• 제목/요약/키워드: 용사법

검색결과 134건 처리시간 0.036초

실험계획법에 의한 Al/SiC 복합재료의 최적공정 설계 (Optimal Parameter Design for Al/SiC Composites using Design of Experiments)

  • 이광진;김균택;김영식
    • 동력기계공학회지
    • /
    • 제15권5호
    • /
    • pp.72-76
    • /
    • 2011
  • In this work, the parameter optimization for thermal-sprayed Al/SiC composites have been designed by $L_9(3^4)$ orthogonal array and analysis of variance(ANOVA). Al/SiC composites were fabricated by flame spray process on steel substrate. The hardness of composites were measured using micro-vickers hardness tester, and these results were analyzed by ANOVA. The ANOVA results showed that the oxygen gas flow, powder feed rate and spray distance affect on the hardness of the Al/SiC composites. From the ANOVA results, the optimal combination of the flame spray parameters could be extracted. It was considered that experimental design using orthogonal array and ANOVA was efficient to determine optimal parameter of thermal-sprayed Al/SiC composites.

HVOF 용사법으로 제조된 WC-20%CrC-7%NiCr 코팅의 고온산화연구 (A Study on High Temperature Oxidation of WC-20%CrC-7%NiCr coatings by HVOF Thermal Spray)

  • 송기오;;윤재홍;조동율;주윤곤;방위;윤석조;황순영;정길봉
    • 한국표면공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국표면공학회 2007년도 춘계학술발표회 초록집
    • /
    • pp.93-94
    • /
    • 2007
  • 최근 사회전반에 걸쳐 사용되어온 경질 Cr 코팅이 제조 시 발암물질로 알려져 있는 $Cr^{+6}$을 발생함에 따라 이를 대체할 수 있는 표면개질법이 대두되고 있다. 또한 경질 Cr 코팅은 일반적으로 $200^{\circ}C$의 온도에서부터 경도가 서서히 감소되며 $400^{\circ}C$ 이상에서는 사용하기 어려운 제한점이 있다. 따라서 이 이상의 고온 안정성을 가지는 우수한 표면개질법에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다.

  • PDF

플라즈마 용사법에 의해 다층코팅된 탄소탄소복합재료의 열충격 저항성 연구 (Study of the thermal shock resistance of multi-coating for C/C composite by plasma spray coating)

  • 이구현;정성일;변응선;남기석
    • 한국표면공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국표면공학회 2013년도 춘계학술대회 논문집
    • /
    • pp.106-106
    • /
    • 2013
  • C/C Composite는 비교적 낮은 온도에서 산화되어 고유의 특성을 쉽게 잃어버리게 된다. 본 연구에서는 Plasma Spray 코팅방법을 사용하여 다층 코팅층을 형성 시킨 후 $1600^{\circ}C$의 온도에서 열충격 저항성을 평가하였다.

  • PDF

고도정수처리용 콘크리트 금속용사 피막의 내오존성 및 오존처리 후 부착강도 평가에 관한 실험적 연구 (Experimental Study on Evaluation of Bond Strength after Ozone Treatment and Ozone Resistance of Concrete Metal Spray Coating for Advanced Water Treatment)

  • 박진호;장현오;이한승
    • 한국구조물진단유지관리공학회 논문집
    • /
    • 제22권4호
    • /
    • pp.68-75
    • /
    • 2018
  • 기존의 정수처리 방법으로는 제거되지 않는 물질이 발생함에 고도정수 처리 시설의 도입이 증가하고 있다. 그러나 오존을 이용한 고도정수처리 시설의 내부 방수 방식재는 오존의 산화력에 의해 열화되며 콘크리트까지 영향을 미쳐 내구성 저하의 원인이 된다. 본 연구에서는 내오존성 및 내화학성이 뛰어난 금속 패널을 기존의 시공법 보다 손쉬운 방법으로 시공하기 위한 방법으로 금속용사 공법을 이용하여 수처리 시설 콘크리트 구조물의 열화를 원천적으로 방지하기 위한 마감공법 개발 연구의 일원으로 용사금속 종류 및 피막의 표면처리 방법에 따른 내오존성 평가를 실시하였으며, 오존처리 후의 부착강도를 평가하였다. 실험결과 용사금속 Ti이 용사 후에도 내오존성이 뛰어난 것으로 나타났으며 표면처리 방법으로는 테프론계 봉공처리제를 사용하여 마감하는 것이 내오존성 및 부착성능 확보에 가장 적합한 방법이라 판단된다.

