• 공업화학
• /
• 제4권1호
• /
• pp.188-195
• /
• 1993

생체의료용 재료로서 응용 가능한 고분자 전해질복합체와 그라프트 공중합체를 수용성 고분자 유도체로부터 제조하였다. 고분자 전해질 복합체들은 카르복시메틸 셀룰로오즈(CMC)와 젤라틴으로부터 제조하였다. 그라프트 공중합체는 메틸셀룰로오즈(MC)에 아크릴산을 그라프트반응시켜 합성하였고, 이 그라프트 공중합체와 젤라틴의 고분자 전해질 복합체도 제조하였다. 그라프트 공중합체와 고분자 전해질 복합체들을 화학가교법과 열처리법으로 제조시 최적조건들을 조사하였다. 예비실험 결과 이들 재료들이 생체의료용 재료로서의 응용 가능성이 있는 것을 알았다.

• Applied Biological Chemistry
• /
• 제39권2호
• /
• pp.134-139
• /
• 1996

연근해산 수산물중 부산물의 양이 많은 붕장어껍질, 말쥐치껍질 및 화살오징어껍질을 대상으로 수산 연제품의 품질개선제로 사용하기 적절한 수산물껍질 젤라틴의 원료를 검색하였다. 콜라겐함량은 붕장어껍질(24.69%)이 가장 많았고, 다음으로 말쥐치껍질(20.03%)이었으며 화살오징어껍질은 12.62%에 불과하였다. 콜라겐의 조성은 어류껍질의 경우 가용성획분$(67.4%{\sim}72.3%)$이 불용성획분보다 높았으나, 화살오징어껍질의 경우 불용성획분(69.6%)이 가용성획분보다 높았고, 아미노산조성은 가용성획분 및 불용성획분 간에 차이가 없었다. 연근해산 수산물껍질의 콜라겐은 ${\alpha}$ chain과 ${\beta}$ chain으로 구성되어 있었고, ${\alpha}$ chain은 동일종이 아닌 hetero형 이었다. Imino acid 조성비, proline의 수산화정도 및 열변성온도는 붕장어껍질 콜라겐이 가장 높았고, 다음으로 말쥐치껍질 콜라겐 및 화살오징어껍질 콜라겐의 순이었고 또한 이들 껍질로부터 추출한 젤라틴의 물리적 특성도 열변성온도의 경향과 같았다.

• 대한화학회지
• /
• 제25권4호
• /
• pp.253-262
• /
• 1981

AgI/PVC${\cdot}$THF막전극은 단일할로겐화이온과 할로겐화이온 혼합물을 질산은표준용액으로 전위차법적정할 때 지시전극으로 사용될 수 있다. 그러나 할로겐화이온혼합물을 단계적정할 때 오차가 매우 큼을 알 수 있었다. 그러나 적정용액에 $NaNO_3$나 $Ba(NO_3)_2$같은 뭉침제를 가하면 오차가 매우 감소한다. 또한 젤라틴과 거름종이의 효과 그리고 온도의 영향도 조사하였다.

