This study was carried out to survey basic information of swine farms on the machine holdings. facility type. management of manure by farm scale and operation, and then to develop the mechanization model. Manual feeding was common for sows and nursing sows. but automation feeding was normally furnished for weaners. growing pigs and castrated male pigs. Water supplies was completely automated for all of the surveyed swine farms. Fully mechanized and automated system would not be feasible and affordable for the small scale farms breeding less than 500 heads. Because the environmental control for the nursing sows and weaner was important, some swine houses were constructed with the windowless type. However, the furnished rates ranged from 22.2% to 44.4% of the surveyed nursing sow and weaner houses at the farm scales. In the future, a computerized ventilation system would be commended for the efficient use of heat energy and to maintain the desirable temperature of swine buildings. Over-investment for large scale farm and over-crowded pigpen of small farm would cause wasting construction expenses and spreading epidermic diseases Hence, the size of swine building should follow the recommended scale. The fermentation drier was recommended for the manure management. Urine could be recycled or discharged after treating by the activated sludge process.
Kim, Jeong-Hoon;Choi, Seung-Hak;Kim, Beom-Sik;Lee, Soo-Bok;Lee, Yong-Taek
Membrane Journal
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v.17
no.3
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pp.197-209
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2007
In this study, a multi-staged pilot-scale membrane plant was constructed and operated for the separation of $CO_2$ from LNG-fired boiler flue gas of 1,000 $Nm^3/day$. The target purity and recovery ratio of $CO_2$ required for the pilot plant were 99% and 90%, respectively. For this purpose, we previously developed the asymmetric polyethersulfone hollow fibers and evaluated the effects of operating pressure and feed concentration of $CO_2$ on separation performance[1,2]. The permeation data obtained were also analyzed in relation with the numerical simulation data using counter-current flow model[3,4]. Based on these results, we designed and prepared the demonstration plant consisting of dehumidification process and four-staged membrane process. The operation results using this plant were compared with the numerical simulation results on multi-staged membrane process. The experimental results matched well with the numerical simulation data. The concentration and the recovery ratio of $CO_2$ in the final stage permeate stream were ranged from $95{\sim}99%$ and $70{\sim}95%$, respectively, depending on the operating conditions. This study demonstrated the applicability of the membrane-based pilot plant for $CO_2$ recovery from flue gas.
Kim, Jeongmyun;Jeong, Namgeun;Yang, Kyeonghyun;Park, Mingyu;Lee, Jaehong
KEPCO Journal on Electric Power and Energy
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v.5
no.4
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pp.323-330
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2019
The 500 MW Korean standard coal-fired power plant is the largest standardized power plant in Korea and has played a pivotal role in domestic power generation for over 20 years. In addition to the aging degradation due to long term operation, the probability of failure of power generation facilities is increasing due to frequent startup and stop caused by the lower utilization rate due to air pollution problem caused by coal-fired power plants. Among them, steam piping plays an important role in transferring high-temperature & pressure steam produced in a boiler to turbine for power generation. In recent years, failure of steam piping of large coal-fired power plant has frequently occurred. Therefore, in this study, failure analysis of high pressure piping weld was conducted. We identify the damage caused by high stress due to abnormal supporting structure of the piping and suggest improved supporting structure to eliminate high stress through microstructure analysis and piping stress analysis to prevent the occurrence of the similar failure of other power plant in the case of repetitive damage to the main steam piping system of the 500 MW Korean standard coal-fired power plant.
Kim Young-Gyu;Kim Pil-Jong;Kwon Boo-Kil;Park Gyo-Shik;Kim Ji-Youn
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.10
no.3
s.32
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pp.54-59
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2006
A safety device with shut-off function was developed for preventing intentional accidents that might happen by separating of cutting hoses connected to pressure regulators used in residential LP gas facility. For the verification of function and field adaptability, the safety device with shut-off function was tested in the state of joining the device to the regulator and a field test was carried out at home. This study shows that, at the inlet pressure of 0.07-1.56 MPa, the device shuts off the gas within the 5m length of hose regardless of the installation condition of the regulator. The shut-off flow rate increases in the order of perpendicular upward, horizontal and perpendicular downward. From the results of the field tests carried out at home for 5 months, there appears no problem using a gas range or a boiler. If the developed shut-off device is commercialized and distributed in the market the intentional accidents occurred by cutting or separating hoses can be prevented remarkably.
