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    • pp.281-290
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    • 2016
  • Thin film composite (TFC) polyamide membranes were prepared on polysulfone (PSF) supports for forward osmosis (FO) applications. To understand the influence of polarity and porosity of support layer on the formation of polyamide structure and the final FO performance, clathochelate metal complex (MC) contained PSF supports were prepared via the phase inversion process from various PSF casting solutions containing 0.1-0.5 wt% of MC in dimethyl formamide (DMF) solvent (18 wt%). A crosslinked aromatic polyamide layer was then fabricated on top of each support to form a TFC membrane. For the porous PSF supports prepared with relatively low concentration casting solutions (12 wt%), the PET film was removed after phase inversion and crosslinked aromatic polyamide layer was then fabricated. The tested sample from PSF (18 wt%)/MC (0.5 wt%) casting solution presented outstanding FO performance, almost similar water flux (9.99 LMH) with lower reverse salt flux (RSF, 0.77 GMH) compared to commercial HTI FO membrane(10.97 LMH of flux and 2.2 GMH of RSF). By addition of MC in casting solution, the thickness of the active layer in FO membranes was reduced, however, the increased RSF value was obtained.