• Proceedings of the KAIS Fall Conference
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• 2008.05a
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• pp.306-308
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• 2008

본 논문은 정면 밀링 가공에서의 절삭력 예측을 위한 수학적 모델을 설정하고 컴퓨터 시뮬레이션을 수행하였다. 실험으로 얻은 절삭력 데이터를 이용하여 비절삭 저항을 모델링하였고 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 절삭력을 예측하였다. 예측된 절삭력은 실제 실험을 통해 얻은 절삭력과 비교하여 본 모델의 타당성을 검증하였다.

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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• v.12 no.5
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• pp.1043-1054
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• 1988

The optimum cutting condition of rake angle in turning was investigated in SM45C and SM20C. Results of experiments in SM45C and SM20C are as follow. Specific cutting resistance became higher as the depth of cutting, feed or cutting velocity decreases at same rake angle and resistance became low value at 20.deg.(SM45C), 10.deg.(SM20C). The optimum cutting condition for SM45C is depth of cutting 0.7mm, rake angle 30.deg., cutting velocity 200mm/min, feed 0.1mm/rev, and for SM20C is depth of cut 0.5mm, rake angle 10.deg., cutting velocity 150mm/min, feed 0.1mm/rev.The rake angle for good roughness is 15.deg for SM45C, and that for SM20C is 25.deg. The roughness is influenced by feed and it has the lowest value at 0.1mm/rev and the cutting condition is closely related with the change of cutting velocity and feed.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2004.05a
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• pp.248-248
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• 2004

초경합금재 (cemented carbides)는 WC(텅스텐 카바이드, 탄화텅스텐)과 Co(코발트)를 주성분으로 한 복합재료로서 저온경도와 고온경도가 뛰어 나며, 압축강도와 강성이 높은 것 등, 제반 물리적 성질이 안정되어 있다 이와 같은 우수한 특징을 이용하여, 초경합금재는 다양한 분야에 이용되고 있는데, 크게 나누어 절삭 공구용으로 뿐만 아니라 IT 관련, 환경 관련 산업용, 광산용 공구, 건설 공구, 철강의 압연 롤러 등의 내마멸, 내충격용 재료에도 많이 사용된다. 이들 가운데, 내마멸, 내충격용으로 사용되는 것은 절삭 공구용 초경합금재에 비해 결합제인 코발트를 많이 함유하며 경질 성분의 텅스텐 카바이드의 입자 지름도 거칠고 크다.(중략)

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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• v.14 no.4
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• pp.818-829
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• 1990

본 연구에서는 공구의 진동에 사용되는 혼(hone)의 재료로 강성과 초음파진동 이 우수한 티타늄 합금을 사용하였으며, 이의 설계 및 진동절삭 기구의 구성과 공구형 상 및 이송에 의하여 결정되는 선삭의 이론적 표면조도를 근간으로 각종 절삭 조건 등 을 변화시키면서 실험을 행하여 초음파 진동 절삭시 나타나는 특성들 중 절삭저항, 다 듬질면 거칠기, 칩형태, 가공정도 등을 관찰하여 범용절삭과 비교 검토하여 초음파 진 동절삭이 정밀가공 및 생산성 향상에 적합한 가공방법임을 입증코져 한다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1995.10a
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• pp.185-188
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• 1995

In this paper, We have analyzed dynamic characteristics of cutting force. Test materials are used in the tempered carbon steek and non-tempered carbon steel. The obtained results ase as follows: 1. Cutting force is smaller non-tempered carbon steel than tempered carbon steel when feed speed make a change. 2. Specific cutting force is smaller non-tempered carbon steel than tempered caron steel when cutting depth make a change

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1991.04a
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• pp.166-175
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• 1991

공구수명에 관한 신뢰성 높은 기준 절삭데이타의 수집은 기계가공시스템을 설계, 운영하는데 중요한 것이다. 이제까지 발표된 절삭공구의 마모측정용 센서로는 절삭저항, AE센사, 진동, 절삭온도 등이 있으며, 이 센서들은 공구마모 특히 플랭크 마모(flank wear) 와 간접적인 관계를 갖고서 별도의 사전 절삭실험에 의해 마모량과 신호 level의 상관관계 및 조정이 필요하기 때문에 본 연구팀에서는 직접적으로 공구마모 상태를 검출하고, 신뢰성이 높은 절삭공구의 마모정보를 얻기 위해 최근 그 응용범위가 확대되고 있는 영상처리기술을 응용한 공구마모 측정장치를 구성하였다.

• Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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• v.17 no.5
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• pp.116-122
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• 2008

In order to establish automation or optimization of the machining process, predictions of the forces in machining are often needed. A new model fur farces in milling with the experimental model based on the specific cutting pressure and the Oxley's predictive machining theory has been developed and is presented in this paper. The specific cutting pressure is calculated according to the definition of the 3 dimensional cutting forces suggested by Oxley and some preliminary milling experiments. Using the model, the average cutting forces and force variation against cutter rotation in milling can be predicted. Milling experimental tests are conducted to verify the model and the predictive results agree well with the experimental results.

• Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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• 1998.10a
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• pp.158-163
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• 1998

In this paper, the cutting characteristics and cutting mechanism of polystyrene foam was experimentally investigated. It was found that polystyrene foam has different cutting characteristics and cutting mechanism comparing with that of normal metal materials. By using the experimental results, the optimal cutting tool was designed and examined for approving the cuttingability of polystyrene foam.

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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• v.15 no.3
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• pp.1067-1082
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• 1991

본 연구에서는 비교적 강성이 약한 볼 엔드밀 공구에 있어서 처짐으로 인한 그 가공 특성을 알기 위하여, 변화된 칩 두께 및 처짐 모델로부터 절삭력을 예측하며 또한 절삭력에 의한 공구의 처짐으로 인하여 공구의 플랭크 부위와 공작물간의 발생하 는 간섭 특성을 고찰하고, 이러한 특성이 절삭성과 가공 오차에 미치는 영향을 실험을 통하여 분석하여 본다.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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• v.9 no.2
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• pp.87-95
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• 2000

By using AIP(Arc Ion Plating) of a physical vapor deposition for the first time in Korea a ceramic tool whose surface is coated single layeredly with TiN is developed. In addition cutting resistance appearing in the process of finishing cut of hardened carbon tool steel STC3 is studied. The principal and radial components of cutting resistance in those cutting conditions appear to be the same or similar and the feed component is relatively small. The feed component is found to be in proportion to cutting width and the radial component in proportion to cutting thickness. Owing to coating the cutting resistance of a TiN coated ceramic tool increas-es compared with that of a general ceramic tool.