• Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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• v.31 no.12
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• pp.1672-1681
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• 2007

Cationization is effective to complement the defects of Tencel blended fabrics by introducing new functions. For this purpose, we used chitosan, which is congenial to the human body, free of pollution, and easily reacted. Then, we compared it to the Tencel single fabrics. To perform such effective cationization, the fabrics were treated with chitosan after NaOH pretreatment and enzyme treatment thereof. After that, the fabrics were treated with a crosslinking agent and a softner. The dyeing property of the cationized Tencel blended fabrics and reactive dye, which is a type of anionic dye, show a high concentration in neutral salt and excellent repulsive power between the fabrics and the decreased dyes. The dyeing property of the chitosan treated fabrics represented better performances than that of untreated fabric in the lower concentration of neutral salt. Meanwhile, when it was dyed with certain acid dyes, the dyeing property of the chitosan treated fabrics showed better results due to the reaction of an amine group, which was introduced by chitosan treatment. Thus, the verification of the cationization of the Tencel blended fabrics was performed. The washing fastness of the Tencel blended fabrics showed a little bit better than that of the Tencel single fabric, and it represented a better performance in the dye with a reactive dye than that of an acid dye.

• Clean Technology
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• v.12 no.3
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• pp.145-150
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• 2006

Electrolysis of aqueous solution produces hydroxide ions and proton ions for the hydrolysis of reactive organic compounds, and oxidizing agent such as hypochlorite ions for the oxidative decomposition of organic chemicals. Electrolytic decomposition of dying chemicals was tested with our custom made system, and analyzed by HPLC and UV-VIS spectrophotometer. The electrolytic system could decompose dying chemicals with very high reactivity and low cost. Disposal of byproduct and refill of reactant during electrolysis was not necessary. Decomposition time of dying chemicals is compared under similar conditions, and application to water purification is discussed.

• 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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• 2011.11a
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• pp.50.2-50.2
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• 2011

염료감응형 태양전지는 기존의 실리콘 태양전지에 비해 저렴한 가격과 다양한 날씨 조건에서도 태양광과의 반응성이 안정하다는 여러 가지 장점을 갖고 있다. 하지만 광전 변환 효율이 기존의 실리콘 태양전지에 비해 현저히 떨어진다는 문제점과 장기적으로 안정하지 못하다는 단점을 가지고 있다. 이러한, 염료감응형 태양전지에서 크게 광전 변환 효율을 향상시킬 수 있는 재료는 염료, $TiO_2$와 같은 반도체 산화물전극 재료, 전해질이다. 이 중 $TiO_2$의 특성 및 크기는 염료감응형 태양전지의 효율에 영향을 미친다. 염료감응형 태양전지의 광전 변환 효율을 증가시키기 위해서 $TiO_2$는 넓은 비표면적, 높은 전자의 이동성 및 태양광과의 우수한 반응성을 가져야 한다. Microwave hydrothermal 방법에 의해 제조된 hollow $TiO_2$를 염료감응형 태양전지에 적용시킬 경우 기존의 $TiO_2$의 광흡수 반응이 200~400 nm 사이에서 발생하는 반면, hollow $TiO_2$의 광흡수 반응은 기존의 UV 영역인 200~400 nm 뿐만 아니라 가시광 영역인 400~460 nm 에서도 광흡수 반응이 가능하기 때문에 염료감응형 태양전지에서 광전 변환효율을 증가 시킬 수 있을 것으로 기대된다. 또한, microwave hydrothermal법에 의해 제조된 hollow $TiO_2$는 150-200 nm의 크기를 갖으며 20-30 nm 크기의 $TiO_2$ particle들로 이루어져 있다. hollow $TiO_2$ (150-200 nm)를 기존의 $TiO_2$ (10-20 nm) 층 위에 올려 염료감응형 태양전지의 electrode에 적용할 경우 기존의 $TiO_2$ 단층을 이용한 것보다 우수한 light-scattering 효과를 갖게 되어 광전 변환 효율 증가에 긍정적인 영향을 미칠 것이다. 본 연구에서는 hollow $TiO_2$의 광학적 특성 및 결정성이 염료감응형 태양전지에 미치는 영향을 조사하였다. hollow $TiO_2$의 광학적 특성 및 결정성의 변화를 위하여 microwave hydrothermal 법의 합성 온도 및 합성시간에 변화를 주었다. hollow $TiO_2$의 광학적 특성은 UV-visible spectrometer를 이용하여 조사하였으며, hollow $TiO_2$의 형상과 결정학적 특성은 TEM과 SEM 그리고 X선 회절 분석을 이용하여 관찰되었고, hollow $TiO_2$의 비표면적 측정은 BET 측정법을 이용하였다. 또한 염료감응형 태양전지 cell을 제작하여 $100mW/cm^2$(AM 1.5G) 기준에서 광전 변환 효율을 측정하였다.

