The Sea:JOURNAL OF THE KOREAN SOCIETY OF OCEANOGRAPHY
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v.22
no.4
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pp.172-186
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2017
Current study is a part of the efforts to assess the estuarine barrage effects on the coastal ecosystem induced by the Si flux changes. Surface sediments from Seomjin and Nakdong estuary and sediment cores from Nakdong estuary was analysed to investigate the effect of estuarine barrage on the distribution of grain size, organic matter (loss on ignition: LOI) and biogenic silica (BSi). The samples of Seomjin estuary were collected in March, 2015 and those of Nakdong estuary were collected in November, 2014. Generally, the longitudinal distribution of grain size, LOI and BSi in Seomjin estuary, natural estuary, was gradually changed. However mud (silt and clay), LOI and BSi increased from station mid-estuary where tide reaches year-round. The distribution of grain size, LOI and BSi in Nakdong estuary, however, were entirely different between inside and outside of estuarine barrage. The mud percentage and LOI were low and consistent in inside of the barrage except R05, inside of right gate, yet those of outside of the barrage were higher and varied by adjacent sluices. Mud, LOI and BSi of ND1 and ND2 decreased immediately after the construction of Nakdong estuarine barrage due to disturbance of sediment and decrease of sediment supply. To exclude the physical effects by the barrage, BSi excess ($BSi_{exc}$) was calculated using regression equation of BSi-LOI and BSi-mud of Seomjin estuary. $BSi_{exc}$ of Seomjin estuary decreased gradually from upper estuary to lower estuary. $BSi_{exc}$ of Nakdong estuary were positive in inside of the barrage and negative in outside of the barrage. BSi retention and shift of species composition of diatom by the barrage would affect $BSi_{exc}$ distribution. Before the construction of Nakdong estuarine barrage, $BSi_{exc}$ of ND2 was negative and consistent owing to high mud sedimentation. After the construction, $BSi_{exc}$ of ND2, however, fluctuated due to continuous disturbance of sediment due to construction of Eulsuk bridge and East gate.
These experiments were carried out to examine the effects of element substitution of Zn and La-Zn for Sr-ferrite. The calcined properties of Zn and La-Zn element substitution were examined, and also the sintered magnetic properties were compared with the stoichiometric condition. The magnetization properties of calcined SrM materials is as follows; M$\_$s/ : 61.06 emu/g. Also, the magnetization properties of calcined Zn$\_$0.3/-SrM materials is as follows; M$\_$s/ : 66.90 emu/g. The sintered magnetic properties of (La-Zn)$\_$0.3/-SrM composition is as follows; B$\_$r/ : 4.21 kG, BH$\_$max/: 4.19 MGOe.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.9
no.2
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pp.19-25
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2002
Glass composed of $Li_2$O.MgO. $MgF_2$.$SiO_2$.$B_2O_3$ for the fabrication of green sheet was prepared by melting process, and glass ceramics was prepared by the process of nucleation and grystal growth for the glass of $Li_2$O.MgO. $MgF_2$.$SiO_2$.$B_2O_3$ system with Lithium fluorhectorite and Lithium boron fluorphlogopite crystal phase. Powderization of the glass ceramics was carried out by water swelling. The average particle size at this point was 2.574 $\mu\textrm{m}$. Slurry was prepared for green sheet using high viscous sol fabricated by water swelling, which shows cleavage phenomenon in prepared glass ceramics. The optimum ratio of powder to water for the tape casting was 18:100, and its viscosity was 11,000~14,000 cps.
Song, Young-Jun;Lee, Gye Seung;Shin, Kang Ho;Kim, Youn-Che;Seo, Bong Won;Yoon, Si-Nae
Resources Recycling
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v.21
no.4
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pp.35-43
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2012
This study was carried out for the purpose of obtaining basic data to utilize the AMD sludge as sorbent for heavy metal ions. The sludge from the treatment process of Acid Mine Drainage mainly consists of fine iron hydroxide or iron oxide hydrate and calcite, and the fine iron hydroxide or iron oxide hydrate has a property of adsorbing heavy metal ions. In this study, we investigated the physical property of the AMD sludge like as mineral composition, particle size and shape and chemical composition and also investigated the influence of dosage of sludge, adsorbing time, pH, initial concentration and sintering temperature on the adsorption of heavy metal ions.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2008.11a
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pp.217-217
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2008
$BaTiO_3$는 perovskite 구조를 가지는 대표적인 강유전체 재료로서 MLCC (Multi Layer Ceramic Capacitor), PTC thermistor 등에 널리 사용되어지고 있으며, 그 특성을 향상시키기 위하여 많은 연구가 진행되고 있다. 현제 $BaTiO_3$ 분말 제조의 대표적인 합성법으로는 하소와 분쇄공정이 없는 수열합성법이 대표적이나, 나노 사이즈로 제작시 $BaTiO_3$는 마이크로 크기와 달리 입방정상으로 우세한 상태로 존재한다. 이는 제조과정 중의 hydroxyl defect의 영향과 나노 분말의 표면에너지 증가 때문이라고 보고된다. 따라서 본 연구는 이러한 문제점을 해결하기 위해 일반적인 세라믹 제조 방법인 고상반응법을 이용한 나노 사이즈의 $BaTiO_3$ 제조를 위한 최적의 공정 조건을 확립하기 위하여 본 연구를 진행하였다. 조성은 $BaTiO_3$와 반응온도를 낮추기 위한 anatase의 $TiO_2$를 사용하였고, $BaCO_3/TiO_2$ 의 조성비 (1. 1.01, 1.02, 1.03)를 제어하여 혼합한 후, 24h ball-mill 하여 하소 온도 ($860^{\circ}C{\sim}1000^{\circ}C$) 변화에 따른 입자 사이즈와 입도 분포를 측정하였다. 제조된 $BaTiO_3$분말의 결정 구조 분석을 위하여 XRD (X-ray diffraction) 분석을 수행 하였는데, 분석 결과로부터 제조된 분말들이 정방정 (tetragonal)의 perovskite구조를 갖고 있음을 확인하였다. 또한 분말의 미세구조 확인을 위하여 SEM (scanning electron microscope) 관찰을 수행하였는데, 나노 사이즈의 구형 분말을 얻을 수 있음을 확인할 수 있었다.
