Recently, bridge construction technology has made great progress from development of high performance materials and new bridge types. However, most technology are based on methods of cast-in-place and material cost saving. The method of cast-in-place concrete causes environmental damages and costumer complaints. Especially, under bad weather conditions, the construction can not proceed. To overcome these disadvantages, new construction methods were developed to reduce construction time. These methods are called precast method. Most prefabricated methods have been applied to superstructure constructions of bridges, but very minutely applied to substructure constructions. The most important agendas on precast method are light weight and transportability of the precasted members, because very strict transporting specifications exist for road transportation of the precasted members. For example, the weight and length of coping members may be larger than the available transporting vehicles. Although column is constructed by precast method to save construction time, if coping member is constructed by cast-in-place method, then the column construction time reduction becomes meaningless. Therefore, in this study, a new precast coping member and a connecting system of column-coping member are proposed. The proposed method is verified by analyzing their ultimate performance through analysis and experimental study.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.30
no.1A
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pp.35-43
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2010
The panels are used as a composite part of the completed deck. They replace the main bottom transverse deck reinforcement and also serve as a form surface for the cast-in-place concrete upper layer that contains the top of deck reinforcement. However, in order to apply the precast panels to bridges properly, it is necessary to fully understand the structural characteristics of joint in precast panels. Particularly, since the bridge deck is under repeated loads such as traffic loads, fatigue behavior and characteristics of joint should be investigated. In this paper, fatigue tests of composite deck with shear ties and loop joints were conducted. The fatigue tests were conducted with an application of repeated loading and wheel loading. Test results were analyzed to examine the current design code for fatigue of reinforcement bar and serviceability under repeated loading.
The objective of this study is to provide the information on the manufacturing and exper-
, ructures. imental techniques of small scale modeling of precast concrete(P.C.) large panel :-t
The ad~~pted scale was one-fifth. 4 types of experiments were performed : nlaterial tests for
model concrete and model reinforcement, compressive test of horizontal joint, shear test of vertical
joint and cyclic static test of 2-story subassemblage structure. Based on the experimental
results, the following conclusions are drawn : i 1) Model concrete had in general larger compressive
strength than expected. (2) Model reinforcement showed less ductility if the annealing
processes were performed without using vaccuum tube. 131 Failure niotles of horizontal and vertical
joints were almost same for both prototype and model. But the strength of model appears to
be higher than required by similitude law. (41 Hysteretic behavior of 1 /T, scale subassemblage
model can be made quite similar to that of prototype if the ductility of model reinforcement and
compressive strength of model concrete could be representative of those of prototype.
This research was conducted to determine the optimum lifting positions on precast concrete slabs for precast concrete pavement construction, based on the analysis of concrete stress distribution under various lifting conditions. To analyze stresses in concrete slabs, the finite element method was implemented and a numerical model of the precast slab that was going to be used in the experimental construction was developed. Changes in the stress distribution due to the lifting angle were investigated because slab lifting is not always performed in the perpendicular direction to the slab surface. In addition, the effect of the lifting level, the distance between the neutral axis of the slab and the lifting point, on the stress distribution was investigated since the lifting point is not always at the neutral axis of the slab. To consider the actual steel design of the precast slab, the effect of the reinforcement near the lifting point was also investigated. From this study, the optimum lifting positions of the precast slabs were determined according to the lifting angle and level, and the results were compared with the lifting positions used in the PCI standards.
A precast concrete deck system is considered an effective alternative in terms of its rapid construction and quality assurance than cast-in-place concrete deck. In precast concrete deck system, structural performance and serviceability are mostly determined by the connection methods between the precast decks. This research proposes more improved precast deck system with asymmetric ribbed connection details improving the disadvantage of previous precast deck system such as difficulties in assembling precast decks. And in this precast deck system, a separate form is not required at the site because partition wall of the precast decks serves as a form when placing non-shrinkage mortar in the connection part of the precast decks. Therefore, rapid construction is possible. Flexural performance is verified through load tests considering main parameter such as rib length in the precast deck connection. From the test results, it can be inferred that the development of the rebar and prevention of adhesion failure in the partition wall of the precast deck system are important factors in securing the flexural performance. Although the structural performance of the precast deck system with asymmetric connection details is gradually reduced as the rib length in the precast deck connection increases, the proposed precast deck system shows sufficient flexural performance and can be applied to the connection part of precast decks effectively.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.25-28
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2008
Currently, the prefabricated bridge having the effects to reduce the term of works and the cost of construction is often studied and countries such as America have already developed members, the parts of it, and the technique of construction. In addition, they have supplied them to the fields. The study of prefabricated method of steel composite bridge, which has the precast deck - plate and main girder fixed by high tension bolt and can resist horizontal sheer, is being progressed. However, it is difficult to understand the characteristics of the prefabricated bridge's behavior when the superstructure of the prefabricated method is analyzed by applying to the analysis model of existing bridges. Therefore, this study has the purpose of understanding real structural behavior of prefabricated bridge through comparison and analysis between the structural analysis model reflecting the characteristics of the real prefabricated bridge's superstructure and real size experiment.
