• Title/Summary/Keyword: 밀봉성

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Development and Application of Test Apparatus for Classification of Sealed Source (밀봉선원의 성능시험을 위한 장치 개발 및 적용)

  • Kim, Dong-Hak;Seo, Ki-Seog;Bang, Kyoung-Sik;Lee, Ju-Chan;Son, Kwang-Je
    • Journal of Radiation Protection and Research
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    • v.32 no.1
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    • pp.35-44
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    • 2007
  • Sealed sources have to conducted the tests be done according to the classification requirements for their typical usages in accordance with the relevant domestic notice standard and ISO 2919. After each test, the source shall be examined visually for loss of integrity and pass an appropriate leakage test. Tests to class a sealed source are temperature, external pressure, impact, vibration and puncture test. The environmental test conditions for tests with class numbers are arranged in increasing order of severity. In this study, the apparatus of tests, except the vibration test, were developed and applied to three kinds of sealed source. The conditions of the tests to class a sealed source were stated and the difference between the domestic notice standard and ISO 2919 were considered. And apparatus of the tests were made. Using developed apparatus we conducted the tests for $^{192}Ir$ brachytherapy sealed source and two kinds of sealed source for industrial radiography. $^{192}Ir$ brachytherapy sealed source is classified by temperature class 5, external pressure class 3, impact class 2 and vibration and puncture class 1. Two kinds of sealed source for industrial radiography are classified by temperature class 4, external pressure class 2, impact and puncture class 5 and vibration class 1. After the tests, Liquid nitrogen bubble test and vacuum bubble test were done to evaluate the safety of the sealed sources.

Wafer Level Hermetic Sealing Characteristics of RF-MEMS Devices using Non-Conductive Epoxy (비전도성 에폭시를 사용한 RF-MEMS 소자의 웨이퍼 레벨 밀봉 실장 특성)

  • 박윤권;이덕중;박흥우;송인상;김정우;송기무;이윤희;김철주;주병권
    • Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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    • v.8 no.4
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    • pp.11-15
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    • 2001
  • In this paper, hermetic sealing technology was studied for wafer level packaging of the RF-MEMS devices. With the flip-chip bonding method. this non-conductive B-stage epoxy sealing will be profit to the MEMS device sealing. It will be particularly profit to the RF-MEMS device sealing. B-stage epoxy can be cured by 2-step and hermetic sealing can be obtained. After defining 500 $\mu\textrm{m}$-width seal-lines on the glass cap substrate by screen printing, it was pre-baked at $90^{\circ}C$ for about 30 minutes. It was, then, aligned and bonded with device substrate followed by post-baked at $175^{\circ}C$ for about 30 minutes. By using this 2-step baking characteristic, the width and the height of the seal-line could be maintained during the sealing process. The height of the seal-line was controlled within $\pm$0.6 $\mu\textrm{m}$ in the 4 inches wafer and the bonding strength was measured to about 20MPa by pull test. The leak rate, that is sealing characteristic of the B-stage epoxy, was about $10^{-7}$ cc/sec from the leak test.

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Fabrication and Characteristics of Anode Supported Flat Tube Solid Oxide Fuel Cell (연료극 지지체식 Flat Tube 고체산화물 연료전지 제조 및 특성)

  • 김종희;손희정;이길용;유승호;신동원;송락현;현상훈
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2003.03a
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    • pp.76-76
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    • 2003
  • 제 3세대로 불리우는 차세대 발전시스템인 고체산화물 연료전지(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC)는 연료전지 가운데 발전효율이 가장 높고, NOx와 SOx의 발생이 없는 무공해 청정에너지 발전 시스템으로 많은 연구가 진행되고 있다. 이중 원통형 구조는 전력밀도가 평판형 구조에 비해 다소 떨어지나 반응기체의 밀봉이 쉽고, 기계적 강도가 높으며, 열응력에 대한 저항성이 높아 스텍제작이 비교적 용이하며 장기 운전이 가능하다는 장점이 있으며, 평판형 구조의 경우는 전류의 흐름이 구성요소의 면에 수직방향으로 흐르므로 전력밀도가 높은 장점이 있으나 가스의 밀봉이 어렵고, 기계적 강도나 열응력에 대한 저항성이 높은 단점을 갖고 있다. 본 연구에서는 원통형 구조와 평판형 구조의 상호 장점을 보완하여 기존의 원통형의 구조를 최적화하여 개선한 연료극 지지체식 Flat-Tube형 고체산화물 연료전지의 제조와 특성에 대한 연구를 발표하고자 한다.