ZnO varistors having a composition of 98.0 mol% ZnO 1.0 mol% $Bi_2O_3$ 0.5 mol% $MnO_2$ were prepared by the Pechini process and the sintering behavior and electrical characteristics were studied. ZnO varis-색 powder with $1.5\mu\textrm{m}$ mean diameter and narow particle size distribution was obtained using the Pechni pro-cess. Typical intermediate stage grain growth of liquid phase sintering was observed by sintering at $1100^{\circ}C$ At this temperature ZnO varistors having uniform grain size and Bi-rich liquid phase distributed uniformly along grain boundaries were prepared. The nonlinear coefficients of the ZnO varistors were in the range of 40-60 The breakdown voltages of the varistors were nearly inversely propeortional to the grain size which reflects that ZnO varistors prepared by the Pechini process have uniform distribution of Bi-rich liquid phase along grain boundaries It is believed that the microstructures of ZnO varistors can be controlled effectively by using the Pechini process which makes the control of the electrical properties of ZnO varistors possible.
Blends of elemental Ni and 20 weight % Cr powder were milled for different period in a laboratory attritor. Powder size distribution, microstructure and X-ray diffraction characteristics were investigated as a function of processing period. Saturated magnetization, Ms and coercive force, Hc we also measured and compared with plasma melted ingot to confirm the mechanically alloyed states. Mechanical alloying occurred as a consequence of the partition of powders and the increase of interfacial area driving diffusing of Cr into Ni. However, magnetic properties of chemically homogeneous solid solution like melted ingot has not been observed even though steady state of submicron grain size has been achieved after milling over 15 hrs. Further mechanical alloying period gave refinement of grain size, which resulted in the increase of alloyed layer. It is concluded that homogenization should be controlled by the increase of interfacial area between constitutive powders caused by plastic particle deformation and by the diffusion of Cr within the alloyed phase into Ni-rich phase through lattice defects.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.3
no.2
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pp.176-184
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1993
The glasses, which the $\beta$-spodumene as the principal crystalline phase could be precipitated, were melted by adding >, $P_2O_5, TiO_2, ZrO_2 in the Li_2O-Al_2O_3-SiO_2$ system. In order to achieve the glass-ceramic body of near-theoritical density by sintering method, the optimum condition of heat treatment, the effect of glass powder size and the properties were investigated by DTA, XRD, bulk density, thermal expansion and SEM. Addition of $P_20_5$ imProved the tendency of sintering and the sample with 9wt% $P_20_5$ content was the most dense OOdy by sintering method. The optimum condition of heat treatmemt was sintered for densitification at $740^{\circ}C$ and crystallized at $950^{\circ}C$. In the optimum condition, the relative density was above 90% and the thermal expansion was negative about $-1{\times}10^{-7}/^{\circ}C$.
When crushing rocks to produce aggregates, solid stone dust or sludge is generated as a by-product. These by-products are classified as waste and are not utilized, and most of them are disposed of landfills. This by-product differs in mineral composition, chemical composition, and physical properties depending on the rock type and aggregate production process. Therefore, if a technology that can make good use of the inherent physical or chemical properties of by-products is developed, economic and environmental benefits can be achieved instead of disposal. In this study, stone dust and sludge were collected from domestic aggregate producers and physical and chemical properties were investigated by performing XRD mineral analysis, particle size analysis, and chemical analysis. In addition, the research trend was identified through a domestic and international research case studies on the use of stone powder and sludge.
This study examined the actual reconstruction drawing, composite mineral, particle size and property test, fine organic matters, color differences and main ingredients of the earthen mold excavated in Dongcheon-dong, Gyungju. The cross-section of the inner mold and outer mold divides into inside (1st layer) and outside (2nd layer), with organic matters mixed outside. The cross-section has been altered due to heat and form removal agent. X-ray analysis revealed that the layer was made of minerals with high transmissivity and only quartz particles were observed through a polarizing microscope. The inside of cross-section in SEM observation identified enlarged air gap, with crack developed in the center, but no changes observed on the outside. The particle size of the composites is almost the same for the inner mold and outer mold and is silt clay loam. The ratio between silt clay and silt clay loam was about 2.7:1 and 2.9:1 respectively. In the property test, the density and absorption rate of inner mold and outer mold were similar, but porosity was different, with inner mold of 27.36% and outer mold of 31.09%. The color difference of cross-section seems to have been caused by the spread of soot on the 1st layer surface for removal of form or by the covering of ink to protect the 1st layer. Composite mineral analysis revealed the same composition for the inner mold and outer mold, except for the magnetite that was detected in the inner mold alone. As for the main ingredient analysis, the average content of $SiO_2$ was 71.64% and that of $Al_2O_3$ was 14.59%. As for the sub-ingredients, $Fe_2O_3$ was 4.51%, $K_2O$ 3.06%, $Na_2O$, MgO, CaO, $TiO_2$, $P_2O_5$ and MnO was less than 2%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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