• Title/Summary/Keyword: 보호복

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Effect of Fire Fighters' Turnout Gear Materials Air Gap on Thermal Protective Performance (소방보호복 소재의 공기간극이 열보호 성능에 미치는 영향)

  • Lee, Jun-Kyoung;Kwon, Jung-Suk
    • Fire Science and Engineering
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    • v.28 no.4
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    • pp.97-103
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    • 2014

  • To ensure adequate protection from the risk of burns, fire fighter's turnout has a composite of more than three components and air gaps between layers of materials. During the flame exposure, radiation and convection heat transfer occurs in the air gap, thus the air gap acts as a thermal resistance with non-linear characteristics. Therefore, in this study, the experiments were performed to identify the effect of various air gap width (0~7 mm) on the thermal protective performance of fire fighter's clothing. The temperatures on each layer and RPP (Radiant Protective Performance, the most effective index representing the thermal protective performance) were measured with various incident radiant heat fluxes. The temperature at the rear surface of the garment decreased and RPP increased with increasing air gap width because the thermal resistance increased. Especially, it could be found that RPP value and air gap width has almost linear relation for the constant incident heat flux conditions. Thus relatively simple RPP predictive equation was suggested for various incident heat flux and air gap conditions.

  • https://doi.org/10.7731/KIFSE.2014.28.4.097 인용 PDF KSCI

화학복필름접착을 위한 최적화된 플라즈마 조건 확립

  • Park, Pyeong-Gyu;Choe, Yeong-Deok;Kim, Ui-Yong;Go, Jae-Seon;Yun, Byeong-Seon
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2009.05a
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    • pp.59.2-59.2
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    • 2009

  • 화학보호복은 독성이 있는 화학물질 및 미세분진등에 대해 공기를 차단하며 완전 밀폐형으로 공기호흡기 및 에어라인 같은 호흡보호장치와 함께 착용하여 신체부위를 보호한다. 그 예로 생물/화학보호복은 유독하고 해로운 생물/화학물질로 부터 인체를 보호해준다. 이들 보호복은 다양한 환경이 노출되어 장시간 작업을 위해서 오랜시간 보호성능을 유지해야한다. 특히, 이런 원단의 구성은 플라스틱과 고무류의 다층구조로 구성되어있다. 플라스틱류(폴리에틸렌, PTFE 등)는 표면장력이 너무 낮아 접착하는데 어려운 점이 많이 대두된다. 일반적인 표면처리방법은 크게 물리화학적 방법으로 4가지로 분류한다. 화학적산화, 불꽃처리, 플라즈마처리, UV 방사법 등이 있다. 이들 중에서 가장 간단한 산화처리는 플라즈마처리다. 이처리는 상온/상압하에서 대기 중 또는 가스내에 방전에 의해 플라즈마를 형성하고 이 플라즈마가 대상물의 표면분자와 격렬히 반응하게 하여 표면의 분자구조를 변화시킴에 따라 소수성의 표면에 Carboxyl, hydroxyl과 carbonyl과 같은 친수성으로 변하여 결합능력을 증가 시켜 표면장력을 높여주는 가장 효과적인 방법이다. 플라즈마 표면처리를 하고 나면 육안으로 표면의 변화를 감지할 수 없지만 접착, 잉크, 코팅을 잘 받아들이는 결과를 가져온다. 플라즈마 표면처리의 효과는 주로 부도체의 필름이나 합성수지 계열의 인쇄성과 접착성을 향상시키고자 많이 활용되고 있는 실정이다. 특히, 화학보호복과 같은 플라스틱류인 다양한 고분자 합성수지(Polyethylene, polypropylene, nylon, vinyl, PVC, PET 등)에 적용가능하다. 본 연구에서는 플라즈마처리조건에 영향을 주는 변수들을 고려하여 실험계획법(DOE, RSM)을 이용하여 최적화된 플라즈마 공정을 향상시키고자한다.

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