메탄올과 초임계 이산화탄소를 이용하여 $K_2CO_3/ZrO_2$ 촉매상에서 디메틸 카보네이트(dimethyl carbonate, DMC)를 합성하였다. $K_2CO_3$를 함침법으로 지르코니아에 담지시켜 촉매를 제조하였다. 673 K에서 소성했을 때, 칼륨 성분이 지르코니아 표면에 최대한 고르게 분산되었다. 단사정계(monoclinic)의 결정 구조를 갖는 지르코니아 자체는 DMC 생성에 대한 활성이 없었지만 $K_2CO_3$를 담지시켰을 경우 촉매 성능이 향상되었다. 촉매 외에 촉진제로 $CH_3I$를 사용하였다. 촉매와 촉진제의 사용은 DMC 생성을 향상시키는데 중요한 역할을 하였다. 촉매와 촉진제를 적정량 사용하였을 경우 DMC 생성량을 향상시킬 수 있었지만 과량으로 사용했을 경우 DMC 생성 외에 다른 부반응에도 영향을 미쳤다. 메탄올과 초임계 이산화탄소로부터 DMC 생성에 대한 촉매와 촉진제의 영향 및 그 반응 메카니즘을 제시하였다.
The fit between dental implant fixture and zirconia abutment is affected by many variables during the fabrication process by CAD/CAM program and milling working. The purpose of this study was to evaluate the surface compatibility and electrochemical behaviors of zirconia abutment for prosthodontics. Zirconia abutments were prepared and fabricated using zirconia block and milling machine. For stabilization of zirconia abutments, sintering was carried out at $1500^{\circ}F$ for 7 hrs. The specimens were cut and polished for gap observation. The gap between dental implant fixture and zirconia abutment was observed using field-emission scanning electron microscopy (FE-SEM). The hardness and corrosion resistance of zirconia abutments were observed with vickers hardness tester and potentiostat. The gap between dental implant fixture and zirconia abutment was $5{\sim}12{\mu}m$ for small gap, and $40{\sim}60{\mu}m$ for large gap. The hardness of zirconia surface was 1275.5 Hv and showed micro-machined scratch on the surface. The corrosion potentials of zirconia abutment/fixture was .290 mV and metal abutment/fixture was .280 mV, whereas $|E_{pit}-E_{corr}|$ of zirconia abutment/fixture (172 mV) was higher than that of metal abutment/fixture (150 mV). The corrosion morphology of metal abutment/fixture showed the many pit on the surface in compared with zirconia abutment/fixture.
지대주의 재료와 표면에 따라 연조직반응이 다르고 임플란트 주위염의 원인이 될 수 있다. 티타늄과 지르코니아는 우수한 생체적합성을 가져 안정적인 연조직반응을 보이고 금합금은 표면상태에 따라 연조직반응이 다르게 나타난다. 같은 재료라도 표면특성에 따라 연조직반응이 영향을 받는다. 표면거칠기 증가는 박테리아 부착을 유발하므로 연조직과 접촉하는 부분은 평활한 표면을 가져야 한다. 추가적인 표면처리를 통해 박테리아의 부착은 증가시키지 않으면서 세포반응을 촉진시킬 수 있다. 지대주의 형태 및 반복착탈도 연조직반응에 영향을 줄 수 있다. 초음파 세척과 아르곤 플라즈마 처리는 비교적 효과적으로 맞춤형 지대주의 잔류 미세입자를 제거할 수 있는 방법이다.
기계적 강도가 우수한 부분안정화 지르코니아(3 mol% Yttria Partially Stabilized Zirconia) 세라믹스의 정전기 방지를 목적으로 LSM 복합 세라믹을 제조하는 과정에서 소결체 표면에서 란타늄산화물을 주조성으로 하는 나노로드의 성장을 확인하였다. 성장조건에 따라 나노로드의 직경 및 종횡비가 크게 변화하였으며, 광학현미경으로 관찰한 결과 입사광의 집속현상으로 밝게 빛나는 나노로드를 확인하였다. SEM 및 TEM으로 관찰한 결과, La를 주성분으로 하며 Sr, Mn 그리고 Si 등이 미량 첨가된 산화물임을 확인하였고, 이들의 외형으로부터 결정상이 잘 발달된 것을 확인하였다.
Purpose: This study was conducted to examine the phase transition according to the zirconia surface treatment. Methods: The specimens were divided to four groups. The first group was sintered at $1,500^{\circ}C$ and ground; the second group was sintered at $700^{\circ}C$, ground, and sintered at $1,500^{\circ}C$; the third group was sintered at $1,500^{\circ}C$, ground, and $110{\mu}m$-sandblasted; and the fourth group was sintered at $1,500^{\circ}C$, ground, $110{\mu}m$-sandblasted, treated with 9.5% hydrofluoric acid, and ultrasonic cleaner-washed for two minutes. The monoclinic fractions were measured, and the surface was observed via SEM. Results: The monoclinic fraction was $0.13{\pm}0.19%$ in the control group Zr1, $1.91{\pm}0.15%$ in the experimental group Zr2, $7.71{\pm}0.34%$ in Zr3, and $8.39{\pm}0.25%$ in Zr4. On the surface, the phase transition hardly occurred in the control group Zr1, but it increasingly occurred in the experimental groups Zr3 and Zr4. Conclusion: The monoclinic fraction was high in the experimental groups Zr3 and Zr4. The phase transition did not occur in the control group, but increasingly occurred in the experimental groups.
