• Title/Summary/Keyword: 분말제조

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Preparation of Ultra Fine Silica Powder by Physical Method (물리적 방법에 의한 초미립 실리카 제조에 관한 연구)

  • 박종력;김병곤;최상근
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2003.03a
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    • pp.72-72
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    • 2003
  • 전기 및 전자산업의 발달과 더불어 규석 관련 제품에 대하여 고기능성 초미립 분말이 요구되고 있으며, 한편으로는 취급과 활용성이 우수한 형상인 구형 분말을 요구하고 있다. 본 연구에서는 평균 입도 1.0$\mu\textrm{m}$이하의 규석 초미립 분말 제조기술 개발과 유기용매 및 계면활성제 등을 첨가하여 형상이 구형인 기능성 분말과 항균, 항곰팡이 효과가 우수한 교질 상태의 실리카를 제조하여 기능성 재료 및 코팅용 실란 등에 활용이 가능하도록 물리적 단순공정을 통하여 평균 입도 1.0$\mu\textrm{m}$이하의 초미립 규석분말을 제조함으로써 고무, 타이어, 토너, 도료, EMC(epoxy molding compound) 등의 충전제, 이형제, 연마재 등으로 활용이 가능하게 하였으며 제조된 규석 초미립 분말은 분산성이 양호하도록 spray dryer 방법으로 건조하여 각 제품에 알맞은 적용이 용이하도록 하였다.

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Characteristics of $\textrm{LiMn}_{2}\textrm{O}_{4}$ Cathode Material Prepared by Sol-Gel and Solid State Methods for Li Ion Battery (졸-겔법과 고상반응법에 의해 제조된 Li Ion 전지용 $\textrm{LiMn}_{2}\textrm{O}_{4}$ 정극재료 특성)

  • Kim, Guk-Tae;Sim, Yeong-Jae
    • Korean Journal of Materials Research
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    • v.7 no.6
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    • pp.529-535
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    • 1997
  • Li ion전지용 LiMn$_{2}$O$_{4}$분말을 졸-겔법과 고상반응법으로 제조하여 분말의 특성과 전지의 특성을 비교하였다. 졸-겔법에 의해 제조된 LiMn$_{2}$O$_{4}$분말은 고상반응법에 의해 제조된 분말보다 낮은 온도에서 합성이 가능하고, 균질하고 작은 입자들로 구성되었으며, Li stoichiometry가 우수하여 전지의 방전용량이 크나 양이온 혼합도가 높아 전지의 내부저항이 크게 나타났다. 졸-겔법은 높은 Li stoichiometry와 균질한 입자 크기를 갖는 LiMn$_{2}$O$_{4}$분말 제조에 적당한 것으로 생각되며, 전지의 내부저항 문제는 분말의 하소온도와 냉각속도의 조절에 의해 가능할 것으로 판단된다.

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Estimaion of the sintering and forging characteristics of the W/Cu nanocomposite powders produced by the spray conversion process (Spray conversion 법으로 제조된 W/Cu 나노복합분말의 소결특성 및 단조특성 평가)

  • 김태형;노준웅;김은표
    • Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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    • 2002.11a
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    • pp.36-36
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    • 2002
  • 최근 한국기계연구원에서 개발된 Mechanochemical process (MCP)는 Spray conversion 법에 의하여 나노크기의 W/Cu 복합 분말을 제조하는 방법으로서, 현재 (주)나노테크에서 산업화를 위한 시험/개발이 진행 중이다. 이 방법에 의하여 W /1 0 ~ 40wt. %Cu 조성의 초미렵 W/Cu 복합 분말의 양산화가 가능하게 됨으로써, 나노복합분말을 사용한 초미립 W/Cu 합금의 소결 제조 연구 역시 나 노태크에서 분말사업화와 동시에 수행되고 있다. 현재 Spray conversion 법으로 제조되고 있는 W/Cu 나노복합분말 및 그 소결체는 Cu의 조성범 위에 따라 민수용 및 군수용 제품으로의 적용이 시도되고 있으며, 각기 특성향상을 목표로 각 적용 분야에서 요구되는 제반 성능에 대한 검토가 이루어지고 있다. 특히 군수용의 목적으로 사용될 경우, 정적 및 동적부하상태에서 재료의 균일한 변형이 가장 중요한 특성이다. 현 개발품의 경우, 일반 W 빛 Cu 원료에 비하여 상대적으로 높은 순도의 원료를 사용하였기 때문에 분말 및 소재상태 에서의 순도가 높아서, 연성을 저하시키는 것으로 알려진 기지상내 합금원소 또는 interface 게재물 이 존재할 가능성이 매우 낮다. 또한 초미립 W 입자들과 Cu 상의 혼합도가 극대화된 상태이기 때문에 상대적으로 저옹에서도 완전치밀화된 미세조직을 얻을 수 있는데, 이는 분말상태의 균일한 미세구조를 유지할 수 있으며, 동시에 W 업자간의 과도한 neck 형성을 방지함으로써 기계적 변형시 재료의 연성 향상이 기대된다. 이러한 W/Cu 나노복합분말 소결체의 특성은 균일한 밀도분포와 동시에 과도한 동적 부하상태에서 균일한 변형이 보장되어야만 하는 특정 군수용 목적에 잘 부합하는 것으로 판단된다. 본 고에서는 상기한 W/Cu 나노복함분말을 사용하여 균일한 미세구조를 가지는 완전치밀화된 소결재를 제조하는 과정과 제조된 소결재를 향후 군수용 제품에 척용시키기 위하여 진행된 단조특성에 대한 연구결과틀을 재료의 미세구조척 관점에서 논의하였다.

