• Title/Summary/Keyword: 스폿용접

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Development and Application of a Spot Welding Robot System for Roof Panel of Railway Carriage (철도차량 루프 판넬 스폿 용접용 로봇 시스템 개발 및 적용사례)

  • 은종욱
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.14 no.1
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    • pp.24-29
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    • 1996
  • 철도차량의 루프 판넬(Roof Panel)은 폭이 약 3m, 길이가 약 20m의 초대형 외판과 하부 골조간에 2000 - 3000개의 스폿 용접건을 조작해서 작업을 해야 하는 대표적인 작업기피 공정의 하나이다. 이제까지 철도차량 제조업체에서는 대부분 스폿 용접을 사진1에서 본 바와 같이 수동조작 메니퓨레이터 등의 전용장비를 사용하여 제품 생산을 하고 있었으나 이러한 장비는 고가일뿐 아니라 수동조작으로 위치 이동 하여 모든 스폿 용접을 하여야 하므로 작업시간이 크게 소요되어 생산성이 매우 낮았 다. 본고에서는 300kg 중량물 취급용 5축 구조의 대형 로봇을 개발하여 철도차량 루프 판넬 스폿용접 작업 공정을 자동화 함으로서 생산성 및 품질을 크게 향상시킨 사례에 대하여 소개하고자 한다.

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Simulation of Al spot welding for Delta spot welding machine (알루미늄 스폿용접을 위한 시뮬레이션에 관한 연구)

  • Chung, Taek-Min;Yu, Ji-Young;Rhee, Se-Hun;Cho, Yong-Jun;Kim, Dong-Cheol;Kang, Mun-Jin
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2010.05a
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    • pp.98-98
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    • 2010
  • 온실가스와 같은 환경오염으로 인한 규제로 인해 경량화 소재인 알루미늄의 차체 적용이 늘어가는 추세이다. 하지만 알루미늄의 낮은 용접성으로 인하여 기계적 접합법 등이 알루미늄의 접합에 사용되고 있으나 낮은 접합강도 등의 문제가 발생하고 있다. 본 논문에서는 스폿용접 시뮬레이션 프로그램인 SORPAS를 이용하여 건전한 용접부를 얻을 수 있는 알루미늄 합금 용접 조건을 도출하였고 실제 델타스폿 용접기를 이용하여 도출된 실험 결과와 비교 분석하였다. 이를 위하여 전극의 형태에 따른 용접성의 변화를 분석하였고, 전류 및 가압력 프로파일에 따른 용접성의 특징을 관찰하였다. 그리고 각각의 용접 변수들의 변화에 따른 용접 특성 평가 실험을 통하여 각 변수들의 특성을 파악하였고, 용접강도가 높고 용접부에 결함이 존재하지 않는 용접성을 가진 변수조건을 구하였다. 최종적으로 변수 특성 평가 실험의 결과를 바탕으로 Al 6032와 Al 5454에 대하여 넓은 적정용접 영역을 가진 로브 곡선을 도출하였다. 본 연구는 2009년도 서울시 산학연 협력사업(과제번호 10848) 및 BK21의 연구비 지원을 받아 수행 하였음.

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Welding Quality Improvement of Inverter Spot Welder by Electrode Movement Control (전극분리 제어에 의한 인버터 스폿용접기의 용접품질 향상)

  • 김재문;김종덕;원충연;최규하;김규식;목형수
    • The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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    • v.5 no.3
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    • pp.276-284
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    • 2000
  • 저항 스폿용접기에서 용접품질의 보증은 오래 계속 되어온 문제이었다. 본 논문에서는 용접품질과 전극분리와의 관계를 조사하였으며 전극분리가 하나의 제어변수로써 사용될 수 있음을 실험적으로 입증하였다. 피드백신호로서 전극분리를 이용한 퍼지제어에 기초를 둔 용접품질개선을 제시하였다. 저항 스폿용접기의 용접품질은 인장전단강도시험과 같은 파괴적인 검사에 의해 증명되었다. 시험결과는 퍼지 제어기를 이용한 전극분리 제어의 성능이 종래의 정전류 제어와 비교하여 훨씬 더 우수하였다.

