Rubber hose assembly for automotive hydraulic brake during operation is subject to combined stresses of cyclic pressure, cyclic bending and torsion as well as thermal load. The rubber hose is composed of ethylene-propylene diene monomer(EPDM) rubber layers reinforced by polyvinyl acetate(PVA) braided fabrics. A durability tester with loading rigs for inducing the above cyclic stresses was used to investigate failure mechanisms in the rubber hose assembly. Failure examination was performed at every 100 thousands cycles of bending and torsion. Hose samples were sectioned with a diamond-wheel cutter and then polished. The polished surface was observed by optical microscope and scanning electron microscope (SEM). Some interfacial delamination with a length of about 1mm along the interface between EPDM rubber and PVA fabrics was shown at the test cycles of 400,000. The delamination induced some cracking into the outer rubber skin layer to leading the final rupture of the hose.
Jo, Byung-Wan;Yoon, Kwang-Won;Kim, Heoun;Park, Jin-Mo
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.13
no.6
s.58
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pp.135-147
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2009
In order to develop the ultra high strength concrete over 400Mpa at 28 day, Low-heat portland cement, ferro-silicon, silica-fume and steel fiber were mixed and tested under the special autoclave curing conditions. Considering the influence of Ultra high strength concrete. normal concrete is used as a comparison with low water-cement ratio possible Low-heat portland cement. Additionally, as a substitution of aggregates, we analyzed the compressive strength of Ferro Silicon by making the states of mixed and curing conditions differently. In addition, SEM films testified the development of C-S-H hydrates of Type III & Type IV, and tobermolite, zonolite due to the high temperature, high pressure of autoclave curing. Fineness of aggregate, filler and reactive materials in concrete caused 420Mpa compressive strength at 28day successfully.
Park, Han-Min;Heo, Hwang-Sun;Sung, Eun-Jong;Nam, Kyeong-Hwan;Lim, Jae-Seop;Byeon, Hee-Seop
Journal of agriculture & life science
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v.46
no.6
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pp.75-86
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2012
In this study, eco-friendly hybrid composite boards were manufactured from green tea, 3 kinds of charcoals and wood fiber for developing interior materials to reinforce the strength performances and the functionalities in addition to performances of the hybrid composite boards composed of green tea and wood fiber. The effects for the kind and the component ratio of raw materials on dynamic MOE (modulus of elasticity) were investigated, and static bending strength performances were nondestructively estimated. Dynamic MOEs were highest in the hybrid composite boards composed of green tea, fine charcoal and wood fiber on the whole. However, the difference caused by the kind of charcoals was small. These values decreased with increasing component ratios of green tea and charcoals. The hybrid composite boards using $E_1$ grade urea resin had the higher values than those using $E_0$ grade urea resin, however the difference between them markedly decreased than that of hybrid composite board composed of green tea and wood fiber, and it was found that these values were markedly improved than those of the hybrid composite boards composed of green tea and wood fiber. There were mostly high correlations with significance at 1% level between dynamic MOEs and static bending strength performances, and this means that the static bending strength performances can be estimated from dynamic MOE.
Kim, Seung-Won;Park, Cheol-Woo;Kim, Seong-Wook;Cho, Hyun-Myung;Jeon, Sang-Pyo;Ju, Min-Kwan
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.2
no.3
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pp.196-201
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2014
As political circumstances in oversea countries and Korea varies, the risk of vulnerability from unexpected extreme loading conditions, such as explosions or extreme impacts, also increased. In addition, construction companies in Korea recently have taken chances of overseas expansion to countries where their domestic situations are not in rest. Therefore, the resistance of construction materials for blast or impact loading become taking more consideration from engineering field. This study is a part of the research to develop a high performance fiber reinforced cementitious composite materials with high volume steel fibers and primary purpose of this study is to find an optimum mix proportions of in-fill slurry. In order to accomplish the tasks this study performed experimental investigations on the slurry for consistency, compressive strength, flowability, J-penetration, bleeding and rheology properties as well as mechanical properties, compressive and flexural strength, with respect to different mix proportions.
Laminated composite materials have excellent in-plane properties, but are vulnerable in thickness directions, making it easy to delamination when bending and torsion loads are applied. Thickness directional reinforcement methods of composite materials that delay delamination include Z-pinning, Stitching, Tufting, etc., and typically Z-pinning and Stitching method are commonly used. The Z-pinning is reinforcement method by inserting metal or carbon pin in the thickness direction of prepreg, and the conventional stitching process is a method of reinforcing the mechanical properties in the thickness direction by intersecting the upper and lower fibers on the preform. In this paper, I-fiber stitching method, which complement and improve weakness of Z-pinning and Stitching method, was proposed, and the static strength of composite single-lap joints using I-fiber stitching process were evaluated. The single-lap joints were fabricated by a co-curing method using an autoclave vacuum bag process. The thickness of the composite adherend was fixed, and 5 types of specimens were manufactured with varying the stitching pattern (5×5, 7×7) and angle (0°, 45°). From the test, the failure load of the specimen reinforced by the I-fiber stitching process was increased by up to 143% compared to that of specimen without reinforcement.
