• Title/Summary/Keyword: 용접봉

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Resistance Spot Weldability of Anti-Fingerprint Steel Sheet (내지문강판의 저항 점용접특성)

  • 우인수;이종봉
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2004.05a
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    • pp.154-155
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    • 2004
  • 표면처리강판은 내식성을 향상시키기 위하여 도금층위에 크로메이트 혹은 인산염처리를 행하고 있다. 크로메이트 처리는 Cr 피막 자체의 배리어특성과 피막에 함유되어 있는 Cr$^{+}$ 6 에 의한 자가보수성에 의하여 내부식성을 나타낸다. (중략)

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Effects of Welding Processes on the Low Temperature Impact Toughness of Structural Steel Welded Joints (용접방법에 따른 구조용강 용접 접합부의 저온 충격인성 특성)

  • Lee, Chin Hyung;Shin, Hyun Seop;Park, Ki Tae
    • Journal of Korean Society of Steel Construction
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    • v.24 no.6
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    • pp.693-700
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    • 2012
  • In this study, the Charpy impact test along with metallurgical observation was conducted to evaluate low temperature impact toughness of structural steel welds with different welding processes to find out the optimal welding process to guarantee the required impact toughness at low temperatures. The welding processes employed are shield metal arc welding (SMAW) and flux cored arc welding(FCAW), which are commonly used welding methods in construction. The Charpy impact test is a commercial quality control test for steels and other alloys used in the construction of metallic structures. The test allows the material properties for service conditions to be determined experimentally in a simple manner with a very low cost. To investigate the impact toughness at low temperatures of the steel welds, specimens were extracted from the weld metal and the heat affected zone. Standard V-notch Charpy specimens were prepared and tested under dynamic loading condition. The low temperature impact performance was evaluated based on the correlation between the absorbed energy and the microstructure. Analysis of the results showed that the optimal welding process to ensure the higher low temperature impact toughness of the HAZ and the weld metal is SMAW process using the welding consumable for steels targeted to low temperature use.

한국의 용접재료 현황과 전망

  • 손병영
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.10 no.4
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    • pp.33-38
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    • 1992
  • 우리나라의 용접재료는 산업구조 및 그 발전 속도와 용접재료 제조업체의 기술 및 연구개발 수 준과 더불어 발전하여 왔다. 용접이 본격적으로 이용되기 시작하여 약 40년이 경과되고 용접재료 제조업체가 현대적인 제조설비를 도입하여 체계적으로 용접재료를 생산하고 개발하기 시작하여 30년이 경과되었다. 용접재료가 양 및 질에 있어서 비약적인 발전으로 이룩할 수 있는 계기가 마련된 것은 제1차 경제개발5개년 계획의 수립과 추진으로 다양한 종류의 수요창출과 높은 수 준의 품질이 요구되면서 부터다. 1970년대에 조선공업등 강구조물을 주류로 하는 양적 수요 증 가의 기반이 조성되고 화학 프랜트, 원자력 발전등의 건설이 주축이 되어 관련 주변 기술이 발 전하므로서 용접재료의 품질보증 SYSTEM확보등 기술 발전의 획기적인 전기를 맞이하게 되 었다. 용접재료용 고품질의 원재료 및 일부 부재료가 국산화되고 용접재료 제조업체의 연구소 설립과 기술 및 연구개발 인력 확보, 그리고 대학 및 관공 연구소에서의 용접재료 관련 연구의 활성화에 힘입어 용접재료 기술은 국내 자체 기술로서 정착하게 되었다. 1941년 용접봉의 FLUX를 수제로 피복한 피복아크 용접봉(일미나이트계와 고산화철계의 혼합계통) 년산 17톤을 생산하기 시작하여 현재 년 12만톤을 생산하는 장족의 발전을 하게 되었다. 특히 1985년부터 1991년까지 용접재료의 고도성장은 종례가 없었던 기간이지만 1992년부터는 수요가 진정되고 경제의 불황이 예고되면서 저성장 추세는 상당기간 지속될 전망이다.

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Implant試驗에 의한 溶接低溫龜製의 評價

  • 방국수;이종봉
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.4 no.3
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    • pp.26-31
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    • 1986
  • (1) Implant 용접저온귀열시험은 용접 열cycle에 따른 금속조직의 경향과 구속상태의 경향을 분 리하여 평가할 수 있는 사용한 시험법이다. (2) 한계파단응력(.sfgma.$_{cr}$ .)은 재료의 탄소다량( $C_{eq}$ .) 및 융접부 광산성수소량 ( $H_{D}$)과 밀접한 관계를 가지며 $C_{eq}$ . 및 $H_{D}$가 작을수록 .sfgma.$_{cr}$ .가 높다. (3) 시험편의 notch형상이 circular이든 spiral이든 한계파단응력은 동일하다. (4) 시험편의 파단은 notch로 부터 발생하기 시작하여 그 부분에서는 수소포화 의벽개파면은 나타낸다.

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A Computational Study on Creep-Fatigue behavior of Weld Interface Crack (용접 계면균열의 크리프-피로 거동에 대한 수치해석적 연구)

  • 이진상;윤기봉
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2000.04a
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    • pp.264-266
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    • 2000
  • In this study, analysis of creep-fatigue behavior of low alloy steel weld was performed. An interface was employed along the crack plane to simulate the interface between base metal and weld metal. A trapezoidal waveshapes was loaded cyclically and analysis result was compared with that of monotonic load. The material was assumed as elastic-plastic-secondary creeping material. Because the isotropic hardening plasticity model used in the last study cannot simulate the behavior of material under cyclic load, the linear kinematic hardening plasticity model was used. The behavior of strain field and $C_{t}$ parameter was obtained.d.

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Effects of laser and arc power on the penetration depth in $CO_2$ laser-MIG hybrid welding ($CO_2$ 레이저-MIG 하이브리드 용접부 용입깊이에 미치는 레이저 및 아크 출력의 영향)

  • 홍승갑;이종봉
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2003.05a
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    • pp.81-83
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    • 2003
  • The potential advantages of the hybrid welding process are improved weld penetration, enhanced gap tolerance, control of weld metal composition, and improved weld quality in comparison to laser or arc welding. Especially, the deep penetration of hybrid welding is very attractive in welding of thick plates. In this study, therefore, the influence of arc power in hybrid welding on detailed bead dimensions at different laser power levels was investigated.

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Chemical composition of SAW weld metal welded with metal cored composite wire (메탈코어드 콤포지트 와이어를 사용한 SAW 용접금속 성분변화)

  • Jeong, Dong-Hui;Bang, Guk-Su;Jeong, Hong-Cheol;Lee, Jong-Bong;Park, Cheol-Gyu
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2007.11a
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    • pp.310-312
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    • 2007
  • Two metal cored composite wires were manufactured to satisfy AWS F7A4-EC-G specification. They were used to weld EH36 grade steels with three different fluxes. Variation of carbon, manganese, silicon, titanium, and boron contents which affect the weld metal strength in weld metal was investigated.

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