• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2002.10a
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• pp.713-716
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• 2002

The dimensional accuracy of the cold forged products is strongly dependent on the elastic behavior of the die. The elastic deformation of the die is continuously changed during the process. Therefore, it is needed to measure the deformation of die. Strain gauges are used to measure the elastic strains in the die during cold backward extrusion process. The strain gauges are attached on the die surface and embedded at the interface between the die insert and the stress ring. In order to compare the results with the FE-analysis, the rigid-plastic FE-analysis of cold backward extrusion process using DEFORM-3D has been performed, and the analysis of elastic deformation of the die has been done by using ANSYS with non-linear contact.

• Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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• 2006.05a
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• pp.930-935
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• 2006

To address the need for new intelligent sensing of systems, this study presents a novel strain sensor based on peizoresistivity of carbon nanotube (CNT) and its nanocomposites. Fabrication and characterization of the carbon nanocomposite material are discussed and an electrical model of the CNT strain sensor was derived based on electrochemical impedance spectroscopy analysis and strain testing. The dynamic response of the sensor on a vibrating beam was simulated using numerical analysis and it was compared with experimental test. The simulation showed good agreement with the strain response of the actual sensor.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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• v.9 no.6
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• pp.111-117
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• 2000

The plastically deformed layer in a machined surface must be considered in precision machining process. Therefore the analysis of the machined surface, including the plastic deformation and strain distribution should be carried out quantitatively. The subsequent recrystallization technique was presented for analysis of the plastically deformed layer in the machined surface, and the technique was successfully applied to determine the plastic strain in the machined surface. This investigation is to evaluate the plastic strain in the distance 0.1mm from the machined surface, and in particular, to find the effect of shear angle, shear strain, cutting energy etc. on the plastic strain.

• Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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• v.4 no.1
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• pp.53-64
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• 2000

Strain gage method is investigated to evaluate the mode I stress intensity factor. Two types of specimens for CT and three point bend specimen are used. Sharp notch of specimens is manufactured by wiring discharge machining. Strain gages signal from the crack tip region are used to calculate stress intensity factors. The results are compared with those of the ASTM E399 method and finite element analysis. The present experimental results coincide well with the data obtained from finite element analysis. Attached position of strain gage should be seriously considered during the application of this method.

• Proceedings of the KIEE Conference
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• 2005.07c
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• pp.2303-2305
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• 2005

현재 광통신 분야는 보다 많은 정보를 동시에 전송하기 위해 다양한 다중화 방식들을 요구 받고 있다. 광섬유 Bragg 격자 소자를 이용한 모든 광 분기/결합 장치는 분기/결합할 수 있는 신호가 광섬유 격자 소자의 Bragg파장에 의해 정해지므로 하나의 광섬유 격자 소자는 고정된 한 채널만을 분기, 결합할 수 있다는 단점을 지니고 있다. 그러나 광섬유 격자에 온도와 스트레인(strain) 같은 외부 물리량을 가하게 되면 광섬유 격자의 주기가 변하게 되어 반사파장이 고정되지 않고 파장을 가변 할 수 있는 장점을 가지게 된다. 이에 본 논문에서는 광섬유 격자 소자에 가해진 온도, 스트레인에 의해 Bragg파장이 변화하는 성질을 이용하여 파장 가변형 Bragg 격자를 제작 및 실험을 통하여 전광필터 특성에 대하여 제시하였다.

• Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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• 1996.10a
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• pp.71-76
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• 1996

스트레인 게이지 브리지와 한개의 진동변위 탐촉자를 이용하여 평판의 근접장에서 음향 인텐시티를 측정하는 방법에 대하여 설명하였다. 또한 구조감쇠의 모델링을 통하여 음향방사파워에 대한 내부손실파워의 비를 나타내는 계수를 정의하여 내부손실파워의 정도를 평가하는 척도로 사용할 수 있음을 설명하였다. 임의의 경계조건을 가지는 평판에서 2개의 마이크로폰과 1개의 가속계를 이용하여 근사적으로 측정된 음향 인텐시티와 본고에서 제시한 방법으로 측정한 음향 인텐시티가 거의 일치함을 보이므로써 제시된 측정방법의 타당성을 검증하였다. 실험에 사용된 계(system)는 일반적인 해석에서 유체부하를 무시할 수 있는 계로 평판내부의 에너지 흐름에 비하여 외부로 방사되는 소음의 에너지 흐름이 매우 작기 때문에 평판내부의 에너지 흐름으로부터 방사되는 소음의 에너지 흐름을 알아내는 것이 매우 어려울 것으로 예상되었으나 본고에 제시된 방법으로 좋은 결과를 얻을 수 있었다. 앞으로 본 방법의 측정 오차에 대한 면밀한 고찰이 있어야 할 것이다. 그리고 평판의 내부손실이 비교적 큰 경우에 본 방법의 실험적으로 검증이 필요할 것이다. 또한 실질적인 문제에 응용되어 얼마만큼 유용한 정보를 제공할 것인가를 살펴보아야 할 것이다.

• Proceedings of the Korea Multimedia Society Conference
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• 2003.05b
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• pp.546-549
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• 2003

본 논문은 사용자가 가상환경 내에서 가상 물체의 무게를 인지하기 위한 힘을 적용시키는 장치(device)에 관해 연구하였다. 이 장치는 3-DOF를 갖는 장치로 원통형 플라스틱 스틱에 4개의 스트레인 게이지를 부착시켜 사용자가 원하는 방향으로 스틱을 밀거나 당기거나 누르면 스틱의 인장 강도에 따른 변화량을 스트레인 게이지를 통하여 측정되도록 설계하였다. 이 장치의 사용성을 평가하기 위해 무게가 다른 5개의 상자를 현실세계와 가상환경에 위치시킨 후에 피실험자로 하여금 정량적, 정성적인 평가를 하였다 그 결과 본 논문을 통하여 제작한 장치를 가상환경에 응용하였을 때, 사용자로 하여금 가상 물체에 대한 힘을 인지하게 함으로써 가상환경에서 현실감과 몰입감을 효과적으로 중대시킴을 확인할 수 있었다.

• Proceedings of the Korean Society for Rock Mechanics Conference
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• 2007.03a
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• pp.192-202
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• 2007

• Proceedings of the KSME Conference
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• 2005.11a
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• pp.220.2-220.2
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• 2005

• 대한치과보철학회:학술대회논문집
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• 1998.11a
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• pp.73-73
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• 1998