The laser surface treatment of magnesium alloy was studied. $ZrO_2$ was used as sintering ceramics, and its corrosion resistance was verified. Appropriate laser parameters were proposed for homogeneous solidification of the sintered layer. The chemical compositions of the sintered layer were analyzed with laser-induced breakdown spectroscopy. $Na_2SO_4$ was used for a corrosion test, and the resistance of the sintered sample was confirmed. The microstructures of the sintered parts were also examined. The solidified grains on the top sintered surface were observed; however, reasonable fusion was obtained at the interface between the baseline and the ceramics. Laser surface treatment using $ZrO_2$ on magnesium alloy showed an improvement in corrosion resistance.
몇 가지 금속 산화물에 플루오르르 치환된 카르복시산의 자기조립박막을 제조하였다. 사슬 길이의 영향을 비교하기 위하여 퍼플루오르도테칸 산과 퍼플루오르옥타데칸 산을 사용하였다. 사용된 금속 산화물은 알루미나, 탄탈리아, 티타니아, 지르코니아였다. 자기조립박막의 형성은 DRIFT (Diffuse Reflectance Infrared Fourier Transform) 분광법으로 확인하였다. 퍼플루오르탄화수소는 소수성을 가지므로 형성된 자기조립박막도 소수성을 지닐 것으로 예측된다. 형성된 자기조립박막의 DRIFT 스펙트럼의 품질은 금속산화물의 성분 원소뿐만 아니라 분말으 크기에 따라서도 달라졌다.
Purpose: This study was to assess the effect of surface and heat treatment on the bond strength of veneering ceramics to zirconia. Methods: The specimens were divided into 7 groups according to surface treatment and heat treatment conditions prior to porcelain application. ten specimens from each group were subjected to a 3-point flexural test. In addition the influence of surface and heat treatment on surface roughness values and phase transformation of zirconia was evaluated. Statistical analysis was performed with one-way ANOVA and post hoc Tukey's test. Results: Bond strength ranged from $20.67{\pm}3.13MPa$ to $32.69{\pm}4.52$. Bond strength of surface treatment group was lower than that of control group but only $Al_2O_3$ sandblasting group was significant difference. Bond strength of heat treatment group was higher than that of surface treatment group but there was no statistical significance. Conclusion: Bond strength of veneering ceramics to zirconia was affected by surface and heat treatment.
Purpose: This study aimed to investigate the flexural strength and surface microstructure of the zirconia crown according to the number of glazing zirconia prostheses. Methods: The specimens were made as follows. A specimen without glazing: 1ea, first glazed specimens (group B): 10ea, second glazed specimens (group C): 10ea, third glazed specimens (group D): 10ea. Three-point measuring strength equipment and electron microscopes were used for strength measurement and microstructure observation. As for statistical analysis, one-way ANOVA and t-test (level of significance level=5%) were used to determine the difference in the change in flexural strength according to the number of glazing zirconia prostheses. Results: ANOVA analysis of groups B (1st glazing), C (2nd glazing), and D (3rd glazing) revealed that the change in strength between the groups is statistically significant (p=0.023). The Mann-Whitney test for each group revealed that the difference in flexural strength between groups B and C was not statistically significant (z=-0.302, p=0.762) while that between groups C and D was statistically significant (z=-0.257, p=0.01). Microstructure observation revealed 3 changes in the microstructure of the surface of the glaze powder were observed. Conclusion: According to the number of glazing zirconia prostheses, it was found that the difference in strength between groups was statistically significant, and changes in the microstructure were observed.
The Thermal Barrier Coation(TBC) to improve the that barrier and wear resistant propenrty in high temperature ofthe aircraftength between the accumlation of the aircraft engine and the automobile engine has usually the two layer structure. One is a creamic top layer for heat insulation and the other is a metal bond layer to facilitate the bond strength between the top ceramic layer and the substrate. But, the coated layers should be peeled off because of the accumulation of the thermal stress by the differance of the thermal expantion coefficient between metal and ceramics in a hrat cyclic environment. In this study, the intermediate layer by plasm spray process was introduced to reduce the thermal stress. The powders of plasm spray coating were the Yttria Stabilized Zirconia (YSZ), the Magnesia Stabillized Zirconia(MSZ) and NiCrAlY. the intermediate layer was sprayed with the powders of the bond cast for the purpose of test were executed. The high temperature wear resistance tends to decreasnceee wear and thermal shock test were exeucuted. The high temperature were resistance of the YSZ TBC is better that of the MSZ TBC. The wearrsistance tends to decrease accoring to incresing the temperature between $400^{\circ}C$to $600^{\circ}C$. The thermal shock life of the 3 layer TBC with YSZ top casting was the most outstanding thermal shock rsisstasnce. This means that the intermediate layer should play an importnat roll to alleviate the diffrerence of the thermal expansion coef frcients between metallic layer and cermics layer.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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