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Effects of the Proportions of Wall Materials on the Characteristics of Spray Dried Vinegar (부형제의 혼합비에 따른 분말식초의 품질 특성)

  • 황성희;홍주헌;정용진;윤광섭
    • Food Science and Preservation
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    • v.9 no.2
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    • pp.189-193
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    • 2002
  • This study was conducted to evaluate the quality and the quantity for manufacturing vinegar powder using spray drying. The $\beta$-cyclodextrin(CD) and gum arabic(GA) were used as well materials and the mixing ratio of CD and GA was ranged from 10:0 to 0:10. The moisture content of the vinegar powder of 2.5 of CD and 7.5 of GA was lowest among the other mixing ratios. At this proportion, the titratable acidity was highest as it had much included vinegar. The heat stability was not varied much with mixing ratio. However the stability of heat was maintained. Further the water absorption of powder was comparatively low. The manufactured powder vinegar shape was smooth round particles and stable structure by SEM and the particle size was small enough to form capsulation. In sensory evaluation, under these conditions the sourness was highest at 3.5. Therefore, the optimal mixing ratio at 2.5 of CD and 7.5 of GA in wall material was selected.

A study on the characteristics of pulsed discharge for nanopowder production (나노분말 제조를 위한 펄스방전 특성 연구)

  • Jung, Y.H.;Kim, K.S.;Lee, H.S.;Rim, G.H.
    • Proceedings of the KIEE Conference
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    • 2001.07c
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    • pp.1640-1642
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    • 2001
  • 본 연구에서는 금속와이어를 자동으로 공급할 수 있는 피딩장치와 금속와이어가 전극에 일정거리 도달하면 자발방전에 의하여 나노분말이 제조될 수 있는 챔버, 그리고 충전기 등의 장비 일체를 제작하여 연속적인 전기폭발 실험을 행하였으며, 이렇게 제조된 분말입도와 공정 중에 나타나는 펄스방전 특성과의 상호연관성을 조사하였다. 그 결과, 진동이 없는 전류 파형을 갖는 경우에 나노분말을 제조하기가 가장 적합함을 확인할 수 있었다.

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Preparation of YBa2Cu3O6+x Superconducting Wires Prepared by Pyrophoric Synthetic Technique (발화합성법에 의한 YBa2Cu3O6+x 초전도 선재의 제조)

  • Yang, Suk-Woo;Lee, Young-Min;Kim, Young-Soon;Park, Jeong-Shik;Kim, Chan-Joong;Hong, Gye-Won;Shin, Hyung-Shik
    • Applied Chemistry for Engineering
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    • v.9 no.7
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    • pp.1011-1017
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    • 1998
  • $YBa_2Cu_3O_{6+x}(Y123)-Ag$ high-Tc superconducting wires were fabricated by plastic extrusion technique using pyrophoric synthetic and mechanical mixing powder with and without Ag addition(20 wt.%). This method involves powder preparation, plastic paste making, die extrusion, binder burn-out and the sintering process. In order to fabricate a good-quality superconducting body, it is required to use homogeneous and fine-size power as a starting materials. $Y_2O_3-BaCO_3-CuO$ precursor powders with/without Ag addition were prepared both by pyrophoric synthetic(PS) and mechanical mixing(MM) method of raw powders. The formation kinetics of the powder mixtures into Y123 phase was investigated at various temperatures and times in air atmosphere. The powder prepared by PS method was more easily converted into a Y123 phase than the MM powder. The fine size and good chemical homogeneity of the powder prepared by PS method is attributable to the fast formation into a Y123 phase. The critical current density($J_c$) of the Y123-Ag superconducting wires made by plastic extrusion method were in the range of $150A/cm^2{\sim}230A/cm^2$. depending on the charateristics of starting material powders. $J_c$ of the wire prepared by pyrophoric synthetic powder with 20 wt.% Ag addition was $230A/cm^2$.

