• Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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• 2003.05e
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• pp.77-80
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• 2003

MEMS(Micro Electro Mechanical System) 기술에서 실리콘 식각기술의 중요성으로 플라즈마 식각기술의 개발이 꾸준히 진행되고 있다. 이중에서 ICP(Inductive Coupled Plasma)는 기존의 증착장치에 유도결합식 플라즈마를 추가로 발생시켜 증착막의 특성을 획기적으로 개선시키는 가장 최근에 개발된 기술이며, 이용에너지를 증가시키지 않고도 이용밀도를 높이고 이용업자들에 방향성을 가할 수 있는 새로운 플라즈마 기술로, 주로 MEMS 제조공정에 응용되고 있다. 본 연구에서는 STS-ICP $ASE^{HR}$을 이용하여 식각과 증착공정을 반복하여 식각을 하는 Bosch 식각에 관하여 연구하였다 STS-ICP $ASE^{HR}$ 장비의 Platen power, Coil power 및 Process pressure에 다양한 변화를 주어 각 변수에 따른 식각속도를 관찰하였다. 각 공정별 변수를 변화시킨 결과 Platen power 12W, Coil power 500W, 식각/Passivation Cycle 6/7sec 일 경우 식각속도는 $1.2{\mu}m$/min 이었고, Sidewall profile은 $90{\pm}0.7^{\circ}$로 나타나 매우 우수한 결과를 보였다.

• Journal of Navigation and Port Research
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• v.28 no.6
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• pp.579-585
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• 2004

The data were collected from the water sports industries, resort owners, equipment manufactures and the associations. The inquiry and data collection were made by visiting the corresponding facilities. Based on these data, the plan for infra construction of water leisure sports were proposed.

• Proceedings of the Korean Institute of Navigation and Port Research Conference
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• 2004.04a
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• pp.155-160
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• 2004

The data were collected from the water sports industries, resort owners, equipment manufactures and the associations. The inquiry and data collection were made by visiting the corresponding facilities. Based on these data, the plan for infra instruction of water leisure sports were proposed.

• Magazine of the Korea Concrete Institute
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• v.14 no.4
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• pp.22-32
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• 2002

독일의 건설업자였던 마겐스(J. H. Margens)가 1903년 스타른베르그(Starnberg)에 레미콘 플랜트를 건설하고 레미콘의 제조 특허를 받은 것을 레미콘 산업의 시작으로 본다. 미국에서는 독일보다 10년 늦은 1913년 메릴랜드(Mary-land)주의 볼티모어(Baltimore)시에 플랜트의 고정 믹서로 혼합한 다음 운반하는 중앙혼합방식(central mixing system)의 레미콘 플랜트가 건설되었다. 그러나 이때는 플랜트에서 혼합하여 덤프트럭으로 운반하는 방식이었기 때문에 품질문제가 발생할 수 있어 크게 환영을 받지 못하다가 1926년에 이르러 트럭믹서의 발명으로 레미콘 산업발전의 큰 계기를 마련하였다. 초기부터 미국의 경우는 공급지역이 넓은 특징이 있어 플랜트에서 재료만 계량하여 트럭믹서에 적재하여 운반 중에 혼합하는 트랜싯 믹싱방식(transit mixing system)이 성행해 왔다.(중략)

• The Journal of Information Systems
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• v.8 no.2
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• pp.111-127
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• 1999

본 연구는 글로벌하고 분산된 환경하에서 다중 에이전트에 기반한 공급업자선정과 이를 통한 글로벌 제조를 위한 프레임웍을 구축하고자 하였다. 에이전트 시스템을 위해서는 KQML에 기반을 둔 메시지 전달 시스템에 근거하여 에이전트 통신 계층, 메시지 계층 및 내용서술계층으로 구분하였다. 또한 분산된 객체간에 클라이언트간의 통신을 위해서는 고정된 인터넷 프로토콜의 주소를 없어도 통신이 가능하도록 OLE automation 서버와 ORB 를 이용하여 시스템을 구축하였다. 시스템 구현을 위해서는 스포츠용 신발을 주로 수출하는 중소기업의 업무를 대상으로 하여 정해진 생산계획에 대하여 관련 부품을 생산 납품할 수 있는 외부 공급자를 선정하는 업무에 대하여 프로토 타입을 만들어서 시험하였다. 네트웍 시설이 열악한 동남아 등지에 협력업체를 많이 보유하고 있는 한국의 섬유분야나 신발산업 같은 분야에 있어서 본 시스템의 활용 가능성이 기대된다.

