• 제목/요약/키워드: 생산기술

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우리나라 생명보험 산업의 효율성 및 생산성변화 분석 (Measuring Efficiency and Productivity Change of the Korean Life Insurance Industry)

  • 홍봉영
    • 재무관리연구
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    • 제20권2호
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    • pp.263-291
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    • 2003
  • 이 연구는 Generalized Malmquist 지수를 이용하여 1997년 외환위기 때부터 2001년까지 국내 생명보험산업의 생산성변화를 기술효율성, 규모효율성 및 기술진보의 변화로 구분하여 측정하였다. 생명보험 산업의 생산성은 외환위기에도 불구하고 매년 증가하였음을 확인하였으며, 기술진보와 규모효율성의 변화는 순수기술효율성의 하락을 상쇄하고 생산성향상에 기여하였으며, 특히 기술변화가 더 크게 생산성향상에 공헌하였음을 확인하였다. 이러한 생산성의 증가는 구조조정으로 기인한 것으로 보인다. 외환위기 이후에 효율성은 계속하여 하락하였으며, 이것은 선도 생명보험회사의 효율적 프론티어가 일반 생명보험화사의 생산성보다 더 크게 증가하였기 때문에 발생한 것으로 확인되었다. 낮은 효율성은 생산성의 증가에도 불구하고 경영개선에 의하여 생산성을 크게 증가시킬 수 있다는 것을 말해주고 있다.

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기술개발성공사례 - 한국과학기술원 응용생물공학연구실 이상엽교수 연구팀, 광학활성물질 염가 생산기술 개발

  • 한국과학기술단체총연합회
    • 과학과기술
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    • 제32권12호통권367호
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    • pp.76-77
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    • 1999
  • 최근 광학활성물질을 손쉽고도 저렴한 공정으로 생산하는 기술을 세계 최초로 개발하여 주목을 받고 있다. 수도모나스 등 8종의 미생물을 시험하여 하이드록시카르복실산 11종을 생산하는데 성공을 거둔것이다. 이 기술개발은 한국과학기술원 응용생물공학연구실과 LG화학 기술연구원이 3년동안의 산학협동 연구끝에 이뤄낸 것이다.

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공장혁신에 관하여

  • 이외찬
    • 대한조선학회지
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    • 제32권5호
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    • pp.13-18
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    • 1995
  • 한국의 조선업은 OECD 가입이라는 국가적 의미의 과제와 WTO 체제의 출범에 따른 엄청난 경쟁력 부담을 안고 가지 않을 수 없는 현실에, 이 부담을 덜기 위한 노력으로서 공장 혁신운 동은 필수 과목이다. 당 보고서에 제시된 SSG Production System은 공장혁신 운동의 좋은 결 실을 맺을 수 있도록 하기 위한 보조수단으로서의 기능을 가진 생산기술의 한 방법으로서 제시 되었다. 조선업에 관계하는 분들의 공통의 관심사는 외국의 조선업, 특히 일본의 조선업을 경쟁 방면에 한 단계 뛰어 넘을 수 있는 생산기술계발이 아닌가 싶다. 이런 연유로 동, 서양의 외국의 생산기술의 직수입 보다 학문적으로 정연한 외국 생산기술에 대한 우리 민족의 특수성을 가미 하여 만든 순수 한국 조선업의 생산기술을 개발하여 적용할 대 한걸음 더 외국의 경쟁력에 접 근할 수 있다고 제시하고 싶다.

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중소기업용 제조관리 시스템 개발

  • 이현용
    • 한국정밀공학회지
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    • 제11권1호
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    • pp.11-19
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    • 1994
  • 오늘날 노사분규로 인한 인건비 상승, 무역마찰등의 경제환경이 변화하고 시장환경의 특성이 다품종소량생산, 시장다변화에 따른 생산계획의 빈번한 변화, Life Cycle의 단축, 단납기화, 품질의 고신뢰성 등의 추세를 따르고 있어 이에 대응하기 위해서는 생산기술과 관리기술면에서 일대 혁신이 필요합니다. 자재, 공정, 설비, 재고, 원가, 납기등을 유기적으로 연결하고 이를 하나의 체계로 관리함으로써 얻을 수 있는 생산성의 향상은 생산기술의 진보에 의하여 얻어지는 것에 비해 결코 적지않을 것입니다. 또한 생산자동화를 위한 선행조건 으로 제조관리 업무의 개선이 필요하므로 제조관리의 중요성은 아무리 강조하여도 지나침이 없다.

