• KOREAN POULTRY JOURNAL
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• v.8 no.3 s.77
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• pp.39-44
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• 1976

우리나라의 양계산업은 생산능률면에서는 크게 발전했으나 유통능률면에서는 거의 제자리 걸음이다. 유통개선이란 유통 그 자체문제해결로 되어지는 것이 아니라 근대 마아케팅 개념에 입각하여 그와 관련된 생산과 소비문제까지도 함께 다룰 때 비로소 달성된다. 생산능률제고는 생산자 스스로의 노력으로 가능하나 유통능률제고는 업계전체의 일관된 노력으로만 가능하다 관련종사자의 의무적 참여에 의하여 시장전체의 수급조정 기능을 수행할 수 있는 유통전담기구의 설치운영이야말로 유통개선의 기본대책이 될 수 있다.

• KOREAN POULTRY JOURNAL
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• v.11 no.1 s.111
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• pp.108-113
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• 1979

미국 브로일러 산업은 지난 수십년 동안 소규모 분산, 비능률적생산체계로 부터 대규모 집약 능률적 산업으로 변모 발전해 왔다. 그 결과로 이제는 전체생산의 99$\%$가 여러 형태의 계열적 계약방식에 의하여 그리고 84$\%$가 10개 주에서 집중 생산되고있다. 이러한 생산체제의 변화는 생산비, 가격, 가공, 유통, 수요변화에 따른 각종 위험으로 부터 브로일러 산업을 보호하여, 능률적이며 안정적인 발전을 가능케 해주고 있다. 본고는 2회에 걸쳐 미국브로일러 산업의 현황과 그 발전동기를 만들어 준 계열화 생산 내용을 소개한다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1993.10a
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• pp.161-165
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• 1993

최근 산업의 발달과 함께 제품의 고정도화,다양화,생산성 향상등의 요구에 의해 연삭가공에 있어서도 고능률.고정도가공이 주목되고 있다. 특히 반도체산업,광산업 등에 넓게 응용되고 있는 광학소자 가공에서는 가공정도와 가공능률이 동시에 달성되는 것에 대한 요구가 많지만, 이러한 광학소자의 가공에 있어서 기존의 연마방법은 가공정도와 가공능률에 한계가 있었다. 그런데 연삭가공에서 고능률,고정도가공의 한가지 방법으로 "전해 인프로세스드레싱(Electrolytic In-Process Dressing;ELID)연삭법"이 개발되어 고강도 메탈본드숫돌에 의한 초경합금,세라믹재료등의 경취성재료를 고품위 가공하고 있다. ELID연석법이란 숫돌의 다이아몬드나 cBN등의 연삭입자를 결합하고 있는 금속결합재를 전기분해에 의해 적당량 제거하여 일반적인 연삭과 같이 연삭입자를 연속적으로 돌출시켜 가공이 유지되도록 하는 연삭방법이다. 본 연구는 ELID연삭기술을 이용하여 원통연삭에서 철갈재료 및 세라믹재료의 고능률.고정도 가공특성을 살펴보았다. 원통연삭에서의 주철파이바본드숫돌 및 코발트본드숫돌에 의한 ELID연삭과 비트리파이드본드숫돌에 의한 일반연삭과의 고능률 가공특성을 비교하였다.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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• v.9 no.2
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• pp.8-14
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• 2000

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.12 no.5
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• pp.5-17
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• 1995

기술과 과학이 끊임없이 발달되고 있는 가운데 생산기술과 생산공업도 비약적으로 발달되고 있다. 공작기계에 대한 요구사항은 일반적으로 고정도화, 고속도화 그리고 고능률화 나아가서는 자동화이다. 다시 말해서 더욱 좋은 품질(고정도화)과 저렴한 가격(고능률화)의 제품을 빨리 사용자에게 공급(고속화)할 수 있고, 다양한 제품을 만들 수 있는 공작기계가 요구되는 것이다. 고능률화 또는 고속화를 위해서는 고속절삭가공을 실현해야하며 그러기 위해서는 Spindle(주축)의 회전수를 높이고 각 축의 이송 속도가 빨라야 되며 절삭 이송을 고속화하여야 한다. 그리고, 머시닝센터에서는 공구를 자동으로 교환하는(ATC)을 신속히 해야 한다. 이와 같은 고속 공작기계에 대한 요구는 점점 많아지고 있으며 공작기계전시회가 열릴때마다 고속도화는 점점 진전되고 있다. 최근에는 주축의 회전수가 10,000$min^{-1}$은 보통이고 최고 40,000$min^{-1}$이상에 도달하고 있다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1995.04b
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• pp.108-112
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• 1995

