• Tribology and Lubricants
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• 제19권2호
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• pp.59-64
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• 2003

In this study, the hydraulic breaker system was analyzed and the analysis tool using GUI was developed. The analysis on the system with the accumulator was included. From the parametric analysis, the effects of each factor were revealed. Through the simulation with varying parameters, the method to improve the performance of the hydraulic breaker system was presented. The analysis tool will help a man without special knowledge about programming analyze the hydraulic breaker system. The result of this study will help improve the hydraulic breaker system in sight of Blow energy and Blows per minute.

• 연구논문집
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• 통권32호
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• pp.45-53
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• 2002

Hydraulic breaker attached excavator generally used for the destroying and disassembling of buildings, crashing road pavement, breaking rocks at quarry and etc. The developed breaker are determined their own destructive force and number of impact by the input hydraulic flow rate and pressure than the operating conditions, In this study, the characteristics of pressure variation in closed vessel is invested for testing the impact energy of hydraulic breaker. To test the impact energy, the test system is designed as a mechanism consisted with a hydraulic cylinder, main base, pressure sensor, LVDT, data acquisition system and etc.. The developed test system is applied to measure the impact energy for hydraulic breaker. The proposed testing method could be applied for conventional impact test and the control system evaluation for hydraulic breakers.

• 한국신뢰성학회지:신뢰성응용연구
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• 제9권3호
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• pp.177-193
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• 2009

Hydraulic breakers, the attachment devices of the excavators, refer to a machine that converts back and forth motions of pistons into energies to break objects down finely. As the use of hydraulic breakers has been steadily increasing world-wide, consumers have become more interested in not just the quality of hydraulic breakers but their reliability. This study show functions and usages of several main parts on hydraulic breakers. In addition, based on the effect of action of hydraulic breakers, FMEA was performed to figure out the major causes and manifestations of malfunctioning. As above mentioned, we analyzed reliability of hydraulic breakers by models, and the data that had been used for the analyses were obtained from malfunctioning data in the field.

• Design & Manufacturing
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• 제12권1호
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• pp.41-46
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• 2018

This study proves the causes of cylinder and piston jam by scratches which is the fatal problem of hydraulic breaker through the thermal analysis and thermal-structural coupled field analysis. The trouble from the scratch is a complex problem which can be caused by manufacturing process (this is an internal factor) and the users mistake or contamination in the hydraulic circuit (these are an external factor). Hence, it's not easy to investigate the causes, also hard to prevent the recurrence. In this reason, hydraulic breaker manufacturers are trying to improve the manufacturing process such as machining, heat treatment, grinding, cleaning, also to prevent the contamination in hydraulic circuit and to remove the remains. It's being managed thoroughly by manufacturers. This study shows the effect of the temperature rise by the frictional heat generated when the piston hits the tool on the hydraulic oil while the hydraulic breaker is operating, also the temperature distribution when it starts to affect main components of hydraulic breaker. The stress and the amount of deformation also could be found through thermal-structural coupled field analysis. It proved that the stress and deformation are proportionally increased according to the temperature rise in hit area, and it affects the cylinder and the viscosity of hydraulic oil inside the cylinder when it heats up beyond the certain temperature.

• 터널과지하공간
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• 제31권6호
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• pp.415-427
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• 2021

본 기술보고는 개발 중인 암반 커팅 스플리팅 공법을 간략히 소개하였다. 이 공법은 암반 커팅 공정 후 블럭을 스플리팅하여 암반을 굴착하는 공법이다. 암반면의 커팅 지오메트리를 설계한 후 치즐을 압입하여 암석블록을 제거하는 방식이다. 이 때 적절하게 커팅블록이 설계되어야 원활한 암석블록 하단부에 인장균열이 원활히 전파된다. 인장균열 성장에 필요한 파괴인성 모드1을 이용하여 암석블럭의 스플리팅에 필요한 압입력을 추산하는 분석해를 고안하였다. 굴착기의 유압브레이커의 타격력을 분석하였고, 암석블록 설계 지오메트리에 따라 시공가능한 굴착기 등급을 분석하였다.

• 대한기계학회논문집A
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• 제39권12호
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• pp.1207-1212
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• 2015

진동리퍼는 암반의 파쇄와 리핑 작업을 동시에 하기 위해서 개발된 장비이며 기존의 암반 파쇄용 유압 브레이커와 작동 원리가 다르다 진동리퍼의 기진력을 투스로 전달하는 기어박스-생크 용접부는 매우 중요한 부분이며 진동리퍼의 기계적 건전성의 예측이 필수적이다. 본 연구는 생크소재 및 용접재료의 변화에 따른 접부의 피로수명 예측을 목적으로 하고 있다. 생크의 재료는 Hadox-hituf, AR 400을 사용하였고 접금속은 CSF-71T, CSF-81T를 사용하였다. 피로시험은 응력비 R=0에서 각 재료조건에 대해서 수행하였다. P-S-N 선도는 JSME-S002 규정에 맞춰 파괴확률 10%, 50%, 90%에 대해서 나타냈으며 수명 예측 식을 도출하였다.

• 터널과지하공간
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• 제29권3호
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• pp.135-147
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• 2019

본 논문은 기계시스템의 하중추정 기법 및 적용사례 소개가 목적이다. 이를 위해 진동기반 하중추정 기법의 이론적 배경 및 하중정량화 절차를 구체적으로 설명하였다. 또한 충격하중 및 진동이 발생하는 천공장비에 적용하여 진동기반 하중추정 기법의 적용성과 한계점을 분석하고 이에 대한 대응책에 대해 논의하였다. 마지막으로, 하중추정 기술의 추가 연구의 필요성을 토의하고, 새로운 충격하중 측정기술 개발을 위한 방법론을 제안하였다.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제19권1호
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• pp.672-679
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• 2018

본 논문은 최적설계 시스템을 이용한 형상설계 방법론에 대해 설명하고 있으며, 일반적으로 3차원 해석은 설계를 위해 반드시 필요하다. 퍼지지식처리 수법과 계산기하학적 기법에 바탕을 둔 자동화된 유한요소 메쉬 생성 기법은 상용화된 유한요소해석코드와 솔리드모델러와 함께 시스템에 결합되어 있다. 또한, 다층형 신경망의 도움과 함께 개발된 시스템은 다차원 설계변수 공간에 존재하는 여러 만족하는 설계해인 디자인윈도우를 얻을 수 있게 해준다. 개발된 최적화 설계 시스템 사용된 부품을 평가하는데 성공적으로 적용하였다. 사이드 하우징 브라켓을 현장에서 사용되어지는 굴삭기의 힘과 유압브레이커의 작용하는 응력을 응력 게이지로 사이드 하우징 브라켓의 크랙 발생부위에 부착하여 최대응력이 얼마나 걸리는지를 측정하였다. 적용하는 대상을 현장에서와 동일한 조건하에서 최대응력이 허용응력보다 같거나 적게 하고, 기존형상 유지, 재질은 SM490, 중량 최소화 안전계수는 3으로 하여, 최대응력 값에 대한 해석을 수행하였다. 구조가 비교적 간단한 36톤용 사이드 하우징 브라켓을 최적화하였지만, 다른 클래스의(톤수 별) 사이드 하우징 브라켓 적용 시 품질향상에 크게 기여하리라 생각된다.