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생산정보의 통합 활용을 위한 특징형상 및 데이터베이스 설계

  • 노형민;이충수
    • 제어로봇시스템학회지
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    • 제3권1호
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    • pp.60-65
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    • 1997
  • 본 고에서는 생산정보 처리 기술 중에서, 컴퓨터 이용설계와 공정설계(CAPP) 분야에서의 생산정보 통합 활용에 필요한 특징형상과 부품 관련 생산정보 통합 활용에 필요한 데이터베이스 설계라는 두 가지 경우에 국한하여 생산정보를 통합 활용하려는 연구 결과를 정리한다. 즉 밀링 가공 공정을 대상으로 "지적 공정설계 기술 개발" 과제를 통해 얻은 50개의 특징형상과, "S사 금형공장 생산관리 시스템 개발" 과제를 통해 얻은 데이터베이스 설계 방법이 정리되어 있지 않고 CAD/CAPP 통합 및 생산관리 시스템 구축이라는 일부 예에 불과하나, 새로운 연구 분야인 생산정보 통합 기술의 정립에 도움이 되기를 기대한다.술의 정립에 도움이 되기를 기대한다.

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인자 분석을 통한 전기차 열교환기 분리판용 고강도 알루미늄 판재 성형 연구 (A Study on the Forming Process of High-strength Aluminum Sheet for Electric Vehicle Heat Exchanger Separator Through Parametric Analysis)

  • 정선호;양종훈;김용배;이광진;김봉환;이종섭;배기현
    • 소성∙가공
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    • 제31권2호
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    • pp.57-63
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    • 2022
  • The current study performed formability analysis of a heat exchanger separator for an electric vehicle to apply a high-strength aluminum sheet based on parametric analysis. Mechanical properties for sheet metal forming simulation were evaluated by tensile test, bulge test, and Nakajima test. Two-stage crash forming was established by considering the mass production process using conventional low-strength aluminum sheets. In this study, FEM for the two-stage forming process was conducted to optimize the corner radius and height for improving the formability. In addition, the possibility of a one-stage forming process application was confirmed through FEM. The prototype of the sample was manufactured as FEM results to validate the parametric analysis. Finally, this result can provide a one-stage forming process design method using the high-strength aluminum sheet for weight reduction of a heat exchanger separator for an electric vehicle.

Capital Budgeting Methods Are Not Enough : Justification of Automation Projects

  • 박용태
    • 기술혁신연구
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    • 제1권1호
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    • pp.157-169
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    • 1993
  • 최근, 시장환경 및 생산구조의 변화에 따라 이른바 첨단생산기술(advanced manufacturing technologies)의 개발과 활용이 산업계 및 학계의 큰 관심을 끌고 있다. 그러나 첨단생산기술의 급속한 기술적 발전과 전략적 가치의 증가에도 불구하고 산업에의 확산은 상대적으로 부진한 현실이다. 이러한 현상은 물론 초기 투자의 재원도달 문제에 기인한다고 말할 수 있지만 일차적으로는 적절한 대안을 선정하고 투자의 정당성을 분석하는 방법론의 미비도 그 원인으로 지적되고 있다. 본 고는 전통적(conventional) 생산기술과 비교한 첨단생산기술과 비교한 첨단생산기술의 특성에 대한 이해를 기초로, 새로운 기술대안들을 비교 분석하는 구체적인 기법의 개발에 관한 접근의 방향성과 개념의 틀(framework)을 제시하는 데 그 목적이 있다. 첨단생산기술의 대안선정과 정당성분석은 다음과 몇 가지 특성을 지니고 있다. 첫째, 투자대안의 속성이 다양하며(multi-attribute) 각각의 속성이 상위 적(conflicting)일 수 있다. 둘째, 기술대안들의 잠재적 기능이 생산체제의 신축성과 유연성(flexible)의 제고를 강조하고 있다. 셋째, 개별기술의 통합을 통해 시스템 전체의 상승효과(synergy effect)를 추구하고 있다. 따라서 이러한 특성에 대한 인식을 토대로 정량적이고 전략적인 장·단점에 대한 고려를 포함하는 종합적이고 객관적인 분석의 틀과 기법이 사용되지 않으면 첨단생산기술의 성공적인 도입과 활용은 기대하기 어려운 것이다. 새로운 생산기술의 도입이 공정의 부분적 개선을 위한 소규모 투자일 경우에는 경제성의 분석을 위해서는 전통적인 재무관리(capital budgeting) 기법들이 이용될 수 있고 직접적인 공정개선의 효과분석을 위해서는 시뮬레이션을 적용하는 것이 바람직하다고 할 수 있다. 그러나 기술대안의 규모가 크고 따라서 그 파급효과가 전체공정으로 확산되는 대규모 사업일 경우에는 다양한 장·단점들을 고려하는 종합적인 접근의 틀이 필요하게 된다. 이러한 방법들을 크게 세 가지 형태로 나누어 보면 (1) 모든 대안들에 대해, 모든 요소들에 관한 비교분석을 동시에 실시하는 동시적 접근(simultaneous approach), (2) 대안 또는 요소들을 그 성격에 따라 계층적 구조로 분할하고 단계별로 비교분석을 실시하는 계층적 접근(hierarchical approach), (3) 요소들을 속성에 따라 몇 개의 소그룹으로 나누고 각 그룹에 대해 순차적으로 대안들을 비교분석 함으로써 고려대상이 되는 대안들을 줄여나가는 순차적 접근(sequtial approach)등을 들 수 있다 이러한 접근법들의 장·단점들을 사업의 규모나 복잡성에 따라 달라지게 된다. 또한 동일한 접근방법 내에서도 구체적인 기법의 선택과 개발도 문제의 특성에 따라 달리 결정되어야 한다. 그러나 어떠한 경우에도 오늘날의 첨단생산기술에의 투자는 현금의 흐름에 대한 계량적 분석에만 의존하는 전통적인 기법만으로는 불충분하며 기업목표와 생산조직 전반에 관한 전략적 요소들을 포함하는 종합적인 접근이 바람직하다.

