• 제목/요약/키워드: 소결 세라믹

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저온 소결용 PMN-PT-BT 세라믹스의 물성에 미치는 승온 속도의 영향 (Influence of Heating Rate on the Properties of Low-Temperature-Sinterable PMN-PT-BT Ceramics)

  • 임경란;김창삼
    • 한국세라믹학회지
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    • 제42권1호
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    • pp.33-36
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    • 2005
  • 저온 소결용 PMN-PT-BT분말을 $850^{circ}C/2h$ 소결할 때 승온 속도를 분당 5, 10, $20^{circ}C$로 변화하며 물성에 미치는 영향을 조사하였다. PbO(응점 $886^{circ}C$)의 휘발이 미미한 소결온도에서는 분당 $5^{circ}C$로 승은하여 소결한 것이 승온 속도 $10^{circ}C$$20^{circ}C$의 경우에 비하여 보다 균일한 미세구조를 나타내며, 소결밀도 $7.93g/cm^{3}$, 실온 유전을 15300, 유전손실 $0.92\%의 우수한 유전 특성을 나타내었다.

무가압 분말 충전 성형법에 의해 제조된 Si 성형체의 반응 소결과 가스압 소결에 관한 연구 (A Study on the Reaction -Bonding and Gas Pressure Sintering of Si Compact made by Pressureless Powder Packing Method)

  • 박정현;강민수;백승수;염강섭
    • 한국세라믹학회지
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    • 제33권12호
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    • pp.1414-1420
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    • 1996
  • 평균 입경 8${\mu}{\textrm}{m}$ Si 분말을 사용하여 무가압 분말 충전 성형볍에 의해 Si 성형체를 제조하였다. 이 Si 성형체를 1350,140$0^{\circ}C$의 온도에서 3~35시간동안 N2/H2 분위기에서 반응 소결한 후 미세구조를 관찰하였다. 반응 소결체는 90% 이상의 질화율과 88%의 상대밀도를 보였다. 반응 소결체의 가스압 소결을 위해 소결조제로서 MgO를 Mgnitrate 수용액 형태로 Si 성형체에 5wt% 첨가한 후140$0^{\circ}C$에서 15시간동안 반응 소결하였다. 이후 반응 소결체를 1800, 1900, 200$0^{\circ}C$에서 각각 150, 300분 동안 가스압 소결을 행하여 95%의 상대밀도와 598 MPa의 꺾임강도, 6 MPa.m1/2의 파괴인성을 나타내는 질화규소 소결체를 제조하였다.

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층상구조 재료의 소결: 출발물질이 소결결함 및 잔류응력에 미치는 영향 (Sintering of Layer Structure Materials: Effect of Starting Material on Sintering Defects and Residual Stress)

  • 정연길
    • 한국세라믹학회지
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    • 제36권1호
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    • pp.61-68
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    • 1999
  • 층상구조를 이루는 재료의 소결시 형성되는 다양한 결함 및 잔류응력을 고찰하기 위해 TZP-SUS계 및 ZT/SUS계다층재료와 porcelain/alumina 및 porcelain/Y-TZP 이층재료를 소결법으로 제조하였다. 상압소결로 제조한 다층재료에서는 층간의 소결수축율 차이에 의해 warping, splitting, 균열 등의 소결결함이 관찰되었으며, 중간층수 및 두께의 조절과 출발물질의 제어를 통해 이러한 소결결함이 완화됨을 알 수 있었다. Tape casting법으로 제조한 다층재료에서는 소결시 가한 압력에 의해 소결결함, 특히 warping이 제어됨을 확인할 수 있었다. 이층재료에서 형성되는 잔류응력은 vickers 압입법으로 관찰하였다. Porcelain/alumina에서는 porcelain 측의 계면에 작은 인장응력이, porcelain/Y-TZP에서는 압축응력이 형성됨을 확인할 수 있었으며, 이러한 잔류응력은 이층재료의 강도에도 영향을 미침을 알수 있었다. 결국 다층재료의 소결결함 및 잔류응력은 재료설계와 출발물질 상수에 영향을 받는다는 것을 알 수 있었다.

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상압소결과 열간정수압소결 질화규소의 기계적 성질 (Mechanical Properties of Sintered and HIPed Silicon Nitride)

  • 김창삼;하정수;이준근
    • 한국세라믹학회지
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    • 제24권3호
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    • pp.223-226
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    • 1987
  • Among many densification routes for silicon nitride, HIP(hot isostatic pressing) is becomming more popular these days, mainly due to the fact that it can produce highly reliable products with superior mechanical properties. This study involves in sintering of silicon nitride followed by HIP which requires no canning. Various property changes curing sintering and HIP are observed and analyzed in terms of microstructural changes. Porosity decrease and enhanced interlocking of grains by HIP are considered to be the major causes for improved mechanical properties of silicon nitride.

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알루미나와 글래스 분말의 선택적 레이저 소결에 의한 글래스-세라믹 복합재료의 제조 (Fabrication of Glass-Ceramic Composites by Selective Laser Sintering of Alumina-Glass Powder Blends)

  • 이인섭
    • 한국재료학회지
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    • 제8권7호
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    • pp.628-633
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    • 1998
  • 단사정 HBO2 분막을 무기접착제로 이용하여 선택적 레이저 소결 기술을 적용시켜 알루미나-글래스 복합재료를 제조하였다. 만들어진 green SLS 시험편을 여러 온도에서 열처리하여 글래스-세라믹 복합재료를 얻었다. 글래스의 양이 많을수록 복합재료는 높은 밀도와 높은 굽힘강도를 보여주었다. 열처리 온도 $900^{\circ}C$에서 복합재료는 최대 밀도와 최대 강도를 나타낸다. 이것은 글래스의 낮은 점도로 인한 좋은 유동성 때문에 글래스의 재분배가 이루어졌기에 가능하다고 생각되어진다. 그리고 기공이 많은 열처리한 SLS 시험편에 콜로이드 실리카를 주입시켜 치밀화시켰다.

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반 기상법에 의한 Mullite의 합성 (The Synthesis of Mullite by GAS - SOLID Reaction)

  • 이경희;이병하;강현주;조재우
    • 한국세라믹학회지
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    • 제38권1호
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    • pp.9-14
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    • 2001
  • 본 연구는 우리나라 하동지방에서 다량으로 산출되는 저급 Kaoline을 활용하여 Mullite를 합성하는데 목적이 있다. 저질 Kolin을 AlF$_3$와 충분히 혼합한 후 130$0^{\circ}C$에서 반응시키면 거의 순간적으로 Mullite의 합성이 가능하였으며 이때에 얻어진 Mullite는 X-ray 회절결과 순수한 Mullite 단일상으로 나타났으며 소결체의 특성에 보면 1$600^{\circ}C$ 3시간 소결 후 비중은 2.8g/$m^2$이며 굽힘강도는 170 MPa을 나타내었다.

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