Anisotropic Sr-ferrites were prepared by the spark plasma sintering process (SPS). The Ferrite particles were oriented and densified during sintering process, and the anisotropic ferrites were manufactured at low sintering temperature and a remarkable short time processing by SPS method. It was showed that the anisotropy of ferrite particles at the specimen outer side was more higher than that at the specimen center, and it seems possible that the orientation of ferrite particles was related to DC current. Magnetic and physical properties of sintered Sr-ferrites are Br = 3.15 kG, iHc : 2.67 kOe, and density : 5.033 g/cm$^3$ when the samples were sintered for 8 minutes at 106$0^{\circ}C$.
The purpose of tlus sludy was to preparc raw material powder for Mn-Zn iclrile, h m mined mill scale and fero-Mn, usins a co-spray roasting process The mill scale and ferra-Mn uscd in this raalins process was rcf~nedb y mesn-ns of a slxc~apl rxcss ~nvolvinm~a te~ialsc ontalning imp~u-ltleso r less than 100 pprn In this study an effeclive spray roaster system. wllich produces fme complex oxide powder, collects produccd ~owder.,m d prcvel~tse ~~llssiooifi HCI gas. was also manufactured. By means of spray~ngp urifcd raw malerial solu~lionl nln a manufacued high tcmpervture rumace. &-ferrite powder and a comnpleu o ~ d e powder of Fe,O; and M,x203 were manufactured. The chmcterlstics of the composllion. surface urca, and p'miicle size dismbulion or the produced powder were exmined. ptoduced powdcr was then ~ m e dwi tli ZnO powder. aid olher addilives of defined cornposnion, and Mn-Zn femite cares werc praiuccil by meuns of Sorlning and closely controlled sintering processes. The magpelic p~oprlieso f c olo~ss, initlal permeability. mauin~u~mnn agnehc flux. coz~civcr orcc and residual magnccic flux for the above cores we,= measured, and fmm Il~ase I-csulls the eflicacy of lhe co-spray roasling pncess to pl.ellare raw material powder lor Mn-Zn ferntc was established
This experiment was carried out to examine the effect of iron oxide roasting for Sr-ferrite magnet. Chloride content was decreased with raising the 2 nd roasting temperature of iron oxide for ruthner process iron oxide. The optimization temperature for roasting of ruthner process iron oxide was around $800^{\circ}C$ as average particle size 1.5∼1.9 $\mu\textrm{m}$, apparent bulk density 1.4 g/$m\ell$ and chloride content 0.05%. The relation between Br and HcJ by sintering temperature for Sr-ferrite magnet was found to be Br≒-0.258HcJ+494. In case of having a vibrating disk mill for the ruthner process iron oxide, the magnetic properties were Br 421 mT and HcJ 251 kA/m.
Homegeneous feedstock is necessary to make plastic magents with uniform magnetic properties, therefore the optrimized mixing route and the homogeneity evaluation method are demanded. In this paper, method of homogeneity evaluation and effect of homogeneity on the magnetic prperites were investigated using Sr-ferrite /EVA plastic magnets. The feedstocks with different homogeneity were prepared using batch mixer and single screw extruder. The homogeneities of feedstocks were tested by torgue sensor, capilary rheometer, and measurement of magnetic properties. Mixing torque measurement using torque sensor was an effective method to determine the critical powder loading, but it was nor suitable to suitable to determine the feedstock mixing quality. Particle alignment measurement of a plastic magent was very accurate to evaluate the homogeneity, but expensive equipments were required to make and measure the samples. Pressure measurement using capillary rheometer was a very effective and easy method with high accuracy. Homogeneous feedstock increased the particle alignment of plastic magnet. Remanet flux density and maximum energy product increased linearly and quadratically with increasing particle alignment, respectively.
High performance permanent magnets have become the subject of considerable attention because of the potential applications in the traction motors of hybrid and electric vehicles and wind generators. Nd-Fe-B magnets have attracted considerable interest due to a large maximum energy product. However, Nd-Fe-B magnet cannot be used in high temperature (${\sim}200^{\circ}C$) applications due to the thermal degradation of coercivity. Therefore, the development of high coercivity Nd-Fe-B permanent magnet is a challenging issue. In case of high coercivity Nd-Fe-B permanent magnet, an increment in the intrinsic coercivity can be easily achieved by substituting Nd atoms with Dy or Tb atoms. However, these heavy rare-earth elements are known to cause a decrease in remanence due to the antiferromagnetic coupling between Dy and Fe atoms. In addition, Dy is relatively expensive and being limited in quantity. Hence, a new technology that can increase the coercivity of Nd-Fe-B sintered magnet using only a small amount, or even, no amount of heavy rare-earth elements is being investigated. This article describes the research trend in reducing the heavy rare-earth elements in Nd-Fe-B magnets.
These experiments were carried out to examine the effects of element substitution of Zn and La-Zn for Sr-ferrite. The calcined properties of Zn and La-Zn element substitution were examined, and also the sintered magnetic properties were compared with the stoichiometric condition. The magnetization properties of calcined SrM materials is as follows; M$\_$s/ : 61.06 emu/g. Also, the magnetization properties of calcined Zn$\_$0.3/-SrM materials is as follows; M$\_$s/ : 66.90 emu/g. The sintered magnetic properties of (La-Zn)$\_$0.3/-SrM composition is as follows; B$\_$r/ : 4.21 kG, BH$\_$max/: 4.19 MGOe.
We carried out these experiments to examine the effects of element substitution of Co and La-Co for Sr-ferrite. The calcined properties of Co and La-Co element substitution were examined, and also the sintered magnetic properties were measured with the stoichiometric condition. The magnetic properties of $(La-Co)_{0.3}-SrM$ composition are as follows; $(M_s)$: 71.08 emu/g, $iH_c$: 4.38 kOe and $B_r$ : 4.18 kG, $iH_ c$ :4.35 kOe, $BH_{max}$: 4.3 MGOe. The $BH_{max}$ value was increased up to 10 % compared with conventional values. Our results imply that the magnetic properties of Sr-ferrite can be improved by the substitution of those elements.
Experimentally it is well known that the magnetic properties significantly deteriorate when nanocomposite bonded magnet are made from nanocomposite ribbon. A decrease in maximum energy product of F $e_3$B+N $d_2$F $e_{14}$B nanocomposite from 14 MGOe in nanocomposite ribbon to 6.5 MGOe in powder compact was fecund to be general. Thus, the present study is focused on finding out the root of exchange decoupling of N $d_4$F $e_{73.5}$$Co_3$H $f_{0.5}$G $a_{0.5}$$B_{18.5}$ nanocomposite powder compacts. The exchange decoupling behavior of the powder compact of F $e_3$B+N $d_2$F $e_{14}$B composition was studied by measuring DC demagnetization and isothermal remanent demagnetization curves, which are essential for plotting produced $\delta$M curve. From the $\delta$M plot the deterioration in the magnetic properties resulted from the fact that the magnetostatic interaction became dominant rather thanthe exchange interaction in powder compact. It is concluded that the demagnetization behavior governed by the dominant magnetostatic interaction reduced the remanence magnetization, which caused the reduction of maximum energy Product of the powder compact. We also found that the elimination of residual stress which is unavoidably accumulated during grinding process enhanced the magnetic properties considerably.bly.bly.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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