Aluminum dusts, from micro to nano-scale, are widely used in various applications such as propulsion and pyrotechnic compounds because of high burning rate. In this study, the pyrolysis hazard of aluminum dusts with different median size (sized by 70 nm, 100 nm, $6{\mu}m$, $15{\mu}m$) were investigated experimentally. The thermal decomposition characteristics of aluminum dusts with the variation of heating rate were investigated using TGA (Thermo gravimetric analysis) and was estimated the minimum ignition temperature from temperature of weight gain in nano and micro-sized aluminum dusts with different diameter. In the same condition of heating rate, the temperature of weight gain in aluminum dust layers increased with increasing of particle size and increased with increasing of heating rates in air. From the results, it was estimated that the pyrolysis hazard of aluminum dusts decrease with increasing of mean diameter.
Proceedings of the Korea Institute of Fire Science and Engineering Conference
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2013.11a
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pp.137-138
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2013
나노입자에 의한 세라믹 코팅은 제품의 방청, 내식, 내마모성을 향상시킬 뿐만 아니라 내열성을 향상시키는 데에도 효과적인 성능을 보이고 있다. 특히 지르코니아(YSZ), 산화알루미늄($Al_2O_3$), 이산화 타이타늄($TiO_2$) 등과 같이 차열 성능이 우수한 세라믹 계열을 이용한 TBC(Thermal Barrier Coating)은 이미 항공기 엔진부품이나 고성능 베어링과 같이 고온에서도 우수한 성능을 유지해야 하는 기계부품에 보편적으로 사용되어 오고 있는 방법이다. 본 연구에서는 이와 같은 차열서능이 우수한 세라믹 소재를 이용해 건축물에 많이 사용되고 있는 목재에 난연성능의 향상을 목적으로 세라믹 나노코팅을 하였을 때 목재의 연소특성이 어떻게 변화하는가를 관찰 및 분석하였다.
The Grenpell tower fire in England in June of 2016 is a representative example of damage caused by a vertical fire spreading through external insulation. Organic insulation materials, which are widely used in external insulation, have the disadvantage that they have good insulation performance but are vulnerable to fire. Aluminum composite panels are used as exterior wall finishing materials, and plastics used in aluminum are regarded as the cause of vertical fire spread. Due to the steel frame used to secure the aluminum composite panel to the outer wall, a cavity is formed between the outer wall and outer wall finish. When a fire occurs on the outer wall, the flammable outer wall as well as the flame generated from the heat-insulating material spreads vertically through the cavity, resulting in damage to people and property. In Korea, material unit performance tests are carried out by the Ministry of Land, Infrastructure and Transport notice 2015 - 744. However, in the UK, the BS 8414 test is used to measure the vertical fire spreading time on the outer wall in real scale fire tests. In this study, the risk of external wall fire was evaluated in an actual fire by conducting a real scale wall fire test (BS 8414), which was carried out in Europe, using aluminum composite panels of semi-noncombustible materials suitable for current domestic standards. The purpose of this study was to confirm the limitations of material unit evaluation of finishing materials and to confirm the necessity of introducing a system to prevent the spread of outer wall fire through an actual scale fire test.
The porosity formation by the addition of additives was found to be the highest in the case of aluminum powder 3% and $Ca(OH)_2$ 2% under the condition that strength was maintained. The optimum mixing ratio of the binder was shown to be the most effective at (Ash+Food waste+clay):(water glass+colloidal silica) 7:3, and the temperature response is most economical and effective at $1,000^{\circ}C$. The optimal mixing ratio is the strength in 30% of ash, 30% of clay and 10% of food waste, which is the effective in non-point pollution water treatment. Filter media produced under optimal mixing conditions were analyzed as $SiO_2$ 65.8%, density $1.4g/cm^3$, porosity 25.6%, pH 9.8, and no hazardous substances were detected. As a result of the filtration of the water treatment, the mean concentration of the filtered SS was $14.06mg/{\ell}$, and the removal efficiency of SS was 90%, the recovery rate of the reversal is 97.1%. This enables the development of filter media considering economic efficiency and efficiency as well as the utilization of waste resources, enabling high value added of waste resources.
When the waste solid fuel (SRF, Bio-SRF) is burnt in a boiler, a problem occurs in the combustion process involving the alkali components (Na, K) contained in large amounts in the fuel. The alkaline component has a low melting point, which usually forms low melting point salt in the temperature of the furnace, with the resulting low melting point salts attaching to the heat pipe to form a clinker. Various additives are used to suppress clinker generation, and the additive based on the kaolinite has alkali-aluminum-silica to inhibit the clinker. In this study, the reactivity of the additives based on the kaolinite was compared. The additives utilized were R-kaolinite, B-kaolinite, and A-kaolinite. Also silica and MgO were sourced as the comparison group. The experimental group was employed as a laboratory-scale batch horizontal reactor. The additive and alkaline salts were reacted at a weight ratio of 1 : 1, and the reaction temperature was performed at 900 ℃ for 10 hours. The first measurement of HCl occurring during the experiment was performed 30 minutes after the detection tube was used, and the process was repeated every hour after the experiment. After the reaction, solid residues were photographed for characterization analysis by means of an optical microscope. The reaction characteristics of the kaolinite were confirmed based on the analysis results.
Since vertical flame spread speed on exterior materials is much faster than horizontal fire, analysis of its fire characteristic is required. For the study of vertical fire pattern created by penetrating windows or openings from the exterior wall of buildings, the research is based on the fire simulation for an aluminum-complex-panel with which is commonly used as exterior materials and consists of polyethylene core material. As a result, the flame reaches the 2nd floor after 135 seconds in the early stage of fire, the 10the floor after 470 seconds and the 30th floor, the highest floor, after 711 seconds. The result shows that fire spread abruptly expands on upper floor due to stack effect of a turbulent flow or exterior materials. In consequence, we can confirm a serious problem that a conflagration of a building through an opening that is equipped with the exterior-materials spreads into interior of building at that same time.
The purpose of this study is to determine how effectively waste tire recycled material mixed with flame retardant work in combating fire. As discovered in the previous study, waste tire mixed with cement mortar has more insulation capacity. However, this mortar is weak against fire. Therefore flame retardant, with a specific proportional mix, will be added to increase its fire prevention capacity. Tests will be made in accordance with ISO 5657 procedures for measuring fire ignition time, flame and shape variation of test pieces at the Building Material Test Institute. The test piece will be set up with horizontal levels having a constant radiation heat of $1{\sim}5W/cm^2$. Temperature transfers and increases from the surface into the interior. Combustible gases result due to pyrolysis, and regular contact is maintained between the fire source and the center of the test piece for assessment purposes. Ignition has not been occurred without adding retardant meaning that there is almost no possibility of ignition of waste tire particle. This fact can be considered as fire load to appreciate a volume of combustion materials. Flame is not occurred due to heat-absorbing effect by adding non-organic series retardant into waste tire particle. Conclusions have been summarized as follows; 1) Combustion of building material can be decreased by adding retardant to waste tire-mixing mortar. But compressive strength and insulation capacity of the material should be measured later. 2) Firing prevention and ignition are main points of building fire. Reasonable fire engineering assessment of interior material should be made for establishing effective disaster prevention system.
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