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기획시리즈: 조경수 생산기술 방향

  • 박형순
    • 조경수
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    • 통권118호
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    • pp.31-33
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    • 2010
  • 국제화 시대에 대비한 조경수 생산기술개발은 어떠한 방향으로 이루어질 것인가? 조경수를 연구하고 있는 본인에게도 어려운 질문 중에 하나이다. 무엇보다도 국내의 조경수 생산기술 및 유통체계가 구축되지 않아 총체적인 문제점을 지니고 있기 때문이다. 이에 따라 현시점에서 국제화 시대에 대비하는 것이 우선적으로 나무의 수형, 비배관리, 수종선택이 필요하다.

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日本에 있어서의 高度自動化 생산加工 시스템

  • 좌전등지부
    • 기계저널
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    • 제24권1호
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    • pp.2-9
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    • 1984
  • 앞으로 이 시스템은 그것이 확대된 플렉시블한 공장자동화(FFA)는 계산기 이용의 하나의 커다란 분야로서 발전해 갈 것이다. 이 분야에서의 계산기 이용, 정보처리의 특징은 다른 분야보다도 가격의식이 높은 것, 일품목 다양생산인것, 또 정보처리라고 하여도 반드시 생산의 고유기술과 결합되어 있는 것이다. 그런 의미에서 플렉시블 생산가공시스템이나 블렉시블 공장자동화의 장래의 발전은 정보처리 기술자와 생산기술은 밀접한 공동작업에 기대되는 바가 크다.

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기계설계와 제조에서의 컴퓨터 활용 (On the Cmputer Application in Machine Design and Manufacturing)

  • 이기식;이봉진
    • 기계저널
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    • 제18권1호
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    • pp.42-46
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    • 1978
  • 컴퓨터가 기계공업에 많이 활용이 되고있다. 더구나 컴퓨터의 출현으로 인해 종래의 기계공업의 모습이 많이 달라졌다고 하겠다. 그것들중 여기서는 CAD/CMA system에 대한 소개를 하였는데, 이 system을 완성하는데엔 충분한 data 에 의한 system design이 필요함은 ,물론이다. 최적화된 system design에 의해 각공정의 제조 system이 구성 되는데 이 컴퓨터에 의한 자등생산 system은 실질적으로 생산이 효율을 높이기 위해서는 자동설계(CAD)된 입력정보가 자동생산 System(CAM system)에 의해 정확히 원하는 제품으로 출력되 나오는데엔 여러가지 복합적인 기술 즉, 정보처리기술이라 할 수 있는 system engineering및 컴퓨터기술과 생산기술이라 할 수 있는 기계, 전기, 전자기수로가 계측기술등의 조화가 필요하다.

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