Purpose: This study evaluated the effect of glass fiber pre-impregnated with light-curing resin on the fracture strength and fracture modes of a maxillary complete denture. Materials and methods: Maxillary acrylic resin complete dentures reinforced with glass fiber pre-impregnated with light-curing resin (SES MESH, INNO Dental Co., Yeoncheongun, Korea) and without reinforcement were tested. The reinforcing material was embedded in the denture base resin and placed different regions (Control, without reinforcement; Group A, center of anterior ridge; Group B, rugae area; Group C, center of palate; Group D, full coverage of denture base). The fracture strength and fracture modes of a maxillary complete denture were tested using Instron test machine (Instron Co., Canton, MA, USA) at a 5.0 mm/min crosshead speed. The flexure load was applied to center of denture with a 20 mm diameter ball attachment. When fracture occurred, the fracture mode was classified based on fracture lines. The data were analyzed with one-way ANOVA at the significance level of 0.05. Results: There were non-significant differences (P>.05) in the fracture strength among test groups. Group A showed anteroposterior fracture and posterior fracture mainly, group B, C and control group showed partial fracture on center area mostly. Most specimen of group D showed posterior fracture. Conclusion: The location and presence of the fiber reinforcement did not affect the fracture strength of maxillary complete denture. However, reinforcing acrylic resin denture with glass fiber has a tendency to suppress the crack.
Fiber reinforced shotcrete began to be used in tunnel constructions because it facilitates and expedites the construction process, and improves reinforcement properties. As one of the most widely used forms of shotcrete used in tunneling, steel fiber reinforced shotcrete offers excellent strength and ductility and allows quick reinforcement. However, steel fibers tend to lump together in cement matrix, and low levels of water and acid resistance cause corrosion in steel fiber, resulting in cracks and delamination. In particular, rebound and backlash of steel fiber is significantly increased during steel fiber reinforced shotcrete construction, compromising the flexural toughness and quality of shotcrete. In order to resolve the problems associated with steel fiber reinforced shotcrete and improve the application, durability, and cost-effectiveness of shotcrete, this paper proposes methods for manufacturing and constructing tunnels with multiple polyamide fiber reinforced shotcrete. We performed experiments to evaluate the performance of the proposed shotcrete, and the experimental results indicate that the multiple polyamide fiber reinforced shotcrete proposed in this paper offers outstanding performance that meets various construction design criteria.
Jeon, Ji Hong;Kim, Hwang Hee;Kim, Chun Soo;Yoo, Sung Yeol;Park, Chan Gi
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.56
no.4
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pp.21-28
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2014
In this study, evaluated ware the strength and durability of the vegetated water purification channel concrete to which recycled aggregates, hawang-toh and jute were applied. Box-Behnken method of response surface analysis in statistics was applied to the experimental design. Experimental variables are as follows, recycled coarse aggregates, hawang-toh, blast-furnace slag and jute fiber. In the experiment, conducted were the tests of compressive strength, chloride ion penetration, abrasion resistance and impact resistance the replacement rate effects of the recycled aggregates, blast-furnace slag and hwang-toh on the performance of vegetated water purification channel concrete were analyzed by using the response surface analysis method on the basis of the experimental results. In addition, an optimum mixing ratio of vegetated water purification channel concrete was determined by using the experimental results. The optimum mixing ratio was determined to be in 10.0% recycled coarse aggregates, 60.0% blast-furnace slag, 10.1% hwang-toh and 0.16% jute fiber. The compressive strength, chloride ion penetration, abrasion rate, and impact number of fracture test results of the optimum mixing ratio were 24.1 MPa, 999 coulombs, 10.30 g/mm3, and 20 number, respectively.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.58
no.3
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pp.21-27
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2016
This study was performed to evaluate engineering properties of carbon and glass fiber reinforced recycled polymer concrete. Fiber reinforced recycled polymer concrete were used recycled aggregate as coarse aggregate, natural aggregate as fine aggregate, $CaCO_3$ as filler, unsaturated polyester resin as binder, and carbon and glass fiber as fibers. The compressive and flexural strength of carbon fiber reinforced recycled polymer concrete were in the range of 68~81.5 MPa and 19.1~21.5 MPa at the curing 7days. Also, the compressive and flexural strength of glass fiber reinforced recycled polymer concrete were in the range of 69.4~85.1 MPa and 19~20.1 MPa at the curing 7days. Abrasion ratio of carbon and glass fiber reinforced recycled polymer concrete were decreased 21.6 % and 11.6 % by fiber content 0.9 %, respectively. After impact resistance test, drop numbers of initial and final fracture were increased with increase of fiber contents. Accordingly, carbon fiber and glass fiber reinforced recycled polymer concrete will greatly improve the hydraulic structures, underground utilities and agricultural structures.
Journal of the Korean Society of Environmental Restoration Technology
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v.5
no.6
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pp.37-42
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2002
This study has been performed to investigate the physical and mechanical characteristics of compaction, volume change and compressive strength for reinforced soil mixed with polypropylene fiber, and to confirm the reinforcing effects with admixture such as polypropylene fiber. To this end, a series of compaction test and compression test was conducted for clayey soil(CL) and polypropylene fiber reinforced soil. In order to determine proper moisture contents and mixing ratio, pilot test was carried out for natural soil and PFRS(polypropylene fiber reinforced soil). And the mixing ratio of mono-filament fiber and fibrillated polypropylene fiber admixture was 0.1%, 0.3%, 0.5% and 1.0% by the weight of dry soil. From the experimental results, it was found that the optimum moisture contents(OMC) increased with the mixing ratio of fiber, but the maximum dry unit weight and the volume change was decreased with the mixing ratio. It means that the improvement of the workability and the reduction of the weight of embankment was done by the addition of the polypropylene fiber. And, from the compression test results, it was found that the addition of the polypropylene fiber remarkably improved the compressive strength of PFRS. And it was observed in the viewpoint of strength that the fibrillated polypropylene fiber reinforced soil was more effective than the mono-filament polypropylene fiber reinforced soil.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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