In this study, new moment-resisting precast concrete beam-column joint made up of hybrid steel concrete was developed and tested. This beam-column joint is proposed for use in moderate seismic regions. It has square hollow tubular section in concrete column and connecting plate in precast U-beam. The steel elements in column and beam members were connected using bolt. Furthermore, in order to prevent the premature failure of concrete in hybrid steel-concrete connection, ECC(engineered cementitious composite) was used. An experimental study was carried out investigating the joint behavior subjected to reversed cyclic loading and constant axial compressive load. Two precast beam-column joint specimens and monolithic reinforced concrete joint specimen were tested. The variables for interior joints were cast-in-situ concrete area and transverse reinforcement within the joint. Tests were carried out under displacement controlled reverse cyclic load with a constant axial load. Joint performance is evaluated on the basis of connection strength, stiffness, energy dissipation, and displacement capacity. The test results showed that significant differences in structural behavior between the two types of connection because of different bonding characteristics between steel and concrete; steel and ECC. The proposed joint detail can induce to move the plastic hinge out of the ECC and steel plate. And proposed precast connection showed better performance than the monolithic connection by providing sufficient moment-resisting behavior suitable for applications in moderate seismic regions.
This study was conducted to evaluate the feasibility of expedite repairing of concrete pavements using precast concrete pavement method and to investigate the effectiveness of slab connection methods. In the demonstration construction, four slabs of jointed concrete pavements were replaced with the precast slabs. First, precast concrete slabs were designed and fabricated, then existing slabs were cut and removed, and finally precast slabs were installed. The slabs were leveled and pockets, holes, and space between the slab bottom and the underlying layer were grouted. From the demonstration construction, details about the design and construction of the precast pavements for repairing of pavements were evaluated. In addition, the slab connection methods such as pocket and hole connection methods were applied in the construction and the slab curling behaviors at the joints that include those connection methods were compared. The results showed that both slab connection methods were applicable, and the hole connection method was superior.
A new modified full scale double tee slabs with the length of nib plate - 1,500 mm were suggested, designed, and experimentally evaluated up to the loading of flexural failure. This slabs were composed of the tee section which was same to original PCI double tee and the plate section which was modified in a new shape, and the prestressing force was applied at the bottom of tee section only. This specimens were made from the domestic precast factory. The safety and serviceability of the modified nib plate with the dapped ends were evaluated up to the ultimate flexural strength of tee section. As the experimental loading increased, the flexural crackings developed first in the bottom of the slab and they changed to the increased flexural shear and inclined shear crackings in the nib and dapped portion of the double tees. The suggested modified double tee slabs failed in ductile above the design loading with many evenly distributed flexural crackings. The thickness of nib plate - 250 mm does not show any cracking under the service loading and show several minor flexural cracking up to the ultimate state of tee portion. The proposed specimens were satisfied with the strength and ductility requirements in the design code provisions in the tests. Additional experimental tests are required to reduce the depth and tensile reinforcement of nib plate concrete for the practical use of this system effectively.
Park, Jong-Sup;Kim, Young-Jin;Cho, Jeong-Rae;Jeon, Se-Jin
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.25
no.3
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pp.295-304
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2013
Ultra-High Performance Concrete (UHPC) has recently been one of the most active research fields in Korea as well as in foreign countries, because it can contribute to a longer life and economic efficiency of structures. Although precast-type UHPC fabricated in a factory is preferable in terms of quality control and reduction of construction period, there exist, even in the precast structure, some parts that need to be cast in-place such as the joints between precast segments. In the cast-in-place UHPC, however, it is probable that an optimum curing condition can hardly be realized in contrast to the factory production. In this study, therefore, the trend of compressive strength development of UHPC was experimentally investigated by assuming various inferior curing conditions that may be anticipated at a construction site. Concrete specimens were fabricated and cured under different conditions with the variables such as curing temperature, delay time before the initiation of curing, duration of curing time and moisture condition. The strengths were compared with those of the specimens cured by standard high temperature steam. Through the analysis of the test results, some minimum requirements for curing have been proposed that are required when the UHPC is cast in-place. It is expected, through this study, that practical use of UHPC in construction sites can be increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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