• 기계와재료
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• v.22 no.1
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• pp.66-75
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• 2010

곡물선별기는 호퍼, 진동식 정량시료공급장치, 공급벨트 또는 슈트, 램프, 이미지 센서, 공기총, 제어장치로 이루어져 있고, 농산물 등의 제품속의 이물질이나 불량품을 선별해내는 장치로 최근의 국내외 식생활의 향상과 더불어 매우 부가가치가 높은 제품으로 평가받고 있다. 본고에서는 곡물선별기의 국내외 최신동향을 다루었으며, 곡물선별기에 있어 핵심부품인 이젝터 및 이젝터용 밸브를 집중적으로 조명하였다. 특히 솔레노이드 밸브를 대신하는 압전식 밸브의 타당성을 논하기 위하여 압전 액추에이터 설계/제작/실험결과 관련 정보를 수록하였다.

• Resources Recycling
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• v.26 no.6
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• pp.73-83
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• 2017

Used small household appliances have a wide variety of product types and component materials, and contain high percentage of black plastics. However, they are not being recycled efficiently as conventional sensors such as near-infrared ray (NIR), etc. are not able to detect black plastic by types. In the present study, an automatic sorting system was developed based on laser-induced breakdown spectroscopy (LIBS) to promote the recycling of waste plastics. The system we developed mainly consists of sample feeder, automatic position recognition system, LIBS device, separator and control unit. By applying laser pulse on the target sample, characteristic spectral data can be obtained and analyzed by using CCD detectors. The obtained data was then treated by using a classifier, which was developed based on artificial intelligent algorithm. The separation tests on waste plastics also were carried out by using a lab-scale automatic sorting system and the test results will be discussed. The classification rate of the radial basis neural network (RBFNNs) classifier developed in this study was about > 97%. The recognition rate of the black plastic by types with the automatic sorting system was more than 94.0% and the sorting efficiency was more than 80.0%. Automatic sorting system based on LIBS technology is in its infant stage and it has a high potential for utilization in and outside Korea due to its excellent economic efficiency.

• Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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• v.4 no.4
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• pp.371-378
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• 2016

In this study, a small portable sorting pilot for separation that can be used in dismantling construction site, which is the stage of construction waste generation, was developed, and its separation efficiency was evaluated to increase the actual recycling rate of the construction waste. The pilot was developed as portable sorting pilot for separation of 6 ton capacity that can handle one arm roll box within a $15m^2$ area in consideration of narrow places in the downtown area where a number of dismantling sites are located and various processes performed in the dismantling sites. In order to evaluate the efficiency performance of the developed device, the separation and sorting were carried out ten times with respect to trommel rotational speed RPM 2-3, 4-6 and 7-8. According to the results, the highest efficiency of about 90% was shown at RPM 6-7.

• Resources Recycling
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• v.19 no.3
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• pp.24-32
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• 2010

In the present work, a new separation system with rotating rakes has been developed to separate the film-based plastics from the recyclable materials, and environment assessment is also carried out during operation of the device. Capacity of the device was about 5.3 ton/hr at a rakes rotation speed of 26.0 rpm (the number of rakes in the 1st, 2nd and 3rd trials were 39, 52 and 48, respectively) and a belt conveyor speed of 38.5m/min, which satisfied the initial design capacity (5.0 ton/hr). Recovery ratio and purity of the plastic films were 92.6% and 96.5%, respectively at a rotation speed of 28 rpm. The levels of noise, vibration and particulate emission were below material standard regulatory limits. Plastic refused fuel (RPF) was also prepared with the recovered films. The calorific value and chlorine content of the prepared RPF were 9,740 kcal/kg and 0.18%, respectively which satisfy the first grade quality specification of the Korean RPF standard. As a result of this work, recovery of energy resources from the municipal solid waste is possible by adopting the developed separation device.

• Proceedings of the Korean Society of Postharvest Science and Technology of Agricultural Products Conference
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• 1997.04a
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• pp.25-25
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• 1997

• Resources Recycling
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• v.16 no.5
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• pp.71-76
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• 2007

The mixed plastic waste generated from households after hand-picking and/or mechanical sorting processes amounts to 1,750,000 ton in 2006, and most of these waste are finally end up with landfill and/or incineration due to the lacks of separation technologies and economical reasons. The mixed plastic wastes can not be used as raw materials for chemical and/or thermal recycling processes because of their high content of PVC(upto 4.0 wt.%). In the present research, gravity separation system has been developed to remove PVC from the mixed plastic waste and to recover the PO-type plastics. This system mainly consists of air classification, magnetic separation, one-step crushing, feeding system at fixed rate and wet-type gravity separation system. The gravity system based on centrifugal separation has been developed at capacity of 0.5 ton/h and it consists of mixing, precleaning, separation, dewatering, recovery system and wastewater treatment system, etc. The main objective of this process is to achieve high separation efficiency of polyolefins with less than 0.3 wt.% PVC content and less than 10% moisture content in the final products. In addition, a crushing unit of with 8 rotor system is also developed to improve the crushing efficiency of soft-type plastics. The system with a capacity of 1.0 ton/h is developed and operational results are presented.

• Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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• 2003.07a
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• pp.334-340
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• 2003

풋고추의 재배면적은 시설채소 면적이 증가하면서 연중 생산이 가능하게 되어 급속히 증가하고 있으며 신선 채소류에 대한 선호도가 늘어나면서 풋고추의 소비량이 늘어나고 있다. 2001년 현재 고추의 시설재배 면적은 5,517㏊로써 과채류 시설재배면적의 10%를 차지하고 있다. 재배지역별로는 경남, 전남, 광주, 충남지역이 전체 재배면적의 73%를 차지하고 있으며 풋고추는 시설재배로 대부분이 주산단지로 이루어져 있어 선별작업기계화가 요망되고 있다. 이와 같이 풋고추선별에 대한 기계화 요구도가 높은 반면 아직까지 풋고추의 선별작업은 전적으로 인력에 의존하므로 많은 노동력이 소요되며 작업능률이 낮고 육안에 의존하기 때문에 정확한 크기선별이 곤란한 실정이다. 또한 고추의 선별ㆍ포장에 소요되는 작업노력으로 인하여 주산지별로 선택ㆍ포장 작업의 기계화 요구도가 높다. (중략)

• Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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• 2002.02a
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• pp.54-59
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• 2002

1. 일시수확형 고추의 기계수확 요인을 구명하기 위하여 4종류의 탈과장치를 제작하여 공시고추로 탈과시험을 실시한 결과 탈과장치는 방사대칭식(브러쉬형), 고추이송(공급)속도는 0.1m/s, 탈과장치 간격은 3cm, 탈과장치 회전수는 180rpm에서 정상탈과율 77.3%, 손상률 7.6% 미탈과율 3.0%로 가장 양호한 성적이 나타났다. 2. 방사대칭식(브러쉬형) 탈과장치를 이용하여 무지용 상향착과형 고추, 지주용 하향착과형 고추, 지주용 상향착과형 고추를 공시하여 고추별 탈과시험을 실시한 결과, 고추이송(공급)속도 0.1m/s, 원통사이간격 3cm, 탈과장치 회전수 180rpm에서 가장 양호한 성적이 나왔으며, 지주용 하향착과형 고추가 정상탈과률 82.7%, 손상률 7.4%, 미탈과율 2.7%로 무지주용 상향착과형 고추(52.3%, 14.3%, 12.5%)와 지주용 상향착과형 고추(77.3%, 7.6%. 3.0%)에 비해 기계수확에 적합한 것으로 나타났다. 3. 이상의 고추 기계수확 요인시험의 결과, 탈과장치는 방사대칭식(브러쉬형) 고추종류로는 하향착과형 고추가 기계수확에 바람직한 것으로 나타났으며, 수확 후 회수가 가능한 줄기부착고추를 포함한다면 고추기계수확률은 80% 이상, 꼭지가 떨어진 것이 대부분인 손상고추도 수확 후 즉시 기계건조하여 가공용으로 사용한다고 가정한다면 기계 수확률은 90% 이상 가능하지만, 이것의 수용 여부는 좀 더 폭넓은 의견수렴 및 조사가 필요하다고 사료된다. 4. 고추수확 기계화를 위해서는 실내요인 시험 결과를 토대로 포장에서 수확메커니즘 구명과 더불어 고추 과실이 크고 무지주용 하향착과형 일시수확형 고추 품종의 개발이 병행되어야 한다고 판단된다. 5) 마늘 선별작업 -마늘선별기는 작업성능이 높고 5등급으로 균일 선별되었으며 손상도 없었으나, 기계가 크고 무거워 이동이 곤란하고 가격이 비싸므로 선별등급을 3∼4단계로 줄이고 소형 농가보급형으로 개량제작이 요구됨. 나. 마늘재배 일관기계화에 의한 노동투하시간과 비용 -종자준비부터 통마늘선별까지의 일관기계화로 투입된 주요작업의 노력은 75∼76%가 절감되고, 재배규모 3ha기준시 비용은 44-53%절감되었음. the annealing texture. Observations by TEM and EBSD revealed the formation of very fine grains of ∼1.0$\mu\textrm{m}$ after CCSS.he dislocations form local defect arrangements at the grooves permitting the substantial reduction in defect density over the remainder of the interfacial area.한 최대의 감자 재배지역을 형성하였다. 제주도는 산지지형과 따뜻한 기온으로 2기작이 가능하고, 감자가공 공장설립과 교통발달에 따른 육지 시장과의 접근이 용이해졌기 때문에 남한에서 2번째로 큰 감자재배지역이 되었다.(요약 및 결론에서 발췌)그람양성균에서 효과적이었으며, 농도별 항균력시험 결과 농도가 증가할수록 비례하여 저해율도 증가함을 알 수 있었다. 첨가농도를 달리하여 미생물의 생육도를 측정한 결과, fraction II磎꼭\ulcorner경우 그람양성균에 대해 500 ppm 이상에서 뚜렷한 증식억제효과를 나타내었다.서 뚜렷한 증식억제효과를 나타내었다.

• Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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• 2017.04a
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• pp.9-9
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• 2017

입자거동해석소프트웨어(EDEM)은 DEM(Discrete Element Method)기법을 이용한 입자 거동 전용 해석툴로 입자 유입량, 위치 등을 조절하여 입자거동과 관련된 제품 개발, 프로세스 최적화를 위한 비용 및 시간 절감에 활용도가 뛰어난 소프트웨어이다. EDEM을 활용하기 위해선 적용대상에 대한 물성치를 적용하여야 한다. 따라서 본 연구에서는 EDEM를 이용하여 현재 연구개발 중인 카드클리너 방식의 고추 선별기의 성능을 분석을 수행하기 위해 고추 물성측정 실험을 수행 하였다. EDEM을 이용한 입자거동해석에 필요한 개인 물성치에는 포아송비, 전단탄성계수, 밀도가 있다. 또한 입자-입자, 입자-Geometry 간의 상호관계를 위한 물성치인 반발계수, 정지마찰계수, 구름마찰계수가 필요하다. 공시 시료인 고추는 광주광역시 남구 승촌동 소재의 개인농가 Plastic 온실로 재배된 '천상'품종을 사용하였다. 푸아송 비와, 전단 탄성계수를 측정하기 위한 인장시험기기로는 만능인장시험기(TA-XT2, Stable Micro, 영국)를 이용하였으며, 인장에 의한 고추의 변형량 축정은 초고속카메라(NX4-SI, IDT, 미국)을 이용하였다. 밀도는 비중병법에 기초하여 질량과 부피를 측정하여 밀도를 계산하였다. 반발계수는 고추의 충돌 실험을 통해 변화한 높이를 이용하여 계산하였고, 충동 실험을 통해 변화한 높이는 초고속카메라를 이용하여 측정하였다. 정지마찰계수와 구름마찰계수는 고추의 미끄러짐이 시작하는 각도와 등속도 운동으로 구르는 각도를 초고속카메라를 이용하여 측정 후 계산하였다. 모든 실험은 3번 반복을 통해 평균값을 시험 결과 값으로 이용하였다. 고추의 대한 물성치 실험결과 고추의 푸아송 비는 0.294(std : 0.2), 전단탄성계수 4.624E+06 Pa, 밀도 $600kg/m^3$로 나타났다. 또한 입자-입자 간의 물성치인 반발계수는 0.383, 정지마찰계수는 0.455, 구름마찰 계수는 0.043로 나타났다. 추후 본 연구에서 측정한 고추의 물성치를 적용한 EDEM 입자거동해석 시뮬레이션을 통해 카드클리너 방식의 고추 선별기의 성능에 대한 분석을 하고자 한다.

• Resources Recycling
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• v.18 no.5
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• pp.63-71
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• 2009

Recyclable wastes coming into material recovery facilities(MRFs) is mostly packed by plastic bag or sack bag. Bag rupturing device is essential to improve capacity and efficiency of MRFs. Bag opening works of MRFs is mostly done by numerous workers and shredder-type bag rupturing device. It often makes a problems; decreased capacity, shredded recyclables, worker safety by explosion and broken glasses, etc. In the present work, bag rupturing device with octagonal rotating blade drums has been developed to solve the existing problems and environment assessment is also performed during operation of the device. Capacity of the device was about 5.6 ton/hr at 8.2 rpm of drum revolution speed and 1.25 m/min of belt conveyor speed. It satisfied initial designed capacity(5.0 ton/hr) and max. capacity 8.8 ton/hr was achieved at 12.5 rpm of drum revolution speed and 1.50m/min of belt conveyor speed. Bag rupturing efficiencies on outer and inner bag were obtained at 100% and about 95.6% as average, respectively and original form of glass bottles in the bag was maintained without broken by about 96.5%. This result shows that the safety in hand sorting by the workers could be improved. As result of environmental assessment on the noise, vibration and particulates, the measured levels on noise, vibration and particulates show the below standard regulatory limits. It could be concluded that the problems of existing devices in MRFs could be solved by adopting the bag rupturing device with octagonal rotating blade drums in on-site operation.