• Food Science and Preservation
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• v.18 no.3
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• pp.271-278
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• 2011

Considering the importance of cassava as food crops in humid tropics, the effect of feed moisture (20, 25%) and barrel temperature (110, $130^{\circ}C$) on physical properties (piece density, expansion, mechanical properties, color, water solubility index, water absorption index) and pasting properties of extruded cassava starch was investigated. The feed moisture used during extrusion processing had a significant effect on extrudates SME input, specific length and piece density at (p<0.05) while effect on cross-sectional expansion index, apparent elastic modulus and breaking strength in bending shown significantly at p<0.1. Furthermore, the interaction effect of feed moisture and barrel temperature gave a significantly affected the SME input and piece density (p<0.1), specific length (p<0.05) and on redness (p<0.01). The increase in water injection rate led to increase in piece density, apparent elastic modulus, breaking strength in bending, cold peak viscosity, breakdown and final viscosity and decrease in cross-sectional expansion index and specific length. It was found that the extrusion cooking process did not affect the value of color L, color b, water solubility index and water absorption index. Thus, the results of this study can be useful to some extent in developing extruded cassava starch as human and animal feeds.

• Korean Journal of Food Science and Technology
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• v.29 no.5
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• pp.947-954
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• 1997

Selected physical properties of cornmeal extrudates fortified with dairy products and extrusion process by $CO_2$ gas injection were analysed. Dairy products including whole milk powder, whey protein concentrate non-fat dry milk, and sodium caseinate were tested at the addition of 10% and 20%, based on cornmeal weight. $CO_2$ gas was injected to the barrel at the pressure of 0.7 and 1.4 MPa. Specific mechanical energy (SME) input was decreased by the addition of dairy products. Sodium caseinate had a little effect on decreasing the SME input, however whole milk powder tremendously reduced SME input when the concentration increased. An increase in milk product content resulted in increasing the piece density at the injection pressure of 0.7 MPa. At both 10% and 20% milk product content, the piece density was lowest at the injection pressure of 0.7 MPa. The sectional expansion index was highest at the injection pressure of 0.7 MPa. However, the specific length was constantly increased with the increase in $CO_2$ injection pressure. Water absorption index was decreased and water solubility index was increased by the addition of milk products. The injection pressure of $CO_2$ was optimum at 0.7 MPa. The addition of whole milk powder limited to puff the melt, but the other milk products tested resulted in puffing with $CO_2$ injection to 1.4 MPa.

• KOREAN JOURNAL OF CROP SCIENCE
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• v.41 no.1
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• pp.115-122
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• 1996

One of the most laborious work in rice farming is transplanting of rice seedling which has been required preparation of nursery bed and care of seedling during one month period. In this research, direct seeding in dry paddy(DS) and direct seeding in wet paddy(WS) were practiced to compare with traditional transplanting(TP) in Suwon. Growth stages in direct seeding were delayed as its planting time was about 21 days later than those of TP. Heading stage of direct seeding at Suwon was delayed about 9 days as compared to transplanting culture. Rice yield was not different between the seeding practises. Working-hour saving was about 17％(DS) and 28％(WS). Production cost of direct seeding was decreased 20％(DS) and 32％(WS), respectively. Amount of rice production per a unit working-hour in direct seeding could increase 14％(DS) and 39％(WS) compared to that of TP, respectively. Therefore, direct seeding could save significantly working hour and production cost without reducing rice yield. WS was more effective than DS in saving labor and production cost. Direct seeding was not efficient method in input of farming energy and agricultural chemicals.

• Journal of IKEEE
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• v.26 no.2
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• pp.219-225
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• 2022

The textile industry in Korea, the dyeing sector is an energy-intensive sector and has low per-unit productivity due to its labor-intensive nature. If the defective rate of dyed fabrics is high, additional costs are incurred due to an increase in production cost due to re-dyeing. Therefore, the goal of the dyeing factory was to minimize the defect rate rather than to save energy. It was difficult to check the dyeing state of the fabric in real time due to the risk of accidents due to burns or pressure when dyeing in a high-temperature and high-pressure environment. In this paper, a complex sensor that can measure the exhaustion rate of dye solution in the dyeing machine using turbidity, pH, and conductivity sensors was proposed, and the experimental method and experimental results were analyzed.

• Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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• v.41 no.11
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• pp.1603-1610
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• 2012

The effects of moisture content on the physical properties of cereal extrudates were investigated. Cereal flours (rice, wheat, corn, barley, and oat) were extruded at a barrel temperature of $130^{\circ}C$, feed rate of 120 g/min, and various moisture contents (20, 22.5, 25, 27.5, and 30%). Proximate content, expansion index, specific length, bulk density, breaking strength, apparent elastic modulus, water absorption index (WAI), water solubility index (WSI), specific mechanical energy (SME) input, paste viscosity, and color values were analyzed. Expansion ratio of extruded corn flour was higher than that of other extrudates at low moisture content. Bulk density, specific length, and elastic modulus in all cereals decreased with an increase in moisture content. The WAI increased with an increase in moisture content, whereas WSI decreased. SME input of extruded corn flour was higher than those of other cereal flours at lower moisture content, whereas that of oat flour extrudate was lower than those of other cereals at higher moisture content. Lightness of extruded rice flour was lighter than those of other cereals while that of extruded barley flour was darker.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2012.03a
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• pp.107-107
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• 2012

3종 복합소재인 양모와 나일론, 레이온의 염색공정은 먼저 알칼리 욕에서 반응성염료로 레이온을 염색한 후, 산성욕에서 산성염료로 양모와 나일론을 염색하는 것이 일반적이다. 그런데 양모, 나일론, 레이온은 알칼리에 민감하므로 면 염색 시 적용되는 강알칼리인 수산화나트륨을 사용하면 섬유의 취화로 인하여 강도와 촉감저하 등의 문제가 발생하게 된다. 따라서 본 연구에서는 알칼리 중 탄산나트륨과 중탄산나트륨을 사용하여 염료를 투입하지 않고 염색공정을 거친 후 백도와 인장강도를 측정하여 황변 및 강도 변화 여부를 알아보았다. 레이온 70%, 양모 19%, 나일론 11%의 혼용율을 가지는 전처리 된 편물(130$g/m^2$, 32 inch, 18 gauge)에 탄산나트륨(시약 1급) 20g/l과 중탄산나트륨(시약 1급) 20g/l 각각을 투입하고 반응성염색공정($60^{\circ}C$, 60 min)으로 처리한 경우와 반응성 염색 후 산성염색공정($98^{\circ}C$, 60 min)으로 처리한 경우로 나누어 측색을 통해 백도와 L, a, b값을 측정하고 KS K 0521에 따라 인장강도 시험을 실시하였다. 그 결과, 탄산나트륨 투입시 백도 값이 중탄산나트륨에 비해 10% 정도 낮아지고 L, a, b값도 상대적으로 yellow 방향으로 이동해 있는 것으로 나타났다. 이것은 황변이 일어남을 의미하며 육안으로 확인하였다. 또한 인장강도 측정결과를 통해 소다회 처리 시 중조에 비해 30% 정도의 강도 저하가 일어남을 확인할 수 있었다. 그러나 반응성염색 후 산성염색을 거치게 되면 황변과 강도 저하 현상이 회복되는 경향을 나타내었다. 즉, 천연/나일론 편물을 반응성염색 시 알칼리로 탄산나트륨을 사용하면 염색공정 상에서 중탄산나트륨에 비해 황변이 일어나 염료 고유의 색상 발현에 영향을 줄 수 있고 강도 또한 30% 정도 저하되지만, 후에 산성염색 공정을 거치면 산 조건과 욕중 효과를 통해 일부 개선됨을 확인하였다. 이와 별도로 이번에는 시판되는 반응성염료 5종과 산성염료 3종을 조합하여 탄산나트륨과 중탄산나트륨 투입에 따른 염색실험을 실시하고 측색(DataColor SF600 광원D65, Strength)을 통해 염착량을 비교하였다. 그 결과, 중탄산나트륨으로 염색하면 탄산나트륨에 비해 모두 염착량이 저하되었으며, 염료의 구조적 차이와 컬러별로도 그 차이는 다양하였다. 그 중 저온에너지형 반응성염료는 탄산나트륨 투입에 비해 47~60% 정도로 가장 양호하였으며, 일부 반응성염료는 20%까지 떨어지는 값을 나타내었다. 이것은 탄산나트륨보다 중탄산나트륨의 알칼리 정도가 낮으므로 반응성염료의 염착이 적은 것으로 생각되며, 저에너지형 반응성염료의 경우에는 낮은 온도나 알칼리 조건에서도 상대적으로 높은 고착률을 나타내므로 적절한 반응성염료의 선택을 통해 그 차이를 극복할 수 있을 것으로 사료된다. 이상의 결과를 통해 탄산나트륨과 중탄산트륨의 알칼리 정도가 강도와 염착량에 미치는 영향의 차이를 고려하여 최적의 현장 처방을 선정해야 함을 알 수 있었다.

