Silicon carbide candle filters for the pressurized fluidized bed combustion system were fabricated by extrusion process. Carbon black was added to control the porosity. Inorganic additives such as clay and calcium carbonate were added to exhibit appropriate strength. Silicon carbide layer with a finer pore size (mean pore diameter ~$10{\mu}m$) was coated on the silicon carbide support layer (mean pore diameter ~$47{\mu}m$, porosity ∼40%). After that, the filter was sintered at 1400${\circ}C$ in air. We evaluated the filtration performances of the filter at 500${\circ}C$ and $5kgf/cm^2$ of pressure. As a result, high separation efficiency, >99.999% was measured. It is expected that silicon carbide candle filter can be successfully used for the pressurized fluidized bed combustion system.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.21
no.10
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pp.206-211
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2020
Tungsten alloys are used widely in general industrial fields, but they are difficult to cast, so products are manufactured using powder metallurgy. In this study, a mixed powder of tungsten, nickel, and iron homogenized using a ball mill was added to pure water as a solvent, and PVA as a binder was added to prepare a spray drying mixture. The mixed liquid was prepared using a spraying machine. A study was carried out to produce a granular powder that can reduce the variations between products during the molding and sintering process of the powder metallurgy method. A preliminary experiment was conducted to confirm the influence of the variables in the granulation process. Through the preliminary test results, this experiment was performed with the volume of solvent of the spray drying the mixture as an independent variable, and granular powder having a mean particle size similar to that of the existing mass-production conditions and an increased apparent density was prepared. In addition, a pilot test was conducted for the molding and sintering process. The improved granular powder reduced the characteristic variation (weight variation) of the mass-produced product.
Ku, Sun Gyo;Kim, Yu Shin;Hong, Young Eun;Kim, Dong Won;Kim, Ki Sung;Kim, Youn Cheol
Applied Chemistry for Engineering
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v.28
no.1
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pp.73-79
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2017
Maleic anhydride (MAH) grafted polypropylene (PP-g-MAH) copolymers were prepared by changing MAH and styrene monomer (SM) content, using a twin screw extruder at $190^{\circ}C$. The grafting degree was measured by non-aqueous back titration method. The grafting degree of PP-g-MAH-SM copolymer was higher than that of PP-g-MAH at the same MAH content. PP-g-MAH-SM/kenaf fiber (KF) composites were also prepared by using a PP-g-MAH as a matrix at $200^{\circ}C$ and the KF content was fixed at 20 wt%. Based on the degradation temperature investigated by TGA, the thermal stability of PP-g-MAH-SM/KF composites was more enhanced than that of PP-g-MAH only. Mechanical properties of the composites were also improved when MAH and SM applied together. The adhesion degree between the copolymer and KF was confirmed by both SEM pictures of the fractured surface and contact angles.
A novel design of tubular segmented-in-series(SIS) solid oxide fuel cell (SOFC) sub module was presented in this paper. The tubular ceramic support was fabricated by the extrusion technique. The NiO-YSZ anode and the yttria-stabilized zirconia (YSZ) electrolyte were deposited onto the ceramic support by dip coating method. After sintering at $1350^{\circ}C$ for 5 h, a dense and crack-free YSZ film was successfully fabricated. Also, the multi-layered cathode composed of LSM-YSZ composite, LSM and LSCF were coated onto the sintered ceramic support by dip coating method and sintered at $1150^{\circ}C$. The performance of the tubular SIS SOFC cell and sub module electrically connected by the Ag-glass interconnect was measured and analysed with different fuel flow and operating temperature.
Maleic anhydride-grafted polypropylene has been widely used to improve the interfacial interaction between the components in PP/polar polymer blends and PP/filler composites and to maximize the physical properties and thermal properties. In this paper. the maleic anhydride (MAH)-grafted polypropylene (co-PP) was fabricated through reactive extrusion process with di-cumyl peroxide (DCP) as an initiator. The grafting degree of MAH depending on the contents of DCP and MAH was investigated by FT-IR spectra and chemical titration. The grafting degree increased with increasing MAH concentration and also showed maximum value at 0.06 wt% of DCP concentration. Melt flow index (MFI) of the grafted copolymer was increased with increasing the contents of MAH. The DSC and TGA analysis data indicate the melting temperature and thermal degradation of PP depending on the grafting degree of MAH.
Nanocomposites based on poly(methyl methacrylate) (PMMA)/poly(vinylidene fluoride) (PVDF) and poly(ethylene terephthalate) (PET)/(PVDF) blended with carbon fibers (CF) and carbon nanotube (CNT) were prepared by melt mixing in the twin screw extruder. Morphologies of the PMMA/PVDF/CF/CNT and PET/PVDF/CF/CNT nanocomposites were investigated using SEM. The aggregation of CNT was observed in PMMA/PVDF/CF/CNT nanocomposites while the good dispersion of CNT was shown in PET/PVDF/CF/CNT nanocomposites. In SEM image of PET/PVDF/CF/CNT nanocomposite, the CNT were mainly located at the PET domain of phase-separated PET/PVDF blend due to the ${\pi}-{\pi}$ interaction between the phenyl ring of PET and graphite sheet of the CNT's surface. In addition, a fairly good compatibility between PET/PVDF matrix and CF was shown in the SEM image. In the case of PET/PVDF nanocomposites blended with the co-addition of CF and CNT, the volume electrical resistivity decreased while no change was observed in PMMA/PVDF/CF/CNT composites. The degree of CNT dispersion in morphology results was consistent with the electrical conductivity results. From the DSC results, the crystallization temperature (Tc) of PET/PVDF/CF/CNT nanocomposites increased due to the co-addition of CF and CNTs acting as a nucleating agent. Flexural modulus of PET/PVDF/CF/CNT were sharply enhanced due to increasing the interaction between PET and CF.