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Nonlinear Stress Analysis of Dust Covers for Ball Joint of Automotive Steering System (자동차 조향장치의 볼 조인트 더스트 커버의 비선형 응력해석)

  • Kim, Ji Ho;Lee, Boo Youn
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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    • v.37 no.10
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    • pp.1297-1303
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    • 2013
  • A nonlinear finite element analysis is performed to evaluate the sealing capability and stress of dust covers for the ball joint of an automotive steering system. The analysis is performed for two types of dust covers: wrinkle type and pot type. The assembly condition and operation condition are analyzed, and the maximum stress and contact normal stress at the ribs are evaluated. It is confirmed that the sealing capability of both types is fairly good, but the wrinkle type is better than the pot type in terms of the maximum stress.

Quality Changes in Fresh Wild Garlic Leaves Treated with Different Washing Solutions and Packaging Films during Storage (세척수 및 소포장 필름에 따른 산마늘의 저장 중 품질변화)

  • Choi, Ji-Weon;Lee, Ji Hyun;Shin, Il Sheob
    • Proceedings of the Plant Resources Society of Korea Conference
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    • 2018.10a
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    • pp.112-112
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    • 2018
  • 산마늘은 마늘과 같이 독특한 향이 있어 입맛을 돋우며 웰빙식품으로 3월 중순에서 5월초에 채취하여 생채로 쌍을 먹거나 김치, 절임으로 생산되어 판매된다. 산마늘의 부가가치 향상을 위하여 살균소독 세척과 소포장용 필름포장방법을 구명하고자 본 실험을 수행하였다. 산마늘을 살균소독 세척수(수돗물, 0.2% 구연산 침지 후 50% 에탄올 분무처리)로 2분 세척하고 원심탈수 후, 포장필름은 $30{\mu}m$ oriented polypropylene (OPP), $30{\mu}m$ OPP 필름을 기본재료로 산소투과율 $5,000cc/m^2{\cdot}day{\cdot}atm$ (OPP_5)로 조정한 필름, $30{\mu}m$ micro perforated polypropylene (MPP) 필름에 밀봉하고, $30{\mu}m$ OPP필름에 개봉 포장하여 $4^{\circ}C$에서 42일 저장하였다. 산마늘은 구연산 침지 후 에탄올 분무세척 후 세척 전 보다 일반세균수가 1.5 log CFU/g 감소되었으며 수돗물 세척 후는 0.1 log CFU/g 정도 감소하여 수돗물 보다 구연산 침지 후 에탄올 분무에 의해 균수 감소효과가 보다 컸으며 저장기간이 경과한 후에도 그러한 경향은 유지되었다. 저장 35일 후 세척수에 관계없이 OPP 개봉과 MPP 밀봉 포장에서 의해 산마늘의 황화율과 부패율이 높게 나타났으며 OPP 밀봉에서 이취 발생 지수가 OPP_5 밀봉보다 높게 나타났다. 세척 및 포장처리에 의한 종합선도의 제한요인은 황화, 이취 및 부패취 발생 지수로 이를 종합하였을 때 산마늘의 상품성 향상을 위하여 소포장 하는 경우 구연산 침지 후 에탄올 분무 방법으로 세척한 다음 원심탈수하여 OPP_5필름으로 포장하는 것이 품질 향상에 적합하였으며 40일 이상 저장이 가능한 것으로 나타났다.