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Technology of Non-destructive Stress Measurement in Spot Welded Joint using ESPI Method (ESPI법에 의한 스폿 용접부의 비파괴적 응력측정 기술)

  • 김덕중;국정한;오세용;김봉중;유원일;김영호
    • Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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    • v.1 no.1
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    • pp.23-26
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    • 2000
  • In spot welded joint. Electronic Speckle Pattern Interferometry(ESPI) method using the Model 95 Ar laser a video system and an image processor was applied to measure the stress Unlike traditional strain gauges or Moire method, ESPI method has no special surface preparation or attachments and can be measured in-plane displacement with non-contact and real time. In this experiment, specimens are loaded in parallel with a load cell. The specimens are made of the cold rolled steel sheet with 1mm thickness, are attached strain. gauges. This study Provides an example of how ESPI has been used to measure stress and strain inspecimen. The results measured by ESPI are compared with the data which was measured by strain gauge method under tensile testing.

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Mesh Independent 3-D Modeling of Spot Welded Joints using Finite Elements with Embedded Strong Discontinuities (강한 불연속이 내장된 유한요소를 이용한 스폿 용접 접합의 망 독립적 삼차원 모델링)

  • Kim, Jongheon
    • Journal of the Computational Structural Engineering Institute of Korea
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    • v.30 no.4
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    • pp.283-288
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    • 2017
  • A spot welded joint is modeled using 3-D finite elements with embedded strong discontinuities. The spot weld is represented by a special cohesive law on the embedded discontinuity surface, instead of meshing its geometry. This strategy naturally eliminates the need of adaptive FEM meshes fitting the local geometry of the spot weld. Mesh independent solutions are guaranteed by explicitly modeling the detailed shape of the spot weld, which is in contrast with the exiting approach using point constraints for the spot weld.

Implementation of Dynamic Resistance Database for Weld Quality Improvement of Inverter Spot Welder (인버터 스폿용접기의 용접품질 향상을 위한 동저항 데이터베이스 구축)

  • 김재문;원충연;최규하;김규식;목형수
    • The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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    • v.4 no.3
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    • pp.294-303
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    • 1999
  • Resistance spot welding is commonly used for welding products of high quality because of clean welding and short w welding-time. But. conventional spot welders bring about the depreciation of welding products, iuespective of dynamic r resistance characteristics during welding time. This paper discussed dynamic resistance database implementation in t terms of welding performance improvement. On different welding conditions, we compared dynamic resistance, r respectively, about pure iron and Sn-Pb alloy on Copper. Also, it investigated the relation of tensile shear strength and d dynamic resistance in welded workpiece.

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다점용접부의 스트레인 측정에 관한 연구

  • 김인주;정영재;손준식;박창언;김일수;성백섭;차용훈
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 2004.05a
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    • pp.192-192
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    • 2004
  • 최근의 산업사회에서 각종 구조물접합 등에서 점용접의 사용이 점차 증가하고 있는 실정이다. 점용접은 전기저항용접(Resistance Welding)의 한 분야로 가압 효과에 의하여 용접 후의 금속 조직이 양호하고, 변형과 잔류응력이 모재에 미치는 영향 등이 타 용접 방법에 비하여 적은 것으로 알려져 있어 주로 박판의 이음 중 리벳 조인트를 대신하고 있다.(중략)

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Constant Power Control of Servo Gun-type Spot Welding System (서보건형 스폿용접기의 정전력 제어)

  • Kim Jin-Woo;Kim Gyu-Sik;Won Chung-Yuen;Choi Se-Wan
    • Proceedings of the KIPE Conference
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    • 2002.11a
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    • pp.85-88
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    • 2002
  • 저항 스폿용접은 두 개의 금속판을 서로 겹쳐서 양쪽에 전극으로 압력을 가하면서 대전류를 흘려보낼 때 재료의 접촉면의 저항에 의해 발생하는 줄울열을 이용하여 재료를 용융시켜 두 모재를 접합시키는 방법이다 산업현장의 자동 용접라인에서 로봇암의 끝단에 부착하여 사용하던 기존의 공압건은 시편에 주어지는 압력이 일정하여 실시간 가압력 변화가 어렵고, 전극벌림의 임의 조정이 불가능하였다. 본 연구에서는 서보 모터를 채용한 서보건 시스템의 실시간 가압력제어와 용접도중 일정한 파우어를 공급하는 정전력 제어방식을 이용하여 용접 품질을 향상시키고자 한다.

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