Sanghyeon Ju;Ajeong Lee;Youngeun Shin;Teahoon Park
KOREAN JOURNAL OF PACKAGING SCIENCE & TECHNOLOGY
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v.29
no.1
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pp.51-57
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2023
Because of the global pollution caused by plastic disposal, demand for eco-friendly transformation in the packaging industry is increased. As part of that, the utilization of polylactic acid (PLA) as a food packaging material is increased. However, it is necessary to improve the crystallinity of PLA by adding nucleating agents or to improve the modulus by adding fillers because of the excessive brittleness of the PLA matrix. Thus, the cellulose nanofiber (CNF) was fabricated and dried to obtain a powder form and applied to the CNF/PLA nanocomposite. The effect of CNF on the morphological, thermal, rheological, and dynamic mechanical properties of the composite was analyzed. We can confirm the impregnated CNF particle in the PLA matrix through the field emission scanning electron microscope (FE-SEM). Differential scanning calorimetry (DSC) analysis showed that the crystallinity of not annealed CNF/PLA nanocomposite was increased approximately 2 and 4 times in the 1st and 2nd cycle, respectively, with the shift to lower temperature of cold crystallization temperature (Tcc) in the 2nd cycle. Moreover, the crystallinity of annealed CNF/PLA nanocomposite increased by 13.4%, and shifted Tcc was confirmed.
Sangjun Hong;Ajeong Lee;Sanghyeon Ju;Youngeun Shin;Teahoon Park
Composites Research
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v.36
no.2
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pp.126-131
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2023
Growing environmental concerns regarding pollution caused by conventional plastics have increased interest in biodegradable polymers as alternative materials. The purpose of this study is to develop a 100% biodegradable nanocomposite material by introducing organic nucleating agents into the biodegradable and thermoplastic resin, poly(lactic acid), to improve its properties. Accordingly, cellulose nanofibers, an eco-friendly material, were adopted as a substitute for inorganic nucleating agents. To achieve a uniform dispersion of cellulose nanofibers (CNFs) within PLA, the aqueous solution of nanofibers was lyophilized to maintain their fibrous shape. Then, they were subjected to primary mixing using a twin-screw extruder. Test specimens with double mixing were then produced by injection molding. Differential scanning calorimetry was employed to confirm the reinforced physical properties, and it was found that the addition of 1 wt% CNFs acted as a reinforcing material and nucleating agent, reducing the cold crystallization temperature by approximately 14℃ and increasing the degree of crystallization. This study provides an environmentally friendly alternative for developing plastic materials with enhanced properties, which can contribute to a sustainable future without consuming inorganic nucleating agents. It serves as a basis for developing 100% biodegradable green nanocomposites.
Chan Soon Park;Mi Sook Seo;Sun Young Jung;Boram Park;Shin Young Park
Food Science and Preservation
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v.30
no.5
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pp.875-884
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2023
In this study, the quality characteristics of texturized vegetable proteins (TVP) produced from defatted soy flour (DSF) were analytically compared with those of texturized vegetable proteins produced with isolated soy protein (ISP) and non-defatted soy flour (SF). The base raw material formulation consisted of 50% soy proteins, 30% gluten, and 20% corn starch. A cooling die-equipped extruder was used with a barrel temperature set at 190℃ and screw rotation speed of 250 rpm. With respect to the hardness of isolate soy proteins, that of soy flour and defatted soy flour was 22.4% and 68.8%, respectively, and gumminess was 17.6% and 44.3%, respectively. Defatting increased chewiness, shear strength, and springiness. Moisture content was higher in soy flour than in defatted soy flour, while there were no significant differences in terms of water absorption and turbidity. The pH was higher with soy flour than with defatted soy flour. Concerning color, the L and b values were higher with soy flour, while the a value was higher with defatted soy flour. These results suggest that defatting soybeans can improve the quality of plant-based proteins. Further research is needed to address the quality differences from those of isolated soy proteins.
Purpose: In this study, we evaluated the physical and thermal properties of the compositions made by blending glass fiber (GF) of different contents into glass fiber polyamide-66, and investigated if the compositions applying to the glasses frame to replace the TR-90, which is polyamide-12 resin used as an injection-type spectacle frame material. Methods: To investigate the characteristics change of polyamide-66 (PA-66) compositions with the change of the content of glass fibers, we produced a composition of the content by using a twin-screw extruder. The mechanical strength of the composition production was measured and coating properties as well as cutting processability were evaluated. We evaluated the applicability of the glasses frame by comparison the results of new compositions with characterizations of traditional TR. Results: For the results of the characterization of Polyamide-66/GF composition, we found that the higher increase of content of the glass fiber, the less mold shrinkage rate, and the mechanical strength was increased. Tensile strength increased from $498kg/cm^2$ for 0 wt% of the content of the glass fibers to $849kg/cm^2$ for 30 wt% of the content of the glass fibers. As a result of a coating evaluation, the strength of coating was 4B in the GF 5wt% and 5B, which was extremely good coating characteristics, in the over than GF 5 wt%. Conclusions: In case that 30 wt% of the glass fiber was blended, the mechanical strength was greatly improved, the hardness was increased, injection temperature increased due to increase of the viscosity, and the flow mark of the product may occur. The paint coating of PA-66 blended with glass fiber was all excellent. With general evaluating physical properties and workability properties it was determined that around 10 wt% of the content of the glass fibers was possible to apply a spectacle frame.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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