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Making Fish Paste with Yam(Dioscorea japonica Thumb) Powder and Its Characteristics (마 분말을 첨가한 어묵의 제조 및 특성)

  • Kim, Jung-Sun;Byun, Gwang-In
    • Culinary science and hospitality research
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    • v.15 no.2
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    • pp.57-69
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    • 2009
  • This study was conducted the physicochemical and sensory characteristics of fish paste with yam powder(0~5%). The pH of the samples ranged from 6.89 to 7.02, and moisture content ranged from 79.53 to 80.44%. Increasing the amount of yam powder in the fish paste tended to decrease the lightness(L) in Hunter color value while increasing the redness(a) and yellowness(b). For the textural characteristics, the addition of yam powder increased strength, gumminess, cohesiveness and springiness. Fish paste with 3~5% yam powder had good flexibility and wasn't broken even after 4 times folds. In sensory evaluation, the addition of 2% yam powder had the best score in color, taste and overall preference. Therefore, this results suggest that 2% yam powder can be applied to fish paste for the purpose of high quality, preference and functionality.

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Synthesis of Nanostructured WC Powders by Chemical Vapor Condensation process (상압 기상반응법에 의한 나노 WC 분말 제조 연구)

  • 하국현;김진천;김병기
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2003.11a
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    • pp.43-43
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    • 2003
  • WC/Co계 초경 합금은 각종 공구 및 내마모 부품으로서 널리 사용되고 있다. 초경 합금의 특성은 WC 분말 크기에 크게 좌우되며 일반적으로 입자의 크기가 미세해 질수록 기계적 특성이 향상되는 것으로 알려지고 있다. 이를 위하여 지금까지 많은 연구가 진행되고 있으나, 현재 액상 공정을 이용하여 약 100nm급의 초경 분말이 개발되어지고 있으며, 그보다 미세한 분말의 제조는 아직 이루어지고 있지 않은 실정이다. 그러나 최근 기상 반응을 이용하여 수nm급의 분말 제조가 가능하게 되었으나, 주로 산화물계에 분말 제조에 국한되고 있다. 본 연구에서는 이러한 기상 반응법을 이용하여 초경 합금의 핵심 소재인 WC분말을 합성하고자 하였으며, 이를 위하여 장치의 설계 및 제작, 그리고 공정별 특성에 대하여 연구하였다.

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Fabrication of ITO nanoparticles using co-synthesis method under low temperature (저온 동시 합성법을 이용한 나노급 인듐 주석 산화물 분말 제조)

  • Hong, Sung-Jei;Choi, Seung-Suk;Kim, Yong-Hoon;Lee, Chan-Jae;Han, Jeong-In
    • Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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    • 2003.07b
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    • pp.1022-1025
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    • 2003
  • 본 연구에서는 저온 동시 합성법을 이용하여 ITO 나노 분말을 제조하였다. 저온 동시 합성법은 기존의 염화 인듐 및 염화 주석 염이 아닌 인듐 및 주석 유기물 염들을 사용하므로 기존의 $600{\sim}700^{\circ}C$가 아닌 $300^{\circ}C$ 이하에서 공정이 가능하고, 이로써 초미세급의 나노 분말을 얻을 수 있다. 또한 두가지 유기물 염을 동시에 산화시킴으로써 한번에 동시 합성이 가능하다. 이러한 저온 동시 합성법으로 제조한 나노 분말을 분석한 결과 분말의 크기는 평균 5 nm, 비 표면적은 약 $104m^2/g$ 이었다. 또한 EDS 및 XRD 분석 결과 분말의 결정상은 $In_2O_3$ 격자 내에 $3{\sim}8%$의 Sn이 고용된 [222], [400], [440]의 입방정 구조인 고품질의 ITO 나노 분말을 제조할 수 있었다.

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