최근, 제품의 다양화, 생산성향상 등의 요구에 의해 소성가공 분야인 압연가공에 있어서도 절삭가공에서와 같이 고능률, 고정도가공이 주목되고있다. 본 연구에서는 온라인 압연롤 그라인딩(On-line Roll Grinding :ORG)법에 전해인프로세스드레싱법(ELID)을 적용하여 압연롤의 경면가공을 수행하고 최종적으로 경면압연을 수행함을써 압연품의 고부가가치화를 이루고자 한다. 이를 위해 ELID법을 적용한 ORG를 제시하여 압연기에 설치하고 정압 연삭으로 압연롤의 경면가공을 실현하며, 압연시발생하는 흠집을 고능률로 제거하기 위한가공능률 평가를 중심 으로 검토하고자 한다.

• Korean Journal of Environment and Ecology
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• v.19 no.3
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• pp.299-304
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• 2005

Biomass and net production of the three 46-to 52-year-old natural Queycus mongojica stands were investigated in Namsan Park at Seoul. Total above- and belowground biomass including understory vegetation for the three stands ranged from 14776t1ha to 278.48t/ha and total net production ranged from 6.96t/ha/yr to 11.11t/yr. Understory vegetation biomass for the three stands ranged from $0.14\%\;to\;1.14\%$ of total biomass. Biomass accumulation ratio for the three stands ranged from 20.72 to 25.07 and net assimilation ratio as an index of foliage photosynthetic efficiency ranged from 2.79 to 3.34. Net production and net assimilation ratio of this study stands which were located in Namsan Park of central Seoul were low compared to the natural Quercus mongojica forests in other districts in Korea.

• The Optical Journal
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• s.100
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• pp.65-73
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• 2005

고정 지립, 즉 지석으로 경면 가공한 새로운 연삭 가공법이 확립되면서 또한 초정밀한 운동 정밀도를 가진 기계 요소와의 결합에 따라 광학 부품이 나 전자 부품에 이용되는 기능성 재료를 고품위·고능률로 경면 가공하는 초정밀 연삭 기술로 계속 발전하고 있다. 유리 지립을 이용하는 연마 가공이 고정 지립화의 필요성이 요구되는 현실을 받아들이고, 새로운 연삭 기술은 가공 품위, 형상, 거칠기, 정밀도, 능률 등의 성능을 종합적으로 최적화하는 초정밀 연삭 기술로서 그 위치를 다지기 시작한 것으로 인식되고 있다. 이러한 기술의 하나로[ELID 연삭법]이 있는데, 본 기술은 최근 다양한 공업 생산에 실용화되기 시작하면서 많은 연구 개발 분야에서도 확립되기 시작했다. 본 고에서는 ELID 연삭법의 원리, 효과, 적용 그리고 장치와 응용에 대해 설명한다.

• The Hankook-Saengyark Bo
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• no.257
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• pp.5-5
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• 2003

헛개나무 묘목 대량생산 - 구기자 수확기 개발 생산비 절간(손수확 보다 작업능률 5배 향상) - 가시오갈피 성묘율 높인다(실생묘 $1m^2$당 66포기 심어) - 흑복분자 신품종 개발 - 절화 용담 12월말$\~$1월초 파종(남원서 평가회 $\cdots$ 심는거리 40*30cm)

• Journal of the KSME
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• v.26 no.4
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• pp.290-296
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• 1986

좋은 품질의 제품을 높은능률 낮은원가로 생산하는 것이 가공의 목표이다. 연삭가공은 이 목 표에 도달할 수 있는 가공기술의 하나이며 현재 기계부품의 제작에 있어서 최종공정으로 널리 활용되고 있으나 아직도 해명되어야 할 과제들(예를 들면 연삭입력조건의 형식화, 연삭결과의 예측기술 확립, 숫돌의 선택기준의 설정, 연삭가공의 고능률화 고정도화를 위한 최적기술등)이 적지 않다. 이들 문제를 해결하고 연삭가공 기술을 고도화하기 위해 연삭현상을 파악하여야 한다. 이러한 관점에서 본고에서는 먼저 연삭가공 시스템과 연삭과정의 몇가지 현상을 고찰하고 나아가 고능률 고정도화를 위한 연삭가공기술로서 연삭입자의 절인속도를 증가하는 고속연삭법, 절인과 공작물과의 간섭현상을 크게하는 중연삭법, 유효숫돌의 절대량과 연삭량을 제어하는 정 밀연삭에 관하여 기술코져 한다.