• Applied Biological Chemistry
• /
• 제37권2호
• /
• pp.130-141
• /
• 1994

연속식 2단계 막(MWCO 10,000, MWCO 5,000)반응기를 이용하여 어피젤라틴 가수분해물 제조를 위한 최적 가수분해조건과 막반응기 장치에서 효소활성, 효소안정성에 미치는 인자 및 가수분해물의 생성량에 대하여 검토하였다. pH-drop법으로 젤라틴 분해에 대한 효소활성은 pronase E가 가장 높았고, 다음이 trypsin이었다. 1단계 막반응기에서 trypsin으로 어피젤라틴의 최적 가수분해조건은 반응온도 $55^{\circ}C$, pH 9.0, 효소농도 0.1 mg/ml, 기질 대 효소비 100(w/w), 반응부피 600 ml, 유출속도 6.14 ml/min였으며, 이때 가수분해도는 79%였다. 2단계에서 1단계 젤라틴 가수분해물을 pronase E로 분해할 경우는 반응온도 $50^{\circ}C$, pH 8.0, 효소농도 0.3 mg/ml, 기질 대 효소비 33(w/w)였으며 그 이외의 조건은 1단계와 동일하였고, 이때의 가수분해도는 80% 이상이였다. 막을 통한 효소의 누출량은 1단계에서 전체 효소량 중 작동시간 5시간에서 11.5%였으나 5시간 이후에는 거의 누출되지 않았으며, 2단계에서는 작동시간 4시간에서 9.0%가 누출되었다. 막반응기의 기계적인 전단웅력에 의한 효소활성저해는 1단계 및 2단계에서는 작동시간 3시간까지 34% 및 18%가 각각 감소되었으며, 이때 막을 제거시킨 반응기에서 효소활성 감소는 23% 및 10%가 각각 저해되었다. 그러나 효소누출과 가수분해물의 생산량 사이에는 명백한 상호작용은 나타나지 않았다. 1단계 및 2단계 막반응기의 각 최적조건하에서 부피대체율 8배까지의 가수분해물의 생산량은 각각 334 mg 및 250 mg으로 2단계 보다 1단계의 효소 mg당 생산량이 약 1.3배 높았다.

• 한국전자파학회논문지
• /
• 제28권11호
• /
• pp.865-871
• /
• 2017

본 논문에서는 기존의 플루오린화 수소산(hydrofluoric acid)을 이용한 꼬인 형태의 광섬유형 결합기 표면에 젤라틴 수용액을 코팅한 뒤 흡수체로 활용하여 상대 습도 측정에 이용하였다. 제안한 광섬유형 습도 측정 센서는 기존 전자 소자를 이용한 감지 방식과 비교하면 값이 매우 저렴하며 광섬유 및 빛이 갖는 다양한 장점들을 취하고 있다. 본 논문에서 제시한 광섬유형 습도 센서는 상대습도 기준 약 40 %에서부터 85 %까지 측정한 결과를 보여주었으며, 계산 결과와도 그 경향이 잘 일치하는 것을 알 수 있다. 본 논문에서 제시한 광섬유형 결합기 센서 구조는 향후 센서 분야에서 습도 및 다양한 위험 기체를 감지할 수 있는 역할로 유망한 역할을 맡을 수 있을 것으로 기대된다.

• 한국미생물·생명공학회지
• /
• 제9권3호
• /
• pp.165-171
• /
• 1981

E. coil ATCC 9637의 균체를 젤라틴과 DEAE-cellulose의 혼합 성형 후 글루트알데히드 가교법으로 제조론 고정화 penicillin amidase의 differential column reactor에서의 반응속도를 논의하였다. 이러한 반응조의 최적 조작조건은 효소충진량 1g, 기질농도30mM(0.1M 인산완충액, pH8.0), 유출속도 4 $m\ell$/min, 온도 4$0^{\circ}C$이었다. 이 최적조건에서 고정화효소의 일반적인 성질을 조사하였다. Km 상수는 4.8mM 이었고 specific activity 308 units/g 고정화 효소이 었다. 또한 고정화효소에서는 기질에 의한 효소반응 저해효과가 보이지 않았다. 이러한 differential column reactor에서는 column내에서의 pH 감소효과 및 외부 화산효과가 없어지기 때문에 이러한 외부적 영향을 받지 않는 고정화효소의 반응 속도론적 연구에 적합함을 알았다.

• 한국미생물·생명공학회지
• /
• 제9권1호
• /
• pp.35-44
• /
• 1981

대장균이 생산하는 페니실린 아미다제를 젤라틴에 포괄시켜 사출한 후 글루트알데히드로 가교하여 고정화하였다. 이렇게 하여 만들어진 고정화효소는 약 70%의 높은 효소역가를 나타내었고 보관 및 반응조에서 좋은 안정성을 보여주었다. 반응조 내에서의 효소역가 반감기는 약 50일이었으며 최적 PH 및 온도는 각각 8.5와 5$0^{\circ}C$로 나타났다. 효소역가에 미치는 pH 및 온도의 영향은 고정화하기 전과 큰 차이가 없었으나 고온에서의 안정성이 증가되었다. 기질용액으로 완충액을 사용하여 column을 사용하는 관형식 반응조에서의 반응생성률에 기인하는 pH 감소효과를 최소한으로 줄이므로써 효소반응조를 최적화하였다. 반응조 조작상의 중요한 인자 즉 기질농도, 체류시간, 반응 생성물로의 전환율 및 이에 따르는 생산성을 pH 감소효과와 연관시켜 최적반응조건을 논의하였다.