• Korean Chemical Engineering Research
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• v.48 no.6
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• pp.712-716
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• 2010

Salting-out technique was adopted to crystallize dye crystals from dye solution. Solubility of dye solution and crystallization kinetics of Reactive Red 218 was investigated. Solubility of dye solution is decreased by higher KCl concentration. The empirical expressions of salting-out crystallization kinetics for Reactive Red 218 in continuous MSMPR crystallizer was $G=6.864{\times}10^{-5}{\Delta}C^{1.207}$ and $B^0=4.8{\times}10^{22}{\Delta}C[1.1{\times}10^{-13}+{({\Delta}C)}^{0.7}{M_T}^2]$.

• Journal of the Korean Chemical Society
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• v.54 no.5
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• pp.603-610
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• 2010

The potential feasibility of Maghnia clay as adsorbent to remove three cationic dyes (methylene blue (MB), neutral red (NR) and malachite green oxalates (MG)) from aqueous solution was investigated at various operating parameters such as contact time, pH, initial dye concentration and adsorbent dose. Optimum pH values for dyes adsorption were 6 for NR and 7 for MB and MG, respectively. Maximum adsorption of dyes, i.e. $\geq$ 90% has been achieved in aqueous solutions in 60 minutes. The adsorption of dyes followed the pseudo-second-order rate equation.

• Proceedings of the Costume Culture Conference
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• 2003.12a
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• pp.21-26
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• 2003

I 의류의 염색 및 가공 1. 염색 방법 (섬유제품에 의한 분류) ① 섬유 염색 (Fiber Dyeing) ②사염 ③ 원단 염색 ④ 의류 염색 2. 염료 종류에 따른 염색 (Cellulose 섬유를 중심으로) ① 직접 염료에 의한 염색 ② 반응성 염료에 의한 염색 ③ VAT 염료에 의한 염색 ④ Pigment Dyeing ⑤ 형광 증백제에 의한 염색 3. Washing 가공 ① Normal Washing ② Stone Washing ③ Bio Washing ④ Acid Washing ⑤ Sand Washing (중략)

• KSBB Journal
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• v.14 no.6
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• pp.688-695
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• 1999

Biodegradation of the reactive dye, Remazol Black B was investigated in an upflow anaerobic sludge blanket(UASB) reactor. Important parameters studied include dye concentration(20-60 mg/L), glucose concentration as a co-substrate(1,000-3,000 mg/L), hydraulic retention time(3-24 hr), and influent pH(6.0-8.0). Under most conditions tested, the molecules of Black B were degraded readily and completely according to HPLC chromatograms. However, the color removal efficiency based on spectroscopic measurement was always approximately 75%. This suggests that the degradation products have some color intensity corresponding to 25% of the original dye molecules. The maximum influent dye concentration which satisfies the legal discharge limit of color intensity of 400 ADMI was 13 mg/L. and the highest removal rate at this dye concentration was 104 mg/L${\cdot}$day.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2003.04a
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• pp.206-209
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• 2003

함금속 염료는 이들 염료들의 우수한 일광견뢰도 때문에 섬유산업에서 광범위하게 사용되고 있다. 함금속 염료에 사용되는 금속으로는 크롬, 코발트 및 구리 등이 이용되고있다. 금속 착물은 주로 안료뿐만 아니라 산성, 직접 및 반응성 염료에서 사용하고 있다[1,2] 섬유 염색에서 중요한 부분으로는 염색폐수의 방출에 있다 [3]. 특히, 몇몇 염료들의 발암성물질과, 환원에 의한 아조 그룹의 파괴 등으로 발성하는 아민류가 심각한 환경문제로 관심을 갖고있다[4]. (중략)

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2003.10b
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• pp.96-99
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• 2003

대표적인 합성섬유인 나일론은 강도, 탄성 및 내마모성이 우수하여 상업용으로 개발된 후 현재까지 지속적으로 발전하여 왔다. 또한 염색가공성이 우수하고 내약품성이 큰 장점을 가지고 있어 의류용 및 산업용 분야에서의 수요가 증대되어 1950년대 이후 생산량의 꾸준한 증가를 보이고 있다. 나일론 섬유의 염색에 있어 산성염료, 함금속염료 및 분산염료가 널리 이용되고 있으나 염색공정의 편리성, 색상 및 섬유-염료간의 염착결합력 관점에서 산성염료를 이용하여 나일론 섬유를 염색하는 것이 일반적 염색공정으로 채택되고 있다. (중략)

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2009.05a
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• pp.191-191
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• 2009

최근 많은 환경오염물질을 제거하기 위한 방법으로 광촉매를 이용한 기술들이 다양하게 활용되고 있다. 본 연구에서는 높은 비표면적을 갖는 관촉매를 제조하기 위해, 전기화학적인 방법인 양극 산화법을 사용하여 기지 Ti 금속 표면에 pore 형태의 광촉매용 $TiO_2$를 제조하고, 염료분해 반응을 통해 광촉매의 효율을 조사하였다. 또한 염료분해 효율을 높이기 위해 $Eu(NO_3)_3$를 첨가하여 염료분해 반응에 미치는 영향에 대해 조사하였다.