• Resources Recycling
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• v.30 no.6
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• pp.61-67
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• 2021

This work investigated the cementation of iridium from iridium-containing hydrochloric acid leachate. Zinc powder was used as the reducing agent, and the effects of the stoichiometric ratio of Zn/Ir, initial Ir concentration, initial pH, reaction time, and ultrasound irradiation on iridium recovery were investigated. When only the stirrer was used for cementation, the iridium recovery increased with the addition amount of zinc, and the recovery of about 70% at 40 times the stoichiometric ratio of Zn/Ir. In contrast, when employing ultrasonic irradiation with stirring, the recovery of iridium decreased at 20 times or less the stoichiometric amount of zinc. The recovery of iridium increased at 40 times the stoichiometric ratio of Zn/Ir. This result may be due to the ionization of zinc and re-dissolution of iridium during the ultrasound irradiation treatment. When a combination of ultrasonic irradiation and stirring was used for cementation, the iridium recovery increased by more than 27% compared to that when using only the stirrer. It was possible to recover 99% of iridium under the following conditions: reaction time, 60 min; initial pH, 0.01; volume of leachate, 100 mL; 1770 ppm Ir, 40 times the stoichiometric ratio of Zn/Ir.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2011.11a
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• pp.60-60
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• 2011

염색폐수의 정화에는 필연적으로 다량의 슬러지 폐기물이 발생한다. 염색폐수 슬러지는 그간 인근 공해 해상에 투기하는 해양 배출로 저렴하게 처리하였으나, 해양오염을 우려하는 국제협약(1972년 런던협약, 1996년 교토의정서)에 의하여 2008년 8월부터 배출기준이 강화되고 2012년 2월부터는 해양배출이 금지 될 예정이다. 염색폐수 슬러지의 해양 배출이 금지되면 대체 처리방법으로는 지정매립장을 통한 매립처리 방법이나 고온 소각시설에서의 소각처리 방법이 거론되고 있다. 그러나 매립처리는 슬러지 내 함유 수분으로 인한 침출수의 문제와 더불어 장기간 안정적으로 저렴하게 사용할 수 있는 대규모 처분장을 확보하기 어려운 실정이며 소각처리는 슬러지의 높은 함수율로 인해 소각 시보조 연료의 투입이 필연적으로 최근 원유가 급등 등 에너지 비용이 지속적으로 상승함을 고려할 때 소각처리비용 또한 상당한 고가가 될 것으로 예측된다. 이와 같이 슬러지 해양배출이 금지되면 섬유 염색업체들은 많은 환경비용 부담을 안을 것이다. 본 연구에서는 대규모 염색산업단지 공동폐수처리장에서 발생하는 염색폐수 슬러지의 효율적인 건조를 위해 산업단지 내의 열병합발전소에서 발생하는 보일러 폐열을 이용하였으며, 조건 특성 및 효율을 파악하기 위해 보일러 폐열의 특성을 고려하여 슬러지 두께 및 체류시간 등 건조공정 운영조건에 따른 변수별 연구를 수행하였다. 열병합발전소 보일러에서 배출되는 폐열은 온도가 $150^{\circ}C$ 정도로 기존의 슬러지 건조에서는 사용되는 $700^{\circ}C$에 비해서는 매우 저온이다. 하지만 보일러 배가스의 경우, 온도에 비해 많은 풍량을 가지고 있으므로 열량으로 환산시 충분히 가치가 있는 것으로 조사되었다. 염색폐수 슬러지의 경우, 함수율 70% 이내의 탈수 Cake 형태이므로 두께가 두꺼울수록 건조효율이 감소하였으며, 체류시간이 길어질수록 건조효율은 증가하나 20mm 이상에서는 건조효율이 급격히감소하였다. 이를 바탕으로 5톤/일 규모 슬러지 건조 Pilot Plant를 제작하여 운영하였는데, 염색폐수슬러지의 투입공정에서 슬러지와 열풍의 접촉면적을 넓혀 건조효율을 높이기 위하여 슬러지를 압출노즐을 이용하여 슬라이스 칩 형태로 제조하여 건조공정에 투입하였으며, 건조실 내에서도 건조효율의 상승을 위하여 내부열풍순환팬을 설치하여 운영하였다. Pilot 운영결과, 체류시간 52분에서 슬러지의 함수율은 70%에서 10%이하로 감소하였다.

