본 연구는 소형 CPL히트파이프의 제작 및 작동 특성에 대한 기초 지식을 얻기 위하여 수행되었다. CPL 히트파이프는 중력장 내에서 먼 거리까지 효과적으로 열을 이송할 수 있는 능력을 가지고 있다. 컴퓨터 칩에서 발생되는 열을 냉각하기 위하여 원판형 증발부로 구성된 소형 CPL을 설계 및 제작하여 그 작동 성능을 실험하였다. 두께 3mm, 직경 50mm의 원판형 청동 분발 소결 (equation omitted)를 사용하여 작동유체를 순환하기 위한 압력 구배를 얻을 수 있었으며 작동유체는 에탄올을 사용하였다. 실험은 응축부의 주위온도를 13$^{\circ}C$로 고정시킨 후 각각 다른 열부하에서의 CPL 작동 상태를 확인해 보았다.
The Characteristics of heat transport in the heat pipe with a double vapor path and different kinds of the working fluid were investigated experimentally. The Experiment was carried out with acetone/ethanol. ethanol/ethanol. and in the aluminium container of the double vapor path. Performance measurements can be operated at the high level by 24000 w/m2 heat flux in the 1000mm evaporator. They are each estimated at the high temperature and experimentally reviewed the characteric of the heat rejection. The results shew that they are stably operated under each condition and the fluid was complemented each other at the fluid's experiment and brought about the extention of operating temperature. In this study, The reliable basic data obtained by the teste in the heat pipe with a double vapor path can be used for thermal design, manufacture, and production etc.
The present study experimentally investigated the effect of refrigeration oil on the condensation heat transfer for R-407C and R-22 in a microfin tube with a U-bend. POE oil ($74.1\;\textrm{mm}^2/s,\;40^{\circ}C$,) and mineral oil $62.5\;\textrm{mm}^2/s,\;40^{\circ}C$,) were used for R-407C and R-22 respectively Experimental parameters were an oil concentration from 0 to 5%, a mass flux from 100 to $400kg/m^{2}s sand an inlet quality from 0.5 to 0.9. The enhancement factors for both R-22 and R-407C refrigerants at the first straight section decreased continuously as the oil concentration increased. They decreased rapidly as the mass flux decreased and the inlet quality increased. The heat transfer coefficients in the U-bend showed the maximum at the $90^{\circ}$/TEX> position. The heat transfer coefficients at the second straight section within the dimensionless length of 48 were larger by a maximum of 33% than the average heat transfer coefficient at the first straight section.
본 연구는 축방향 내부 핀을 가진 열사이폰의 작동유체의 체적변화에 대한 응축 및 비등열전달 성능에 관한 연구이다. 열사이폰 내부의 작동유체는 증류수를 사용하였다. 열사이폰의 총체적에 대한 작동유체의 양을 변화시키면서 실험데이터를 산출하였다. 열사이폰의 응축부에 대한 열유속과 응축열전달계수를 구하였으며, 실험결과를 이론모델과 비교분석하였다. 실험결과로부터 열사이폰의 열전달 성능은 작동유체의 체적변화에 크게 의존하였다. 축방향내부 핀을 가진 열사이폰의 열전달 성능은 평튜브로 제작한 열 사이폰보다 크게 향상되었다. 이와 같은 열사이폰을 태양열 분야의 열교환기에 응용할 경우, 고성능화와 소형화할 수 있다. 그리고 산업현장에서 실제적으로 적용하기 위해 총열전달계수를 산출하였다.
In this study, the spray cooling heat transfer and working characteristics of the screen wick heat pipe with ultrasonic spray cooling system in condenser were experimentally investigated. The heat pipe was made of copper tube 300 mm long with inner diameter of 11.1 mm. The evaporator and condenser lengths of heat pipe were 40, 200 mm and the wick structure consists of two layer of 100 mesh copper screen. The experimental results show that the ultrasonic spray cooling increases the heat transfer rate on the condenser surface, and the total thermal resistance of heat pipe system decreases remarkably. A comparison is made for the two working fluids, water and ethanol. The surface temperature of the ethanol tube in evaporator section becomes higher than that of the water tube. Thus, the experimental result shows that water is more useful than ethanol as the working fluid because of increasing the operational limit within this experimental conditions.
