• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2010.02a
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• pp.294-294
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• 2010

CdS는 $CuInSe_2$계, CdTe계 이종접합 태양전지의 junction partner로 많이 이용되어 왔다. CdS는 전극으로 쓰일 뿐만 아니라 빛을 투과시키는 창문층으로 사용되어 높은 변환 효율을 나타낸다. 이종접합 태양전지에서 창문층은 가시광 영역에서 광투과율이 높고, 전기적으로 비저항이 낮아야 에너지 손실 없이 태양광을 광흡수층까지 투과시킬 수 있다. CdS 박막은 CBD법(solution growth technique), 진공증착법(vacuum evaporation), 스퍼터법(sputtering), 스프레이 열분해법(spray pyrolysis), 전착법(electrodeposition)에 의해 제조되고, 그 중 용액성장법(solution growth technique)이라고도 불리는 CBD법(chemical bath deposition)을 이용하여 CdS 박막을 제조하였다. CBD법은 다른 방법에 비해 제조 과정이 비교적 간단할 뿐만 아니라 제조 단가가 저렴하고, 넓은 면적의 박막 제조가 가능하며 재현성도 우수하다는 장점이 있다. CdS 박막을 제조하기 위한 cadmuim 이온공급원으로는 $CdSO_4$를 사용하였고 sulfur 이온공급원으로는 $SC(NH_2)_2$를 사용하였다. CBD법에서 박막의 물성에 영향을 미칠 수 있는 요인인 sulfur 이온공급원과 cadmium 이온공급원의 비, 용액의 온도, pH를 변화시켜 CdS 박막을 제조하였다. 각각의 조건에 의해 제조된 CdS의 박막의 두께는 Tencor P-1을 이용하여 측정되었고, UV-Visible spectrometer를 이용하여 파장에 따른 광투과율을 측정하였다. CdS 박막의 결정 구조를 조사하기 위해 X선 회절분석(XRD ; X-ray diffraction)을 하였고, AFM(Atomic Force Microscope)으로 표면 특성을 관찰하였다.

• Journal of the Korea Convergence Society
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• v.4 no.2
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• pp.15-20
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• 2013

This study aims to determine factors related for manufacturers to use distributors storehouse and its cost efficiency in Supply Chain. When manufacturers which have relationships with Big distributors determine the way of their logistics, they can use their own warehouse, or the distributors', or outsource its function. In which case the manufacturers face the cost efficiency of using warehouse will be different, therefore, the driven factors will exist internally or externally. The findings of this study are that internal factors(brand value, product portfolio, and technological capabilities), external factors(technological characteristics, demands fluctuations, and munificence), and transaction characteristics(transaction experiences, dependency) would be driven factor between manufacturer and distributors in supply chain. These driven factors effects manufacturers transactions power on their distributors.

• Applied Chemistry for Engineering
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• v.26 no.5
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• pp.575-580
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• 2015

Pd/C catalysts were prepared by various preparation methods such as ion exchange, impregnation and polyol method and also characterized by nitrogen adsorption-desorption isothermal, XRD, FE-TEM and CO-chemisorption. The activities of these catalysts were tested in the hydrogenation of cyclohexene to cyclohexane. Catalytic activities of Pd/C catalysts were found to be effected by the chosen preparation methods. Pd dispersions of each Pd/C catalysts prepared by ion exchange, impregnation and polyol method were 17.55, 13.82% and 1.35%, respectively, confirmed by CO-chemisorption analysis. These were also in good agreement with the FE-TEM results. The Pd/C catalyst prepared by ion exchange method exhibits good performance with the cyclohexene conversion rate of 71% for 15 min. These results indicate that Pd/C catalyst having higher dispersion and lower particle size is in favor of hydrogenation cyclohexene and also Pd dispersion increases with the increment of catalytic activity.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• v.38 no.1
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• pp.36-42
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• 2010

This study has been carried out to investigate the characteristics of pellets manufactured from sawdust, and a mixture of liquid wood-tar and sawdust. Pellets were prepared at room temperature under 2000 kgf/$cm^2$ using an universal testing machine. The pellets prepared from Q. variabilis wood had slightly higher density than those prepared from P. densiflora wood. The amount of fine particles from Q. variabilis wood pellets was smaller than those from P. densiflora wood. The pellets from P. densiflora wood had higher heating values than those from Q. variabilis wood. The wood pellets manufactured with wood tar showed higher moisture content, density and heating value, but lower fine particles. From the experimental results, it is suggested that wood tar can be used to obtain the higher quality wood pellets.

• Journal of Convergence for Information Technology
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• v.7 no.4
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• pp.215-220
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• 2017

The purpose of this study is to investigate the effect of application of accounting information system on the manufacturing cost improvement of domestic small and medium - sized manufacturing companies. For this study, we conducted an empirical study on the accounting officers of small and medium-sized manufacturing companies in Korea. According to the results of the study, companies use accounting information system to understand the variation of manufacturing cost much and show positive effect. This study will contribute to improving the manufacturing cost of domestic small and medium - sized manufacturing companies by increasing the efficiency of accounting information system.

