• Title/Summary/Keyword: 주형

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Development of Current transformer by APG process (APG(Automatic Pressure Gelation)의 주형방식에 따른 변류기 제조에 대한 기술)

  • Soh, Jin-Joong;Kim, Pyung-Joong
    • Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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    • 2006.06a
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    • pp.240-241
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    • 2006
  • 변류기의 제조공법에는 conventional 방식이 있다. Conventional 방식은 부분적으로 불규칙한 경화에 의한 굴곡형태, 단기간에 금형의 손상이 많이 가고, 제한된 생산량으로 금형이 많아야하고 또한 금형의 예열이 필요한 단점을 가지고 있다. 이를 개선한 APG(Automatic Pressure Gelation) 주형방식은 제품의 외관을 매끄럽게 하고, 자동화에 따른 금형수명을 연장하고, 1일 생산량이 conventional 방식보다 8배나 많고 제품의 후경화 설비만 필요한 장점이 있다. 생산성 향상 및 제조원가 절감을 위하여 새로운 제조공법인 APG 방식의 제조공법에 맞는 원재료 및 작업조건을 표준화하고 한국전기연구원이 보유하고 있는 고가장비인 내후성시험기, 성분분석시험기, 충격시험기, 단락시험설비 등을 이용하여 시제품에 대한 평가 시험을 하여 제품의 품질을 향상하고 안정성을 확보함으로써 국내 기업의 기술 경쟁력을 향상하고자 하였다.

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Synthesis of nanochannel metal particle by chemical deposition (화학석출에 의한 나노크기 채널을 갖는 금속미립자 제조)

  • Jang, Yu-Jin;Kim, Baek-Jin;Kim, Sang-Yong;Sin, Seung-Han
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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    • 2007.04a
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    • pp.130-131
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    • 2007
  • 지방족 액정 계면활성제를 주형물질로 이용, 화학석출을 통해 나노채널을 갖는 금속미립자를 제조하였다. 편광현미경을 이용한 상태도 분석을 통해 헥사고날 구조를 갖는 주형생성 조건을 결정하였으며, 주형의 배열을 방해하지 않고 화학석출이 가능하도록 환원제의 종류, 농도 및 석출방식 등을 조절하였다. 제조된 금속미립자는 입도분석기를 이용하여 평균입경을 측정하였고, TEM 분석을 통해 나노채널의 형성여부를 확인하였다. BET를 이용한 표면적 측정결과, 비표면적이 $112.6m^2/g$로 나노채널 형성으로 인해 비표면적이 크게 증가하였음을 알 수 있었다.

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Synthesis of Hollow Silica Particles from Sodium Silicate using Organic Template Particles (유기 주형 입자를 이용한 소디움 실리케이트로부터 중공형 실리카 입자 제조)

  • Lee, Chongmin;Kim, Jiwoong;Chang, Hankwon;Roh, Ki-Min;Jang, Hee Dong
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.53 no.1
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    • pp.78-82
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    • 2015
  • Hollow silica particles were prepared using sodium silicate and organic templates. Polystyrene latex (PSL) particles produced by dispersion polymerization were used as organic templates. PSL particles ranged from $1{\mu}m$ to $3{\mu}m$ in diameter were synthesized by adjusting the amount of 2,2'-azobisisobutyronitrile (AIBN). The PSL/$SiO_2$ core-shell particles were prepared by coating of silica nanoparticles originated from sodium silicate using sol-gel method. The organic templates were removed by the organic solvent, tetrahydrofuran (THF). Morphology of hollow silica particles was investigated with respect to types of the reaction medium and pH during the process. By changing the solvent from ethanol to water, hollow silica particles were successfully formed. Hollow silica particles with the uniform shell thickness were produced at low pH as well. The reflectivity of the as-prepared silica particles was measured in the range of the wavelength of UV and visible light. Hollow silica particles showed much better reflective properties than the commercial light reflector, Insuladd.

The Effect of Silica binder content ans Sintering condition on the Strength of Zircon-based Shell Mold (실리카 바인더 함량과 소결조건이 지르콘계 주형의 강도에 미치는 영향)

  • Kim, Jae-Won;Kim, Du-Hyeon;Kim, In-Su;Seo, Seong-Mun;Jo, Hae-Yong;Kim, Du-Su;Jo, Chang-Yong;Choe, Seung-Ju
    • Korean Journal of Materials Research
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    • v.10 no.6
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    • pp.415-421
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    • 2000
  • The effect of silica binder content on the mechanical properties of zircon shell mold was investigated. Content of binder silica sol to refractory powder in weight[$R_W$] was adjusted from 0.18 to 0.43. Sintering of the shell mold was carried out in the temperature range of $871^{\circ}C$ to $1400^{\circ}C$. Green strength of the shell mold at room temperature increased with increasing $R_W$ and sintering temperature up to $1300^{\circ}C$. However, the mold with $R_W$ of 0.43 that sintered at $1400^{\circ}C$ for 3 hours showed relatively low strength and large level of porosity. The mechanical behavior of the shells is supposed to attributed to the difference in thermal expansion coefficient between refractory powder and binder silica. The optimum value of $R_W$ for zircon-based shell molds was found to be 0.33.