• Vending industry
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• v.6 no.3 s.18
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• pp.48-52
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• 2006

내년 1월 22일은 자판기 산업계에 있어 실로 의미심장한 날이다. 자판기 산업계에 큰 파장을 불러올 새로운 1000원권이 발행되기 때문이다. 신1000원권의 발행을 보는 자판기 산업계의 시각은 각자 틀리다. 지폐식별기 부품업체에 있어서는 천재일우의 시장 특수에 대한 기대에 가슴이 한껏 설레고 있다. 자판기 제조업체 역시도 내년 시장의 자판기 대체수요의 활성화와 지폐식별기 교체시장 특수에 은근한 기대를 걸고 있다. 반면 신권유통에 따라 매상감소를 우려하는 운영업자들은 비상이다. 매상감소는 물론 기계 교체비용에 대한 부담도 적지 않으니 신1000원 발행을 원망하는 분위기이다. 누구에게는 기회이고 누구에게는 위기로 다가올 신권발행의 빛과 그림자이다. 하지만 분명한것은 신 1000원권의 발행은 기정 사실이고 이 교체시장을 잘 넘겨야 한다는 사실이다. 싫든 좋든 현실을 받아 들여 산업계의 피해를 최소화하고 가능한 한 산업 활성화의 계기로 삼는 현명한 대처가 절실한 시점이다. 신1000원권 발행의 특급 호재에 가슴 설레는 지폐식별기 교체 시장 동향을 담아 봤다.

• Electronics and Telecommunications Trends
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• v.10 no.1 s.35
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• pp.91-100
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• 1995

본 고는 디지털 이동통신 기술 개발 이후, 기술개발의 성공을 경제적 성공을 이끌기 위한 논의의 시도로서 검토되었다. 1996년 디지털 이동통신 서비스 제공으로 국내 이동통신 서비스 분야는 본격적인 경쟁시대를 맞이하게 되며, 이와 같은 상황의 변화는 이동통신 서비스에 참여하고 있는 각 참여자의 경제적 위치에 영향을 주게 된다. 본 고에서는 디지털 이동통신 서비스 참여자를 서비스 제공자, 기기제조업자, 서비스 이용자로 구분하고 디지털 이동통신 서비스 제공이 각 참여자에게 미치는 영향을 경제적인 관점에서 이익발생적 측면과 비용발생적 측면으로 분석을 시도하였다. 또한 이러한 경제적 고려사항을 토대로 디지털 이동통신 서비스 제공시 해당 서비스의 보급을 활성화하기 위한 기본 방향을 검토하였다.

• Proceedings of the Korean Information Science Society Conference
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• 2003.04d
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• pp.424-426
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• 2003

최근 이동전화를 이용한 무선인터넷, IMT-2000의 화상전화서비스 등 무선 Multimedia의 시대가 도래하고 있다. 그러나. 3G 서비스를 시작한 유럽, 일본의 서비스 사업자들은 막대한 앙 설치비용으로 꿈의 이동전화서비스가 활성화되기 전에 자금 압박으로 몸살을 알고 있다. 이동전화서비스는 유한한 자원인 주파수 밴드를 얼마나 효율적으로 사용하느냐가 양사업자들의 성공과 실패를 가름하는 경쟁력의 무기로 작용한다. 이러한 주파수를 효율적으로 사용할 수 있는 방법 중에 몇 년 전부터 스마트안테나가 제조사, 서비스사업자는 물론 학계의 비상한 관심을 모으고 있다. 본 논문에서는 이동전화서비스 사업자 입장에서 스마트안테나를 현장적용 시험을 통해 시스템 용량증대에 효과가 있는지 확인하고자 한다.