In order to identify the origin and nature of the spilled oil in the potential source, we analyzed the concentrations of specific fuel constituents in fuel standard and environmental samples. The ratios of pristane/phytane are virtually unaltered because these compounds have the same bolatility in environmental samples. These were useful to identify the source of the fuel oil and to assess the effect of microbial degradation and weathering of the fuel oil. We analyzed the ratios of pristane/phytane in neat white kerosene, boiler kerosene, JP-8 and diesel products from L and S gas station. The ratios of pristane/phytane in L-white kerosene and JP-8 was 3.10 $\pm$0.03 and 1.77 $\pm$ 0.01, respectively. Otherwise, the ratios of pristane/phytane in water phase after distribution of fuel oil and water was 2.97 $\pm$0.02 in case of white kerosene and 1.65 $\pm$ 0.02 in case of JP-8. It is apparent from the results that the ratios of pristane/phytane were as product-specific, especially between kerosene and JP-8, and therefore, can also be used for fuel type identification in free products and groundwater samples which were collected in monitoring wells.
Kim, Sung-Wook;Go, Daehong;Choi, Eun-Kyeong;Kim, Sung-Hwan;Kim, Tae-Hyoung;Lee, Kyu-Hwan;Cho, Jinwoo
Economic and Environmental Geology
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v.50
no.2
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pp.159-170
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2017
The temporal and spatial temperature distribution of the heat storage mortar made of porous feldspar was measured and the thermal properties and electricity consumption were analyzed. For the experiment, two real size chambers (control model and test model) with hot water pipes were constructed. Two large scale models with hot water pipes were constructed. The surface temperature change of the heat storage layer was remotely monitored during the heating and cooling process using infrared thermal imaging camera and temperature sensor. The temperature increased from $20^{\circ}C$ to $30^{\circ}C$ under the heating condition. The temperature of the heat storage layer of the test model was $2.0-3.5^{\circ}C$ higher than the control model and the time to reach the target temperature was shortened. As the distance from the hot water pipe increased, the temperature gap increased from $4.0^{\circ}C$ to $4.8^{\circ}C$. The power consumed until the surface temperature of the heat storage layer reached $30^{\circ}C$ was 2.2 times that of the control model. From the heating experiment, the stepwise temperature and electricity consumption were calculated, and the electricity consumption of the heat storage layer of the test model was reduced by 66%. In the cooling experiment, the surface temperature of the heat storage layer of the test model was maintained $2^{\circ}C$ higher than that of the control model. The heat storage effect of the porous feldspar mortar was confirmed by the temperature experiment. With considering that the time to reheat the heat storage layer is extended, the energy efficiency will be increased.
Vietnam CFBC fly ash has high CaO content and can be used as a solidification agent for soft ground improvement. However, most fly ash is treated as landfill or waste. In order to utilize fly ash as a solidification agent for soil improvement, the characteristics of fly ash must be accurately determined. In this study, laboratory tests were conducted on fly ash from four CFBC power plants to evaluate the utility of Vietnam fly ash as a solidification agent. As a result of analyzing the physical properties, it was analyzed that all four samples were suitable as material for solidification agent and have suitable particle size for the improvement of soft ground. As a result of analysis of chemical characteristics, it was analyzed that the fly ash of one place could be used as a solidification agent because of the high content of free-CaO. The remaining three fly ash was not suitable for use as a solidification agent due to low Free-CaO content. However, it has a chemical composition similar to that of general fly ash in Korea, so it can be recycled in various ways.