• Korean Journal of Food Science and Technology
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• v.44 no.4
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• pp.417-421
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• 2012

The optimum conditions for manufacturing pomegranate makgeolli, cloudy Korean rice wine, treated with different levels of pomegranate (Punica granatum L.) juice concentrate were investigated. The pH, titratable acidity, amino acid content, soluble solid content, and alcohol content were measured, and the sensory properties of the makgeolli were evaluated. The pH, titratable acidity, soluble solid content and alcohol content of pomegranate makgeolli increased as the addition level of pomegranate juice concentrate increased. The amino acid content of makgeolli significantly decreased with increasing addition level of pomegranate juice concentrate. In the sensory evaluation, makgeolli with 3% pomegranate juice concentrate added during one-step-brewing had the most preferable flavor, sweetness, bitterness and overall acceptance among all samples. In conclusion, the addition of 3% pomegranate juice concentrate during one-step-brewing for makgeolli would be the best conditions for manufacturing pomegranate makgeolli.

• Korean Journal of Construction Engineering and Management
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• v.23 no.1
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• pp.113-117
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• 2022

Additive manufacturing (AM, also known as 3D printing) technology is digitalized technology, making it easy to predict and manage quality and also, have design freedom ability. With these advantages, AM technology is applied to various industries. In particular, a method of manufacturing buildings and infrastructure with AM technology is being proposed to the construction industry. However, the application of AM technology is restricted due to problems such as insufficient history and quality of technology, lack of construction management methods, and certification of manufacturing products. Therefore, the manufacture of architectural products is implemented with indirect AM technology. In particular, it manufactures formwork using AM and injecting building materials to implement the architectural product. In this study, hybrid type material extrusion AM is used to manufacture large-sized formwork and implement building products. Moreover, we identify factors that can predict productivity and economic feasibility in the additive manufacturing process. As a result, design optimization results are proposed to reduce the production cost and time of architecture buildings.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2002.04a
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• pp.359-362
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• 2002

이산화탄소($CO_2$)를 사용한 셀룰로오스 카보네이트 유도체의 제조 및 재생 셀룰로오스 섬유 제조와 관련한 기초 연구성과를 이미 발표한 바 있다[1~4]. 이번 연구에서는 일정한 조건에서 제조된 셀룰로오스 카보네이트 유도체를 10 wt% NaOH 수용액계에 용해시켜 방사용액(spinning dope)을 제조하고 일욕의 습식 방사장치를 이용하여 재생 셀룰로오스 섬유를 제조하였다. 이때 사용된 응고욕으로 황산, 초산, 인산 수용액계를 사용하였으며 제조된 각각의 재생 셀루로오스 섬유에 대해 물성분석을 하였다. (중략)

• Journal of the KSME
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• v.28 no.3
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• pp.216-225
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• 1988

고성능 복합재료는 그 제조 공정이 다양하고 공정의 개념이 기존 금속 재료와는 크게 다르며, 많은 열 공학 및 금속 재료와는 크게 다르며, 많은 열 공학 및 유체공학적인 문제를 수반하고 있다. 특히 최적 공정의 선택이 가장 큰 관심의 대상이므로 공정의 modeling에 대한 연구가 많이 이루어지고 있으며, 이러한 modeling을 통하여 고성능 복합재료 제조 공정에서의 문제점을 보다 잘 이해할 수 있고 제조 공정의 최적화에 이용할 경우 비용이 많이 들고 시간이 오래 걸 리는 실험적인 방법을 많은 부분 대치할 수 있어 새로운 기지재료가 소개되었을 경우의 그 제조 공정의 결정에 있어 시간과 비용을 대폭 절감시킬 수 있다. 앞으로 소재의 기능화, 경량화 추 세에 힘입어 복합재료의 수요는 계속 늘어날 전망이어서 새로운 공업용 소재로서의 복합재료에 대한 공학적인 이해가 필요하며, 특히 기존의 재료 제조 공정과는 비교적 색다른 복합재료 제조 공정에 대한 보다 넓은 이해가 필요할 것이다.

• Proceedings of the Korea Society for Industrial Systems Conference
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• 1998.10a
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• pp.535-549
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• 1998

오늘날 급격한 경영환경의 변화로 인해 제조업의 효율적인 운영이 더욱 어려워지고 있다. 기업내에 새로운 기술을 도입하고자 할 경우, 해당 기업이 추구하고 있는 전략은 물론이고 그것이 실제로 운용되어지는 제조구조에 적합하지 않으면 경제적 효과를 얻지 못할 가능성이 크다. 본 연구에서는 사업전략·제조구조, CIM기술간 적합성 개념이나 시너지 효과(synergy effect)를 밝혀내고자 하였다. 따라서 각 차원에 따른 유형들이 상호보완적인 집합임에 착목하여 , 두 차원간 부합성 정도의 결과치가 어떠한 순위를 나타낼 것인지 조사하였다. 또한 세 차원 사이의 선택적 결합에 따른 상황적응성이 제조기업의 성과에 얼마만큼이나 영향을 미치고 있는지 검증해 보았다. 특히 한·일 제조업의 경영시스템을 경쟁전략·제조체계·CIM기술간 적합성 측면에서 살펴봄으로써, 상이한 경영환경하의 양국 제조기업이 각각 어떤 특성을 지니고 있는지 파악하고자 시도했다.