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Effects on Storage with Various Films and Storage Temperature of Pholiota adiposa (검은비늘버섯의 포장재와 저장온도에 따른 저장 효과)

  • 김기식;주선종;윤향식;김민아;박성규;김태수
    • Food Science and Preservation
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    • v.10 no.3
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    • pp.284-287
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    • 2003
  • This study was earned out to develop storage method for the keeping freshness with various packing film(Wrap, PE, PP and AF) and storage temperature(l, 3 and 6$^{\circ}C$) of Pholiota adiposa(CBPM-no6) mushroom. The rate of weight loss packed with Wrap film was 3.17%, but AF film was 1.08% after 18days. As the storage periods, lightness and yellowness of mushroom packed with PE, PP and AF were slightly increased, while Wrap film was decreased. The color of original raw mushroom preserved 3days using Wrap film and 18 days using PE, PP and AF. As storage temperature high, the rigidity of mushroom decreased. Rigidity of mushroom packed with AF film was less change compared with the other film. Freshness degree of mushroom(refer to Minamide method) could preserve for 3 days using Wrap, 6 days using PE, 9 days using PP and 15days using AF film at 1$^{\circ}C$.

Survey on the Cultivation Process of Plant Tissue Culture (식물조직 배양공정의 기계화를 위한 작업실태분석)

  • 강창호;정석현;한길수;권기영;윤진하;최홍기
    • Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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    • 2002.02a
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    • pp.401-406
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    • 2002
  • 식물조직 배양공정의 기계화 기술개발을 위한 기초자료를 얻고자 식물조직 배양기술의 개발 또는 식물묘를 대량생산하는 연구지도기관 및 농원 등의 배양실 10개소를 대상으로 배지의 분주, 배양용기의 밀봉 및 세척, 배양체의 접종공정 등에 대한 작업실태를 조사분석한 결과를 요약하면 다음과 같다. 가. 배양기술의 개발 또는 식물묘 대량생산은 대부분이 나리, 호접란, 풍란, 심비디움 등 화훼류였으며, 배지는 모두 한천이 혼합된 고체배지, 배양용기는 형상 및 용량 등이 다른 플라스크, 배양병, pE용기 등이 사용되었다. 나. 배지의 분주작업은 조사대상 10개배양실중 6개소는 작업자가 비이커를 사용하여 분주하였고 4개소는 자동 또는 반자동분주기를 사용하였으며, 인력 및 반자동분주기의 사용시 배양용기간의 분주량은 기준량의 $\pm$25%범위에서 차이가 있었다. 다. 액체배지의 분주시 온도는 36.8~88.$0^{\circ}C$, 점도는 3.7~11.8cP 범위였고 점도는 배지에 혼합하는 한천, 사과 등 유기물의 량에 따라 차이가 있으므로 배지의 분주작업을 기계화하기 위해서는 배지의 온도와 점도, 배양용기와 분주량 등을 종합적으로 고려하여 배지의 점도에 따라 분주량을 조절할 수 있도록 개발할 필요성이 있다고 생각된다. 라. 배양용기의 밀봉소재는 플라스크의 경우 호일 또는 고무마개와 호일, 배양병은 모두 나사산이 있는 캡, PE용기는 뚜껑을 사용하였으며, 밀봉작업은 모든 배양실에서 인력에 의존하였고 작업능률은 호일만으로 밀봉하는 경우 시간당 180~240병, 캡은 시간당470~600개 정도였다. 마. 배양체의 접종작업은 모든 배양실이 인력에 의존하였으며, 배양체를 배지와 분리하여 불필요한 부분을 제거하고 배양작물에 따라 생육정도를 2~3등급으로 구분하여 배양용기의 배지 위에 치상하는 과정으로 수행되었으며, 작업능률은 호접란의 경우 배양병에 25본을 접종하는데 시간당 6병, 심비디움은 원형 플라스크에 25본을 접종하는데 시간당 10병 정도였다. 바. 식물체의 대량증식에 사용되는 플라스크, 배양병, PE용기 등 배양용기의 세척작업은 농원의 1개배양실에서 간이식 세척기, 이 외의 9개배양실은 모두 물에 담겨 두었다가 세제와 브러쉬 등을 사용하여 인력으로 세척하고 있어 생력화 기술개발이 요구되었다.

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