Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.3
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pp.61-67
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1998
Rapid prototyping becomes widely used in design and manufacturing of mechanical and aerospace engineering. Here a drag valve disk consisted of complicate configuration has designed by CAD, and prototyped by a stereolithography apparatus (SLA) to confirm the design configuration. Also the prototyped valve disk was used for checking if it could be applied for casting from the view point of accuracy, cost, and time. The rapid-prototyped disk by SLA was compared with a high-speed machined disk by MAKINO V55, and it is found that the prototyping of the disk by SLA appears more economical, more accurate and faster than by machining with MAKINO V55.
The experimental loop was designed and installed to measure the disc positions, disc back stop load and differential pressure with flow velocity for 3 inch and 6 inch swing check valves. The tests were performed at various conditions of upstream flow disturbance source and distance from the tested check valves to investigate the effect of the upstream flow conditions on the disc stability of the swing check valves. The selected disturbance sources were elbow, globe valve, and orifice. The experimental results are presented herein.
Kim, J.H.;Park, J.H.;Lee, H.S.;Nam, S.H.;Hwang, S.H.
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2006.06a
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pp.327-328
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2006
In generally, under the influence of over-pressure drop, serious problems such as cavitation, choked flow, flashing and vibration has been coming around the tilting disk check valve. A PIV experiment to examine the cause of energy loss has been performed and the improvement configuration of valve seat based on this visualization results is proposed. In the visualization results, flows in the piping system became instability under the influence of the shape of boss. This unstable flows induces sudden pressure drop in the piping system. So, we change the configuration of boss as a streamlined design to be stabilized the flows. A pressure measurement has been performed to know that the influence of the configuration change. In result, the rate of pressure loss reduction is about 22% at the position of No. 2 and 24.2% at the position of No. 6 in comparison with pre-improved shape.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.21
no.3
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pp.355-361
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2012
Though a micro pump is a crucial element in miniaturized bio-fluidic systems or drug delivery systems, it has some intrinsic disadvantages such as backward flow, pulsation of flow, low repeatability and producibility, and high cost. To overcome these limitation, a PZT disc actuated micro pump including a novel ring-shaped multi-flap check valve is introduced. To enhance the performance of the micro pump, the static behaviour of flap valve module and the micro fluidic behavior of fluids are numerically modelled and analyzed. As results of the numerical analysis, the optimal dimension and configuration of the ring-shaped multi flap valve are $1{\times}0.05$ mm and 2 (inlet side)${\times}1$ (outlet side) type. The obtained maximum flow rates and flow resolution are about 90 ml/min and 30 ${\mu}l$/stroke respectively.
EPRI PPM (Performance Prediction Methodology), a method used for the prediction of required thrust of valves, can not be applied to unbalanced-disk globe valves operated in the fluid when the fluid temperature is above $150^{\circ}F$ because the thrust increase caused by the friction between the valve disk and body is not considered in the PPM. In order to apply PPM to the valves, EPRI suggested new friction prediction method to be added in the code. This paper analyzes the applicability of the prediction method comparing the disk-to-body friction load predicted from the method with the measured friction load from the field tests. The maximum values from the prediction method and those obtained from the test were 268lbs and about 1500lbs, respectively. It is included that the prediction method should be improved for the realistic prediction of disk-to-body friction load.
In generally, under the influence of over-pressure drop, serious problems such as cavitation, choked flow, flashing and vibration has been coming around the tilting disk check valve. A PIV experiment to examine the cause of energy loss has been performed and the improvement configuration of valve seat based on this visualization results is proposed. In the visualization results, flows in the piping system became instability under the influence of the shape of boss. This unstable flows induces sudden pressure drop in the piping system. So, we change the configuration of boss as a streamlined design to be stabilized the flows. A pressure measurement has been performed to know that the influence of the configuration change. In result, the rate of pressure loss reduction is about 22% at the position of No. 2 and 24.2% at the position of No. 6 in comparison with pre-improved shape.
Among the currently available types of fuel, LNG emits a relatively small amount of nitrogen oxide and carbon dioxide when it burns in the engine. However, since LNG is a flammable material, leakage during bunkering can lead to accidents, such as fires. Therefore, it is necessary to install a remote operation emergency shut-down (ESD) valve to block the flow and leakage of LNG in an emergency situation that occurs during bunkering. The ESD valve uses a hydraulic driving device consisting of a hydraulic control valve and a hydraulic motor to control globe valve disc displacement, which regulates the flow path for LNG transfer. At this time, there are various nonlinearities in hydraulic driving devices; hence, it is necessary to design a controller with robust control performance against these uncertainties. In this study, modeling of the ESD valve was carried out, and a sliding mode controller to control the displacement of the globe valve disc was designed. As a result, it was confirmed that the designed control performance could be achieved by overcoming nonlinearity characteristics using the designed controller.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.11
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pp.4937-4943
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2012
Butterfly valves have been used to control the flow rate of various fluids in many industries because it have unique manageability compare to other valves. The flow rate passing through the butterfly valves can be controlled according to the coefficient of capacity calculated by disk angle change. In this study, flow analysis by 3D modeling was performed to derive the coefficient of capacity to evaluate and improve newly developed butterfly valves. Also, required measurement system was established to verify the performance of the valves, and to compare with the calculated results.
Since the discovery, in the 1980s, of erosion-pit-induced fractures in implanted mechanical heart valves. cavitation on the surface of mechanical heart valves has been widely studied as a possible cause of pitting. Several factors, including peak dp/dt of the ventricular pressure. maximum closing velocity of the leaflet, and squeeze flow. have been studied as indices of the cavitation threshold. In the present study. cavitation erosion on the surface of a mechanical valve was examined by focusing on squeeze flow and the water hammer phenomenon during the closing period of the valve. In this study, we measures pressure wave forms near a valve and closing velocities of a disk, which were placed in a holder with and without compliance. In case of all holders, pressure drop of below vapor pressure expect at near the surface disk. It was also found that the closing velocity of the disk increased and that cavitation erosion was enhanced too. These results suggest that disk closing velocity during the closing phase has signifiant effects on pitting erosion.
In this paper, incompressible and compressible flow characteristics around the butterfly valve have been investigated. In order to simplify the problem, a flat disk valve with various valve disk angles and pressure ratios is considered in the present calculations. It was found that as the disk angle increases, the stagnation point on the front surface of the disk moves to the center of the surface and the inflow velocity decreases. The maximum flow velocity occurs at the downstream of throat because of the formation of vents contracta. As the pressure ratio decreases, compressibility effects increase and the jet formed between the throttle body wall and the disk edge becomes supersonic. This flow also builds up as a shock cell structure. The increase of disk angle and pressure ratio makes the mass flow at the inlet decrease, while the increase of disk angle and the decrease of pressure ratio make the pressure loss coefficient increase.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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