• Journal of Distribution Research
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• v.15 no.1
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• pp.25-47
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• 2010

CS is one of the major concerns of managers in the world because it is well known to be a key medium construct for firms' superior outcome. One of the major agents for CS management is retailers. Firms try to manage not only employees but also retailers to promote CS behaviors. And so diverse incentives are used to promote their CS behaviors under diverse channel setting such as multi-channel. However in spite of the rising needs there has been scarce studies on the optimal incentive structure for a manufacturer to offer competing retailers at the multi-channel. In this paper, we try to find better way for a manufacturer to promote the competing retailers' CS behaviors. We investigated how to promote the retailers' CS behavior via game-theoretic modeling. Especially, we focus on the possible incentive, CS bonus type reward introduced in the studies of Hauser, Simester, and Wernerfelt(1994) and Chu and Desai(1995). We build up a multi stage complete information game and derive a subgame perfect equilibrium using backward induction. Stages of the game are as following. (Stage 1) Manufacturer sets wholesale price(w) and CS bonus($\eta$). (Stage 2) Both retailers in competition set CS effort level($e_i$) and retail price($p_i$) simultaneously. (Stage 3) Consumers make purchasing decisions based on the manufacturer's initial reputation and retailers' CS efforts.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2001.11a
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• pp.28-28
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• 2001

$TiCl_44,{\;}AICl_3,{\;}H_2,{\;}Ar,{\;}NH_3$ 기체를 사용하여 플라즈마 화학 증착법으로 $(Ti_{1-x}AI_x)N$ 피막을 증착한 후 진공열처리 실험을 통해 열처리 전후에 나타나는 피막의 가계적 특성 변화 및 상변화 양상에 대해 연구하였다. 기판으로는 M2 고속도강과 알루미나(${\alpha}-Al_2O_3$)를 사용하였으며, 열처리 실험은 진공 열처리로를 이용하여 $800$ ~ $1100^{\circ}C$ 에서 진행하였다. M2 고속도강 위에 증착한 $(Ti_{1-x}AI_x)N$ 피막은 모두 (200) 우선 방위를 갖고 있었으며, AI의 함량이 높아짐에 따라 입자의 크기가 미세해져 $(Ti_{0.2}AI_{0.8})N$ 의 경우 수 nm의 업자들로 이루어져 있었다. 열처리 시간을 일정하게 하고, 그 온도를 증가시킬 경우 비교적 낮은 온도 영역($~900^{\circ}C$)에서는 경도 증가를 나타내지만, 열처리가 더욱 진행됨에 따라 다시 경도가 감소하는 양상을 나타내었으며, 열처리 온도를 일정하게 하고 열처리 시간을 변화 시킬 경우에도 초기에 경도가 증가하다가 열처리가 진행됨에 따라 경도가 다시 감소하는 현상을 관찰 하였다. 이때 경도증가 정도는 Al 함량이 높을 수록 뚜렷하고 오래 지속되었으며, $(Ti_{0.2}AI_{0.8})N$ 피막의 경우 열처리 전 $2000HK_{0.01}$에서 열처리 후 $4500HK_{0.01}$로, 매우 큰 경도 증가를 나타내었다. 이와 같은 열처리 전후의 기계적 특성 변화는 준 안정상의 $(Ti_{1-x}AI_{x})N$ 피막에서, 열처리가 진행됨에 따라 미세한 AlN 업자가 석출되면서 나타나는 현상으로, 고분해능 전자현미경(HRTEM) 분석을 통해 경도가 증가한 시편의 경우 석출상의 크기가 5nm 이하로 매우 작고 대체로 기지와 연속적인 계면을 형성하나, 열처리가 진행될수록 석 출상의 크기가 커지고 임계크기 이상에 이르면 연속적인 계면은 거의 발견되지 않고, 대부 분 불연속적이고 확연한 계면을 형성함을 관찰 할 수 있었다. 알루미나(${\alpha}-Al_2O_3$) 기판 위에 증착한 $(Ti_{1-x}AI_{x})N$ 피막은 마찬가지로 (200) 우선 방위를 나타내었으나, 그 입자의 크기가 수십 nm로 고속도강위에 증착한 피막에 비해 상당히 크게 형성되었다. 또한 열처리 후에 AIN의 석출이 진행됨에도 불구하고 경도 증가는 나타나지 않고, 열처리가 진행됨에 따라 경도가 감소하는 양상만을 나타내었다. 결국 $(Ti_{1-x}AI_{x})N$ 피막이 열처리 전후에 보아는 기계적 특성의 변화 양상은 열역학적으로 안정한 Wurzite-AlN의 석출에 따른 것으로 AlN 석출상의 크기에 의존하며, 또한 이러한 영향은 $(Ti_{1-x}AI_{x})N$ 피막에 존재하는 AI의 함량이 높고, 초기에 증착된 막의 업자 크기가 작을 수록 클 것으로 여겨진다.