• 제목/요약/키워드: 원통형 저널 베어링

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급유홈의 크기와 위치가 원통형 저널 베어링의 정적성능에 미치는 영향 (The Effect of Dimensions and Location of Oil Grooves on the Static Performance of a Cylindrical Journal Bearing)

  • 손상익;김경웅
    • Tribology and Lubricants
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    • 제26권4호
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    • pp.209-218
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    • 2010
  • In this study, the effect of dimensions and location of oil grooves on the static performance of a cylindrical journal bearing is analyzed numerically. Axial length, circumferential length and location of oil grooves are considered as parameters. Cavitation occurs within the diverging region of a journal bearing. The distribution of cavitation region where cavitation occurs varies with dimensions and location of oil grooves and affects the performance of a journal bearing. Elrod's cavitation algorithm which implements JFO boundary conditions based on the principle of mass conservation at the interfaces between cavitation and full film region is adopted in order to consider the effect of cavitation. The result shows that parameters, especially location of oil grooves have a great effect on the static performance of a journal bearing.

물 정수압 저널 베어링의 이론적 해석 (Theoretical Analysis of Water Hydrostatic Journal Bearings)

  • 박성환;박상신
    • Tribology and Lubricants
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    • 제27권2호
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    • pp.71-76
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    • 2011
  • In this study, the nondimensional load capacity of water hydrodynamic journal bearings is calculated. A generalized coordinate formulation is applied to handle the complexity of bearing geometry. A window-based analysis program is developed to analysis the cylindrical hydrostatic bearings. Load capacities are calculated according to some design parameters such as clearance, diameter of orifice, size of recesses and temperature. The results are presented and discussed.

분균일한 저널에서의 오일 휩

  • 이병준
    • 소음진동
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    • 제4권3호
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    • pp.273-277
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    • 1994
  • 1990년 7월 이후 #2 베어링에서 발생한 오일 휩 현상을 감지하고서도 그 주원인을 일반적으로 흔히 발생하는 사항에서만 해결방안을 찾으려 노력한 결과 3년 반의 시간이 경과되었고, 뜻하지 않게도 저널 직경의 불균일에 의한 오일 휩 현상임 을 뒤늦게 알게 되었다. 철저한 점검의 필요성을 강조하지 않을 수 없다. 증기터빈 의 Overhaul 작업완료 후 Oil Flusning 절차가 있는데 이 Oil Flusning 방법에 문제 가 있다. 보통은 작업완료후 로터를 정지한 상태에서 베어링 앞에 Oil Strainer(Fine Mesh)를 설치하고 오일 펌프를 기동하여 Flushing을 하는데 이때 Strainer를 통과한 작은 이물질이 베어링내에 축적되었다가 터빈 기동시 이 이물질과 로터가 접촉되어 저널이 손상되게 된다. 인천화력3호기 #2 베어링의 오일 휩을 일으키게 한 저널의 편마모 현상도 이와같은 경우임에 틀림없다. 왜냐하면 '90, O/H시 #2 베어링 저널의 직경은 원통형이었기 때문이다. 따라서 Oil Flusning은 터빈 구조상 불가능한 경우 도 있겠지만 베어링 by-pass Oil Flushing 시스템으로 개조 운영되어야 저널 및 베어링 마멸현상을 제거할 수 있고 이로인한 오일 휩 현상도 예방할 수 있을 것으로 판단된다.

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