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A Study on Formation and Thermal Decomposition Kinetics of PU Elastomers by Dynamic DSC and TGA Analysis (Dynamic DSC 및 TGA 열분석을 이용한 PU Elastomer의 중합반응 및 열분해 반응 Kinetics에 관한 연구)

  • Yoon, Soo-Koong;Ahn, Won-Sool
    • Elastomers and Composites
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    • v.42 no.1
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    • pp.47-54
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    • 2007
  • Reaction kinetics of polyurethane elastomers (PU) were studied using dynamic DSC and TGA for three PU samples of general purpose (Sample A), high temperature cross-likable CASE purpose with MOCA (Sample B), and RT cross-likable CASE purpose grade (Sample C). From DSC results, sample with MOCA(Sample B) showed lower shift of peak temperature, while showing broader thermograms than those of general purpose grade (Sample A). On the other hand, RT cross-linkable PU grade (Sample C) showed an interesting double mode reaction patterns, i.e., a lower temperature reaction at about $70\;^{\circ}C$, and a higher temperature reaction in the range of $140{\sim}170\;^{\circ}C$, indicating that it requires 2-step reaction process in order to complete the reaction. Once the cross-linking reaction completed, however, TGA results showed that all the samples would be considered to have similar chemical structures, showing similar decomposition processes. Sample C, especially, had showed decomposition properties of both Sample A and Sample B. Formation activation energies calculated from Kissinger method showed 10.39, 65.85, 36.52(Low $T_p$) and 18.21(High $T_p$) kcal/mol, while decomposition activation energies were 31.94, 30.84, 24.16 kcal/mol, respectively.

연속주조 공정의 열적모델 및 해석

  • 강병하
    • Journal of the KSME
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    • v.32 no.8
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    • pp.713-724
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    • 1992
  • 연속주조공정에서 주형과 2차냉각 영역에서의 주편의 응고과정에 관한 열전달 문제를 다루는데 해석적 및 수치적방법의 기본 원리와 그 결과를 간단히 소개하였다. 연속주조공정중 상황변화가 일어나는 주형과 2차냉각대에서 온도제어를 효율적으로 수행하기 위하여 주조온도, 강종, 주조 속도, 냉각수량 등 운전 인자에 따른 주편온도분포 및 응고층두께를 이론적으로 구하는 방법만을 취급하였지만, 실제로는 주편온도 및 응고층 두께를 측정하는 실험적 방법이 상호보완적으로 이루어져야 향후제품결함이 적고, 높은 생산성을 꾀할 수 있는 신 연주기의 개발이 가능할 것이 다.

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The problems of gasoline engine lubrication and required performance of engine oil (가솔린엔진윤활의 제문제와 엔진유에 요구되는 성능)

  • 권영길
    • Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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    • v.4 no.3
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    • pp.1-9
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    • 1982
  • 자동차에서 윤활을 필요로 하는 부분으로서는 엔진과, 차체 그리고 변속 및 주형장치로 대별되며 엔진만의 윤활을 위해서는 엔진유가 필요하고 차체나 변속 주형장치는 그리이스 및 기어유가 사용된다. 특히 자동차윤활에서 가장 가혹한 조건으로 윤활되고 또한윤활문제로 고심하는 엔진 윤활은 엔진의 구조나 윤활방식 또는 사용연료등엥 따라 윤활상태가 크게 달라질 수도 있으나 윤활이 기본원리와 목적은 대동소이하다. 자동차엔진, 특히 가솔린엔진에서 윤활을 필요로 하는 부분은 베어링, 실린더 및 캠부분등으로 나눌 수가 있으며 이런 부분의 윤활은 극히 가혹한 상태에 놓이게 된다. 따라서 이와 같은 문제들을 고려하면서 가솔린엔진윤활의 제문제점과 엔 진유에 요구되는 성능에 대하여 고찰하여 보고자 한다.

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Sand Behavior in Casting Mold Fabrication (주형제작과정에서의 주물사 거동)

  • 최우천;신평균
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.17 no.1
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    • pp.164-170
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    • 2000
  • Important factors in a casting mold are strength at the mold surface and gas permeability of the mold. This study investigates the effects of pre-pressure and sand particle hardness on gas permeability, with a constraint that the norm of a stiffness array at the mold surface should be higher than a certain value. The constitutive relation is obtained using a hypoplasticity model. This study is firstly attempted to investigate sand behavior in mold fabrication, and will give a theoretical base for fabricating better molds.

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