• 제목/요약/키워드: 사출스트로크

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사출성형기의 제어방식에 따른 사출장치 정밀도 검사 (Injection Unit Precision Inspection according to Control Method of Injection Molding Machine)

  • 정현석;유중학
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제17권4호
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    • pp.414-419
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    • 2016
  • 본 연구는 사출 성형기의 제어 방법에 따른 정밀 검사에 대한 연구를 수행하였다. 실험을 통하여, 유압사출 성형기와 전동식 사출성형기의 스크루 스트로크, 보압, 용융 수지온도에 대하여 정밀도에 미치는 영향을 조사하였다. 또한, 실험에서 얻어진 데이터 편차에 대한 가설 테스트를 수행 하였다. 연구를 통하여 스크루 스트로크, 용융 수지온도, 보압 순으로 편차가 크게 발생하는 것을 알 수 있었다. 유압식 사출성형기가 전동식 사출성형기에 비해 제품 간의 산포가 크게 발생하는 것을 확인하였다. 또한 통계프로그램인 미니탭을 활용하여 스크루 스트로크, 용융 수지온도, 보압에 대한 가설을 설립 한 후 P값을 확인하여 스크루 스트로크, 용융수지온도는 귀무가설($H_0$)을 채택하였으며, 보압은 상호차이가 발생한 대립가설($H_1$)을 채택하였다.

사출압축성형을 적용한 고해상도 폰 카메라용 플라스틱 렌즈 개발 (Development of Plastic Lenses for High-Resolution Phone Camera by Injection-Compression Molding)

  • 이호상;전원택;김성우
    • 대한기계학회논문집A
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    • 제37권1호
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    • pp.39-46
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    • 2013
  • 본 논문의 목적은 사출압축성형을 적용하여 13 메가 픽셀을 갖는 휴대폰 카메라용 플라스틱 비구면 렌즈를 개발하는데 있다. 사출압축성형 실험을 위하여 이동 가능한 상부 형판과 4 개의 스프링을 사용하여 금형이 제작되었다. 두께비 2를 갖는 비구면 렌즈를 대상으로 캐비티 충전 실험을 수행한 결과, 일반 사출성형에서는 웰드라인이 발생하였으나, 0.3mm의 압축스트로크가 적용된 사출압축성형에서는 웰드라인이 발생하지 않았다. 또한 미성형 실험을 통하여 얻은 충전패턴은 해석결과와 잘 일치하였다. 복굴절은 압축스트로크가 증가함에 따라 감소하였으며, 사출압축성형에서 발생한 복굴절은 일반 사출성형에 의한 값에 비하여 매우 낮고 균일한 분포를 나타냈다. 그리고 4 장의 플라스틱 렌즈로 구성된 조립체의 평균 복굴절은 장착되는 렌즈의 방향에 의하여 크게 영향을 받았다.

사출압축성형을 이용한 자동차용 도어그립 필름인서트성형 (Film Insert Molding of Automotive Door Grip Using Injection-Compression Molding)

  • 이호상;유영길;김태안
    • 대한기계학회논문집A
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    • 제38권7호
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    • pp.771-777
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    • 2014
  • 자동차용 도어그립을 대상으로 하여 3 차원 엠보 패턴이 인쇄된 필름을 적용한 인서트성형을 구현하기 위하여 사출압축성형을 사용하였다. 진공금형을 제작하여 필름 열성형을 하였으며, 필름인서트성형을 위하여 사출압축금형을 개발하였다. 3 개의 압력센서를 설치하여 금형 캐비티압력을 측정하였으며, 다양한 압축스트로크와 토글속도에 대한 사출압축성형 실험을 수행하여, 공정조건이 캐비티 압력과 엠보 패턴의 높이에 미치는 영향을 고찰하였다. 압축스트로크 0.9mm와 느린 토글속도에서 엠보 패턴의 유지율이 높게 나타났다. 또한 엠보패턴이 최대 높이를 갖기 위한 공정조건은 캐비티 압력의 적분값이 최소가 되는 조건과 거의 동일하였다. 사출압축성형을 사용하여 엠보 패턴이 인쇄된 소프트한 촉감을 갖는 플라스틱 제품을 구현할 수 있다.

엘라스토머 사출성형시 CAE 유동해석과 실제 성형품의 비교 (Comparison of CAE Flow Analysis and Practical Molding on Elastomer Injection Molding)

  • 한성렬;김준형;전승경;이규호;정영득
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2006년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.375-376
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    • 2006
  • Thermoplastic elastomer(TPE) can be molded by conventional injection molding. Therefore TPE injection molding could be analyzed by commercial flow analysis software. However there are a little of gaps on CAE simulation results and practical molding. In this study, the properties of TPE were measured and applied to CAE simulation for comparing the simulation flow pattern and real flow pattern. The pattern that was controlled by injection time was match. The pattern that was controlled by injection stroke and rate was not match.

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