• KDI Journal of Economic Policy
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• v.19 no.3
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• pp.195-246
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• 1997

우리나라에서 전기요금은 공공요금으로서 정부의 정책의지에 의하여 크게 영향을 받아왔다. 또한 전기요금수준 조정시 규제당국의 주된 관심은 요금인상이 국민경제에 미치는 영향, 특히 물가 및 무역수지에 미치는 영향에 있었다고 할 수 있다. 이러한 상황에서 전기요금변동의 국민경제적 영향에 대한 신뢰할 수 있는 분석결과는 올바른 정책수립에 필수적이라고 할 수 있다. 본고는 계산가능한 일반균형모형(Computable General Equilibrium model)을 이용하여 1993년도의 산업연관표를 토대로 전기요금의 인상이 물가, 수출입 등 거시변수에 미치는 효과 및 산업부문별 효과를 살펴본 것이다. 전기요금인상이 물가에 미치는 영향은 간단히 '전기요금인상률${\times}$물가가중치'라는 공식으로 계산해볼 수 있다. 이에 따르면 전기의 소비자물가 가중치가 14/1,000이므로 전기요금인상률이 4%일 때 소비자물가상승률은 약 0.056%가 된다. 그러나 전기가 타산업의 중간투입물로 사용되므로 전기요금인상은 타산업 산출물의 가격상승을 유발하고 다시 투입-산출관계에 의하여 추가적인 물가상승을 불러일으키게 된다. 이러한 일반균형적 효과를 모두 고려하여, 본 연구에서 계산한 소비자물가상승률은 0.083%로서 위 수치의 약 1.5배이다. 또한 본고에서는 전기요금인상에 따라 수출과 수입 모두 감소하되, 수출감소율이 수입감소율보다 크게 나타났다. 이러한 결과는 전기요금인상에 따라 전기수요가 감소하여 에너지수입이 감소하고, 그로 인해 무역수지가 개선되리라는 일부의 주장과는 매우 대조적이다. 산업별로는 전기요금인상에 따라 서비스업의 가격상승이 두드러지는 것으로 나타났는데, 이는 서비스업부문의 국내재와 수입재간의 대체가능성이 타부문에 비하여 크게 낮은 데 기인한 것으로 보인다. 본고의 결과를 전기요금이 인상되어서는 안 된다고 해석하는 것은 오류일 수 있다. 전기요금인상의 타당성은 전력산업에 대한 종합적인 미시적 분석에 기초하여야 한다.

• Resources Recycling
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• v.15 no.3 s.71
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• pp.38-45
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• 2006

The thermal filter press dewatering(TFPD) technology to improve the dewaterability through increasing the inner vapor pressure, lowering the filtration viscosity and forming the porosity easily within cake as applying the heat at the sludge layer was developed in this study. The hot water with temperature of $95^{\circ}C$ and pressure of $1.2kg_f/cm^2$ was supplied to the heating plate equipped between filter plates with plate size of $470{\times}470mm$ and material of polypropylene. Sludge was dewaterd by supplying pressure of $5kg_f/cm^2$ and then by squeezing pressure of $15kg_f/cm^2$. As a results of estimating the characteristics of thermal dewatering to consider the initial water content and organic content to be influenced by a period of water shortage and rainwater, the dewatered cake water content was about 35 wt% and dewatering velocity was $4DSkg/m^2{\cdot}hr$ under the rainwater period, and the dewatered cake water content was about 50 wt% and dewatering velocity was $1.5DSkg/m^2{\cdot}hr$ in the case of sludge of water shortage season. These results was superior to the mechanical dewatering performance with water content of 70wt% and dewatering velocity of $0.9DSkg/m^2{\cdot}hr$. On the base of the results of TFPD, energy consumpted to deal with DS(Dry Solid) of 1kg was estimated by 300 kJ. It was analyzed that the energy consumption of TFPD was decreased about one third with comparison to the dryer system. Dewatering velocity of this technology was faster than the one of mechanical dewatering equipment and it was easier to product low water content cake. Therefore, this technology was recognized that dewaterability was predominant because of the fast of dewatering velocity and production of low water content cake, and also this known as economical efficiency was excellent because of low energy consumption in comparison with dryer.