• 화약ㆍ발파
• /
• 제22권1호
• /
• pp.1-4
• /
• 2004

우리나라에서 전통적으로 사용해 왔던 제2세대의 젤라틴 다이너마이트 폭약은 경제구조와 안전의식 및 생활환경의 급변으로 제5세대의 에멀젼폭약으로 급변, 대체되고 있다. 이제 대량생산 및 발파기술의 도입으로 벌크에멀젼폭약의 상용화가 눈앞에 다가왔다. 그러나 에멀젼 폭약 제조기술의 중요한 요소인 계면활성제에 대한 연구발표가 부족하고 특히 그라스마이크로볼륨(GMB)의 사용기술은 전무한 실정이다. 실험실연구를 통하여 에멀젼 폭약 제조시 최적의 계면활성제를 알고 그의 효율적 사용법(최적반응온도 변화도)과 GMB의 혼합적정온도와 시점을 연구하여 제조공정에서의 경제성과 안전성을 향상시켰다.

• 공업화학
• /
• 제4권1호
• /
• pp.125-131
• /
• 1993

두 종류의 변성 셀룰로오즈 막내의 물의 상태를 시차열분석계를 이용하여 분석하였다. 셀룰로오즈막들은 카르복시메틸 셀룰로오즈(CMC)-젤라틴 고분자전해질 복합체막과 아크릴산 가교 메틸셀룰로오즈(MC)전해질막이다. 동결수(자유수)와 비동결수(결합수) 양을 측정하여서 막을 통한 용질들의 투과도와의 관계를 조사하였다. 막내의 물의 상태는 막의 조성, 모폴로지, 그리고 수화도의 영향을 받는 것을 알았다. 수화된 막들을 통한 확산 투과도의 차이를 자유수와 결합수의 차이로 설명하였다.

• 한국식품과학회지
• /
• 제20권3호
• /
• pp.310-316
• /
• 1988

식품과 유사하도록 수분, 전분, 단백질을 조합하여 모형식품을 만들고 가열온도와 가열시간을 변하시켜 가며 만든 gel의 texture를 universal testing machine으로 측정, 비교 분석하였다. 모형식품의 hardness, springiness, cohesiveness, gumminess 및 chewiness는 모두 고형분 함량과 높은 상관관계를 보였으며 $80^{\circ}C$, 20분 가열한 모형식품의 수분함량과 hardness에 대한 희 귀 식 은 $H(P_0S_4)=18.6405-3.8201M+0.1959M^2,\;H(P_1S_1)=244.7933-5.692M+0.0332M^2,\;H(P_4S_0)=693.0292-16.6884M+0.1005M^2$이였으며 이때의 상관계수는 각각 $0.996^{**},\;0.998^{**}$및 $0.998^{**}$이였다. 조직특성치와 가열온도 및 시간관의 상관관계는 모형 식품에 따라 달랐으며 단백질 식품에서는 유의성이 인정되지 않았고 특성치간의 상관관계는 비례적이나 전분질 식품의 hardness와 cohesiveness는 반비례적이였다. 저고형분 함량에서는 일정수준의 함량이 넘어서면서부터 증가하기 시작하여 순단백질 젤이 전분 제보다 높은 값을 나타냈다. $80^{\circ}C$, 20분간 가열한 모형식품의 harness와 단백질 함량과의 희귀식은 Hardness(고형분 20%)=5.6856-13.5670P+$9.7758P^2$이며 이때의 상관계수는 $0.95^{**}$였다.