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이종형;이경모;윤성훈
- 한국정밀공학회지
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- 제18권11호
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- pp.174-178
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- 2001
Chrome-molybden steel or chrome steel for machine structures has been shown to excellent hardenability adding boron of a small amount at low carbon steel. These days, boron steel has been used high strength bolt and wear resistant components of construction equipment. SEM results showed classical fatigue fractures, consist with surface crack initiation. The specimens were tested repeatedly(9 times) under controlled load rotary bending fatigue tests. In the study, the fatigue crack initiation as well as fatigue crack growth behavior and the fracture mechanism were investigated through observations of fracture of boron steel surface(AISI 51B20).
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문성수;김현정;이우진;김태규
- 한국진공학회:학술대회논문집
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- 한국진공학회 2011년도 제40회 동계학술대회 초록집
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- pp.69-69
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- 2011
다이아몬드는 절연 물질이지만, 합성 다이아몬드를 생성할 때 결정 내에 도핑(doping) 과정을 통해 불순물을 혼입함으로써 반도체 성질을 가지게 된다. 본 연구에서는 마이크로웨이브 CVD 장치를 이용하여 다이아몬드 박막의 생성 조건을 최적화하고 여기에 다이아몬드 박막 생성시 디보란(Diborane, B2H6)을 주입하여 전기적 특성을 갖는 보론-도핑 된 다이아몬드 박막을 생성하였다. 실험 조건으로는 방전전력 1.4 Kw, 진공압력 40 Torr의 상태에서 디보란의 주입량을 각각 다르게 하여 실험을 진행하였다. 이 때 사용된 기판으로는 전기적 특성이 서로 다른 사파이어($Al_2O_3$), Si, Ti 기판을 사용하여 박막과 기판과의 연관성도 조사하였다. 각각의 보론-도핑 농도와 기판에 따른 다이아몬드 결정구조를 Micro Raman, SEM으로 분석하였고, 다이아몬드 박막의 I-V특성을 통해 다이아몬드의 전기적 특성을 조사하였다.
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지민욱;서영성;김영석
- 한국소성가공학회:학술대회논문집
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- 한국소성가공학회 2008년도 춘계학술대회 논문집
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- pp.493-496
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- 2008
The residual stress generated in the boron steel blank formed via hot press forming process was predicted by JMatPro, a material property modeler, and Abaqus. The numerical predictions were compared by the experimental measurements obtained by the instrumented indentation. Both the predicted and measured principal stresses monitored at the outer surface of central bending position were qualitatively in good agreement. It was concluded that the residual stresses generated from hot forming process is not negligible as it has been generally assumed, although the spring back deformation is quite small. This should be specially considered from the part design stage since the tensile nature of the residual stress exhibited on the surface may lead to the stress corrosion cracking.
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