• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2012년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.641-642
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• 2012

• 한국정밀공학회지
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• 제31권7호
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• pp.577-583
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• 2014

In this study, we introduce how to apply "Information and Communication Technology (ICT) to injection molding system. We report the current state of IT technology applied to produce their products in micro lens injection molding system. And we explain key technology of ICT for injection molding system and how to implement. Especially, we also mention about an embedded controller, also called as "M2M device". It provides programmable intelligent functions, communication, various interfaces, amplifier functions and mobile device connection to our application.

• 유변학
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• 제9권2호
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• pp.60-65
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• 1997

PFP성형기술은 사출성형시 수지를 금형내에 환전히 채운후 저압의 공기를 이용하여 기포를 발생시켜 수지의 체적수축분을 기포의 성장에 의해 보상해주는 기술이다. 이방법은 일반 사출성형에서 많이 발생하는 싱크마크나 휨과 같은 변형문제를 해결하여 줄수 있으며 높은 압력을 필요로하지 않는다는 잇점을 가지고 있으나 이러한 최신공정에 대한 체계적인 연구는 미흡한 실정이다. 최근에 제시된 PFP성형공정의 모델링은 기포의 성장이 수지의 체 적수축에 의한 것이라는 가정을 근거로 기포핵이 생성된 이후의 기포성장을 모사하였으며 모델링에 해석결과는 몇가지 가정에도 불구하고 실험결과를 잘 설명하였다. 본 연구에서는 모델링이 가지는 문제점을 분석하고 기포성장의 메카니즘을 보다 체계적으로 이해하기 위하 여 실험적인 방법을 적용하였다. 많은 인자들을 효과적으로 고려하기 위하여 실험계획법을 적용하였으며 이를통하여 기포핵의 생성과 기포의 성장에 공기압 등이 매우 중요한 역할을 한다는 사실을 확인하였다. 이러한 결과는 모델링과 함께 PFP공정에 대한 체계적인 이해 뿐만 아니라 금형설계 및 성형조건의 설정등의 실제적인 문제해결에도 도움이 될것으로 기 대된다.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2002년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.910-913
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• 2002

Recently, the sensor and actuator are developed with EAP(Electro Active Polymer). Common used of they is close at hand, the bio chip and Lab on a chip are researched. For developed bio and micro system, a researcher applies semiconductor fabrication or make it by his hand. But, this method takes long time and a tolerance is large So they are problem of common used. So In this paper we propose the new inject ion molder and micro mold. The micro mold is different from exist ing mold. In this paper, the fabration of micro mold is introduced to inject.

• 한국윤활학회:학술대회논문집
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• 한국윤활학회 2002년도 제35회 춘계학술대회
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• pp.285-290
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• 2002

Screw in injection molding machine is affected by heat flux, pressure on inside barrel, geometry of screw including flight number, pitch and flight angle. Volumetric efficiency increases as the flight number increases, but it didn't show steady tendency according to helix angle of flight. Heat flux from heating pad and injection pressure play a very important role on the thermal behavior characteristics. The increased number of multi-flight is merits and demerits for a screw efficiency. So, we have to optimize flight number of the screw considering temperature, displacement, distortion and stress of the screw.

• 생명과학회지
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• 제6권1호
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• pp.34-39
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• 1996

해양 다당류인 chitosan과 alginate를 이용해서 캡슐을 제조할 수 있었으며 그 성상을 물고기 알과 같은 형태 즉 인조어란의 성상으로 만들 수 있었다. 캡슐의 크기는 공기 사출기의 유속에 의해 1~5mm로 조절할 수 있었다. 캡슐의 기계적 강도는 chitosan요액의 pH와 이온의 농도에 의해 조절할 수 있었으며 원하는 어란의 기계적 강도를 가진 인조캡슐을 제조할 수 있었다. 이러한 인조어란 대체품의 제조이외에도 타분야인 의약, 산업 및 식품 분야에 이용이 가능한 캡슐로 이용 될 것이다.

• 한국지능시스템학회:학술대회논문집
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• 한국지능시스템학회 2008년도 춘계학술대회 학술발표회 논문집
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• pp.273-275
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• 2008

일반적으로 자동차용 냉각팬은 차량 냉각기의 온도를 낮추기 위해 사용되고 있다. 자동차용 냉각팬은 플라스틱 사출 공정에 의해 제작되며 사출시 사용되는 모재의 불균일성으로 인해 냉각팬 날개의 무게 중심이 중심에서 벗어나는 경우가 발생하게 된다. 이러한 불균형은 자동차 소음의 주된 원인이 되기 때문에 이에 대한 검사는 필수적으로 요구된다. 이에 본 연구에서는 로드셀을 이용한 냉각팬 회전날개에서 발생되는 불균형의 위치 및 크기를 효율적으로 검출할 수 있는 팬 밸런서를 개발하고자 한다.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2006년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.577-578
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• 2006

In this paper, the rubber behavior was calculated for obtaining the optimal process condition which is for producing a transformer with a given performance. This study was carried out using the computer simulation of injection mold filling and packing simulations. In order to remove the crack of product, proper locations of the runner and cooling system configurations could be determined. Based on these results, the transformer is developed by injection molding and guidelines of part design, mold design and processing conditions are established. Finally, the cast savings, cycle time reduce and improvement of productivity will be obtained.

• 한국공작기계학회:학술대회논문집
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• 한국공작기계학회 2005년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.252-257
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• 2005

Injection molding is a very important industrial process for the manufacturing of plastics objects. During an injection molding process of composites, the fiber-matrix separation and fiber orientation are caused by the flow of molten polymer/fiber mixture. As a result, the product tends to be nonhomogeneous and anisotropic. Hence, it is very important to clarify the relations between separation' orientation and injection molding conditions. So far, there is no research on the measurement of fiber orientation using image processing. In this study, the effects of fiber content ratio and molding condition on the fiber orientation-angle distributions are studied experimentally. Using the image processing method, the fiber orientation distribution of weld-line in injection-molded products is assessed. And the effects of fiber content and injection mold-gate conditions on the fiber orientation are also discussed.

• 한국윤활학회:학술대회논문집
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• 한국윤활학회 2000년도 제32회 추계학술대회 정기총회
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• pp.212-220
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• 2000

Single flighted screw extrusion is the most cost effective method for the production of film, sheet, pipe and the fundamental step in other processes including blow molding and injection molding. The temperature of polymer melts and injection pressure play a very important role in the injection molding machine. Thermal distortion and displacement of screw by temperature difference and injection pressure difference cause adhesive wear by metal-to-metal contact. In this paper we analyze thermal distortion and stress of screw includes pressure and temperature distributions by finite element analysis to understand dynamic characteristics of screw.