This study was performed to investigate the behaviour of root zone environments under the control of soil temperature and tension of soil moisture near the root Bone of 'Kyoho' grapes tree grown on restricted root zone system in plastic greenhouse. Maximum diurnal air temperature inside plastic greenhouse ranged between 25.1 and 32.7$^{\circ}C$, and the average of nocturnal air temperature inside plastic greenhouse maintained at 18$^{\circ}C$ in winter season. Also the minimum diurnal relative humidity ranged between 50 and 55%, and the maximum nocturnal relative humidity ranged between 84 to 87%. At a depth of 15cm from soil surface, the average soil temperature maintained at 25.6$^{\circ}C$ for under-ground heating, and appeared to 17.4$^{\circ}C$ for unheated condition. Although the tension of soil moisture just after irrigation sharply decreased to pF 1.5, the tension of soil moisture at the depth of 15cm maintained at pF 2.0~2.2. It is suggested that the tension of soil moisture at the depth of 15cm might be used as the standard for the determination of irrigation set point. Effective drainage system is needed to prevent the spindly and succulent growth of vine trees grown in restricted root zone system.
In this study, the $CO_2$ removal characteristics of the Vortex tube type absorbtion apparatus were investigated to enhance the compactness of $CO_2$ absorption process and to reduce the amount of absorbing solution of the $CO_2$ separation process. The Vortex tube with the diameter of 17 mm and the length of 250mm was introduced in the experimental apparatus to treat $20Nm^3/hr$ of $CO_2$ containing flue gas. The flue gases for experiments containing 11~13 vol% of $CO_2$ were supplied from the coal-firing CFBC power plant with 12 ton/hr of steam producing capacity. The mixed solutions of 20 wt% of MEA as base solution with the adding solutions like HMDA, AMP and KOH were used as absorbents. The experiments were executed under the various conditions like the absorbing solution concentrations in the range of 20 to 50 wt%, the flow rate of $CO_2$ containing flue gases in the range of 6 to $15Nm^3/hr$ and the flow rate of absorbing solution in the range of 1.0 to 3.0 l/min. As a results, the $CO_2$ removal efficiency of mixed absorbent of 20 wt% of MEA with HMDA was remarkable. From this study, we concluded that the efficient separation of $CO_2$ from flue gases using the features of the Vortex tube type absorbing unit for gas/liquid contact and the separation of gas/liquid be possible. But more works are needed to increase the $CO_2$ removal efficiency of Vortex tube process.
Kim, Dong-Won;Lee, Jong-Min;Kim, Jae-Sung;Seon, Pyeong-Ki
Korean Chemical Engineering Research
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v.48
no.1
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pp.58-67
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2010
Combustion of the Korean Anthracite and wood-pellet was characterized in air atmosphere with variation of heating rate(5, 10, 20 and $30^{\circ}C/min$) in TGA. The results of TGA have shown that the combustion of the wood-pellet occurred in the temperature range of $200{\sim}620^{\circ}C$ which is much lower than that of Korean anthracite. Activation energies of the wood-pellet and Korean anthracite, determined by using Friedman method were 44.12, 21.45 kcal/mol respectively. Also, their reaction orders(n) and pre-exponential factors(A) were 5.153, 0.7453 and $4.01{\times}10^{16}$, $1.39{\times}10^6(s^{-1})$ respectively. In order to find out the combustion mechanism of the wood-pellet and Korean anthracite, twelve solidstate mechanisms defined by Coats Redfern Method were tested. The solid state combustion mechanisms of the woodpellet and Korean anthracite were found to be sigmoidal curve A3 type and a deceleration curve F1 type respectively. Also, from iso-thermal combustion($300{\sim}900^{\circ}C$) of their char, the combustion characteristics of their char was found. Activation energies of the their char were 27.5, 51.2 kcal/mol respectively. Also, pre-exponential factors(A) were $2.55{\times}10^{12}$, $1.49{\times}10^{10}(s^{-1})$ respectively. Due to the high combustion reactivity of wood-pellet compared with Korean anthracite, combustion atmosphere will be improved by co-combustion with Korean anthracite and wood-pellet.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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