다구찌 기법을 이용한 용사코팅의 공정 최적화 (Optimization for Thermal spray Process by Taguchi Method)

  • 김균택;김영식
    • 동력기계공학회지
    • /
    • 제16권2호
    • /
    • pp.54-59
    • /
    • 2012
  • In the present study, process optimization for thermal-sprayed Ni-based alloy coating has been performed using Taguchi method and analysis of variance(ANOVA). Ni-based alloy coatings were fabricated by flame spray process on steel substrate, and the hardness test and wear test were performed. Experiments were designed as per Taguchi's L9 orthogonal array and tests were conducted with different Oxygen gas flow, Acetylene gas flow, Powder feed rate and Spray distance. Multi response signal to noise ratio (MRSN) was calculated for the response variables and the optimum combination level of factors was obtained simultaneously using Taguchi's parametric design.

플라즈마 용사법에 의한 Hydroxyapatite 코팅의 용사조건에 관한 연구 (Study on the Spraying Parameters of a Plasma-sprayed Hydroxyapatite Coating)

  • 여인웅;안효석
    • 한국세라믹학회지
    • /
    • 제36권4호
    • /
    • pp.444-450
    • /
    • 1999
  • Hydroxyapatite(HA) was spray-coated to alloy substrate(Ti-6Al-4V) using plasma-spray process for bioceramic application The coating morphology composition and crystallinity were influenced by following process parameters ; stand-off distance spray power level and auxiliary gas pressure. These parameters have been systematically varied in the present study to evaluate their relative influence on the coating qual-ity and to seek an optimum spraying condition. Amorphicity and decomposition of HA increased with stand-off distance and the imperfect coating layer was obtained at the short stant-off distance (55mm). The cry-stallinity of HA coating decreased with spray power level and auxiliary gas pressure but the bond strength between the HA coated layer and Ti alloy substrate increased with the spray power level.

  • PDF

용사법에 의한 주철제 표면개질부의 내마모성 연구 (A study on the anti-wear properties of surface modified cast iron by metal spray method)

  • 이광렬;최영국;김영식
    • 한국해양공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국해양공학회 2002년도 추계학술대회 논문집
    • /
    • pp.312-317
    • /
    • 2002
  • A experimental try was conducted for the purpose of establishment of the cast iron modification by the metal spray method. The friction and wear resistance properties of the metal sprayed cast iron surface were evaluated. The application experiment for the cast iron modification by the metal spray method was conducted in order to develope the restoring method of the scrapped cast iron cylinder liner of the marine engine.

  • PDF

플라즈마 용사법에 의한 지르코니아 코팅에서의 잔류응력에 대한 연구 (Residual stresses on plasma sprayed zirconia coatings)

  • 류지호;강춘식
    • Journal of Welding and Joining
    • /
    • 제7권4호
    • /
    • pp.46-55
    • /
    • 1989
  • Zirconia coatings are performed by the plasma spraying on the substrate of Al-Si alloy. In case of plasma sprayed ceramic coatings, it is important to control properly residual stress occurred during cooling process. Residual stress in coating layer varies with sprayed conditions and is influenced greatly by the coating layer thickness. Surface residual stress due to coating layer thickness is measured by X-ray diffraction method and the residual stress in coating layer is estimated by the deflection of coating layer when the restraint force in substrate was removed. When zirconia was coated on the substrate, tensile residual stress remains on zirconia coated surface layer. The tensile stress is increased to 0.35mm thickness and after 0.45mm thickness it is decreased abrouptly. A thick bond and composite coating reduce the zirconia surface stress and composite coating controls effectively the thick zirconia surface stress.

  • PDF