• 제목/요약/키워드: 연삭 휠

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최근 연삭기술의 발전 동향

  • 이종찬
    • 한국생산제조학회지
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    • 제10권1호
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    • pp.11-11
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    • 2001
  • 최근의 기계가공품의 고정밀화 추세에 따라 연삭가동 기술도 빠르게 발전하고 있다. 절삭가공기계들이 고속화, 고정밀화 되어가면서 과거의 연삭가공을 대체하는 경우도 많이 발생하고 있으나 한편으로는 제품의 고정밀화 요구에 따라 연삭가공의 수요가 늘어나고 있으며 높은 생산성과 고정밀, 고품위 연삭표면을 동시에 요구하고 있다. 본 고에서는 최근 연삭기술 발전동향을 연삭기, 연삭휠, 연삭기술로 구분하여 살펴보고자 한다.

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Cu-Sn-Co본드 CBN휠에 의한 철강재료 연삭 (Grinding Steel and Iron Materials with Cu-Sn-co Bonded CBN Grinding Wheels)

  • 최성국;최정철
    • 한국재료학회지
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    • 제5권4호
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    • pp.490-500
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    • 1995
  • 다이아몬드와는 달리 CBN은 철족 재료 연삭시 화학적 마모가 거의 없다. 이러한 장점으로 인해 CBN휠이 철강 재료 연삭에 널리 사용되고 잇는 것이다. 그러나 CBN 휠의 성능은 CBN을 붙잡고 있는 결합제에 크게 의존한다. 오늘날 널리 사용되는 결합제인 주석 청동 합금은 내마모성에 한계가 있다. 주석 청동 합금의 내마모성을 증대시키기 위해 Co를 첨가하였다. 이러한 기지합금에 젖음성을 향사시키기위해 Co코팅 CBN을 사용하였다. 기지합금에 20%co를 첨가한 것이 입계에서 연속적인 $\delta$상생성, 취성 증가에 따라 자생작용이 활발하였다. 가장 높은 연삭비를 나타낸 것은 Cu-15wt%Sn, cu-33wt%Sn, co를 40:40:20으로 제작한 휠이었다.

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반구형 전착 CBN 휠에 의한 연삭가공의 연삭력 해석 (Mechanics of the Grinding by Hemispheric Type Electroplated CBN Wheel)

  • 서영일;최환;이종찬;정선환
    • 한국정밀공학회지
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    • 제15권6호
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    • pp.153-158
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    • 1998
  • In this paper, a theoretical analysis is presented on the mechanics of the grinding by hemispheric type electroplated CBN wheel. The grinding forces acting on a single grain were calculated from its geometry by assuming the abrasive grain is spherical. Then. the total grinding forces were obtained by estimating the number of acting abrasive grains and the area of contact. The model includes the grinding variables such as wheel speed. feed speed. depth of cut, and grinding wheel positions. Experiments were also carried out to compare with the analytical results. The experimental results were found to be in good agreement with the analytical ones.

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CBN 휠의 연삭특성에 관한 비교연구 (A study Grinding Characteristic of CBN Wheel)

  • 안병민;원종호;김건희
    • 한국공작기계학회:학술대회논문집
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    • 한국공작기계학회 2001년도 춘계학술대회 논문집(한국공작기계학회)
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    • pp.315-320
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    • 2001
  • Ultra-abrasives such as diamond and CBN have used to maintain accuracy and form deviation for superalloy etc. This study contains the dry cylindrical grinding of metals with Vitrified-bond CBN wheel and Resinoid-bond CBN wheel. For various condition of grinding speed, workpiece speed, grinding depth and feed speed of table, the grinding resistance, the surface roughness, and material removal are measured and discussed.

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단속에 따른 Greep Feed 연삭가공 특성 (Characteristics of creep grinding in slotted wheel)

  • 이상철;박정우;송지복
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 1997년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.905-909
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    • 1997
  • A geometric error of machine parts is one of the most important factors that affect the accuracy of positioning, generating and measuring for precision machinery. It is known that the thermal deformation of a workpiece during surface grinding is the most important in the geometric error of ground surface. This paper experimentally describes the grinding characteristics of creep-feed grinding. The wheels have 6 slotted pieces in order to compare the grinding temperature with the geometric.

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트래버스 연삭의 최적 제어시스템 (Optimal Control System of Traverse Grinding)

  • 최정주
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제13권12호
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    • pp.5704-5708
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    • 2012
  • 본 논문에서는 DEA(Differential Evolution Algorithm)기법을 이용하여 트래버스 연삭의 최적 조건을 선정하기 위한 알고리즘을 제안하였다. 최적 연삭 조건 선정을 위한 가격함수는 가공 경비, 생산율 및 표면 거칠기 등의 다중 함수식을 이용하였다. 또한 연삭 조건에 대한 구속 조건으로 열 손상 효과, 가공 툴의 강성, 연삭 휠 마모 상수 및 표면 거칠기 등을 고려하였다. 알고리즘의 구현은 산업현장에서 널리 사용되는 LabView소프트웨어를 사용하였다. 제안된 알고리즘의 성능은 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 GA알고리즘의 결과와 비교하여 검증하였다.

원통연삭시 연삭휠의 종류에 따른 연삭 가공특성에 관한 연구 (A Study on the Grinding Characteristics for Various Grinding Wheels in the Cylindrical Grinding)

  • 이충석;채승수;김택수;이상민;박휘근;이종찬
    • 한국기계가공학회지
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    • 제7권1호
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    • pp.3-8
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    • 2008
  • This paper reports some experimental results of cylindrical external grinding using CBN wheels. Many experimental studies for surface grinding have been done, but not for the cylindrical grinding due to the difficulty of grinding force measurement. In this paper a new experimental device has been proposed for the grinding force measurement in cylindrical grinding. The cylindrical grinding experiments were carried out at various grinding conditions with several CBN grinding wheels. The experimental results indicate that the CBN wheels with smaller grains result in the higher grinding forces in both SCM415 and STD11 workpieces. The grinding forces of all wheels were proportional to the infeed speeds and the difference of each wheels was prominent at high infeed speed for SCM415.

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