An experimental study was conducted to investigate an isothermal characteristics of the condenser surface of disk type heat pipe using PF 5060 and FC 40 as working fluids. Desired temperature range at the condenser surface was $90^{\circ}C{\sim}130^{\circ}C$, which was cooled by natural convection. The operating temperature, the height of vapor space, the wall thickness of condenser, and the existence of a wick structure were considered as experimental factors. The temperature difference and the temperature fluctuation at the condenser surface were analysed to describe the performance of the heat pipe.
An open pulsating heat pipe operates continuously by inflow and outflow fluids through an open-type condenser. The open pulsating heat pipe is a device capable of obtaining the thrust due to the variation of internal pressure during phase change. Therefore, the open pulsating heat pipe is a suitable device to move fluids if the heat source such as waste heat exists. Many numerical studies have not been sufficiently conducted on the open pulsating heat pipe. In this study, the numerical analysis of the open pulsating heat pipe is performed according to the length of the condenser section. The OpenFOAM software is used to obtain the thrust and the flow visualization for the open pulsating heat pipe.
본 논문은 히이트 파이프를 이용한 태양열 온수 급탕 시스템의 제작 및 그 열성능에 관한 내용이다. 국내 기후에 적합한 모델을 도출하기 위하여 본 연구에서는 여러번에 기초실증 실험을 수행하였다. 히이트 파이프는 구리로 제작하였으며 증발부, 단열부 및 응축부의 길이는 각각 1700mm, 100mm, 그리고 200mm이다. 증발부는, 특히 효율적인 집열을 위하여 얇은 구리로 만든 핀(fin)을 부착하였다. 연구결과를 살펴보면 작동 유체의 종류, 윅(wick)의 유무, 표면 처리 정도 그리고 그 밖의 여러 설계인자에 따라 히이트 파이프를 이용한 태양열 온수 급탕 시스템의 열성능이 적지 않은 영향을 받을 수 있음을 나타내고 있다.
API 5L X65 배관에 50mm이상의 단관을 삽입하여 용접하였을 경우, 삽입된 단관 길이 변화에 따른 용접부 기계적 특성 평가 결과를 요약하면 다음과 같다. 1. 단관삽입 용접부위의 거시적 조직관찰, 미소경도측정, 인장시험, 굽힘시험을 수행한 결과, 단관삽입 용접부의 건전성에는 문제가 없는 것으로 평가되었다. 2. 단관삽입 용접부의 원주방향 최대 인장 잔류응력의 크기는 단관 삽입 길이에 관계없이 약 150MPa로서 그리고 최대 압축 잔류응축은 약 300MPa로 측정되었다. 모재의 항복강도가 492MPa인 것과 비교하여보면 단관 삽입 용접에 의한 잔류응력의 영향은 매우 작은 것으로 평가되었다.
열을 전기로 바꾸는 장치로 가장 효율이 우수한 장치인 AMTEC은 알칼리금속을 작동유체로 하여 열을 직접적으로 전기로 변환시키는 장치이다. AMTEC은 저압용기, 고압용기, 베타 알루미나 고체 전해질, 그리고 순환윅으로 이루어져있다. AMTEC에서의 열손실은 주요하게 저압용기에서의 BASE와 응축부 사이에서 발생하는 열복사손실이며, 암텍의 발전량은 BASE의 온도유지력에 영향을 받기에 BASE의 표면온도를 고온으로 유지시켜주어야 고효율 발전량은 일정하게 유지할 수 있다. 이를 위하여 저압챔버에서의 복사 열손실을 줄이고 BASE온도는 상승시키고, AMTEC 시스템의 발전량 향상을 위하여 저압용기 내부의 6가지 형태의 열복사차단막에 따른 출력을 전산유체해석을 통하여 분석하였다. 분석에서 최적의 열복사차단막 형상은 수직부에 곡률을 가질 때이며, 그 때의 온도에 대한 무차원수(응축부온도/BASE온도 비)는 0.665 정도이고 출력은 약 17.69 W 정도로 다른 형상에 대비하여 높은 발전량을 갖는 것으로 계산되었다. 높이에 따른 발전량의 차이에서는 수평차단막이 BASE 상부로부터 멀리 떨어진 경우 발전량이 가장 우수하며, 17.58W 정도로 나타났다. 여러 개의 작은 홀과 다중 수평차단막을 설계한 경우는 기준이 되는 형상보다 오히려 발전량이 감소하였으며, 각각 0.91W, 2.06W 정도 감소하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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