• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2007.11a
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• pp.142-146
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• 2007

플라즈마 이온 확산법을 이용하여 $N_2$ $CH_4$와 Ar의 기체 혼합물로부터 탄절화 타이타늄을 제조하였다.. 타이타늄 합금에 형성된 탄질화 타이타늄은 증착온도가 증가할수록 TiCN(200)으로 우선성장 하였고, 온도에 증가함에 따라 탄질화층의 두께도 증가하는 경향이 나타났으며, 미소경도의 증가와 좋은 내마모성특성이 나타났다.

• Nuclear Engineering and Technology
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• v.7 no.1
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• pp.15-23
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• 1975

In the ,present study, recovery behaviour of cold compressed pure zirconium was investigated by the measurement of X-ray line breadth and microhardness. By isochronal annealing, it was found that both hardness and X-ray line breadth do not show remarkable decrease below 300"e. It was also found that at the same degree of cold work, the rate of recovery of X-ray line breadth is different from that of hardness, and that regardless of cold working degrees, activation energy for the recovery of X-ray line breadth is less than that of hard ness. Activation energies for recovery of X-ray line breadth in 8%, 19% and 28% cold worked zirconium were 64,800 cal/gram atom, 56,400 cal/gram atom and 48,500 cal/gram atom, respectively, and those of hardness were 72,800 cal/ gram atom, 64,300 ca1/9ram atom and 58,600 ca119ram atom, respectively.vely.

• Journal of the Korean Magnetics Society
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• v.20 no.1
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• pp.13-17
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• 2010

Fe-3, 4.2 and 6.8% Si compressed cores were fabricated, and then electrical resistivity, AC and DC magnetic properties, microhardness, and other properties were analyzed in order to know whether best soft magnetic properties could be also obtained in an Fe-Si compressed core with the well-known composition of Fe-6.5% Si. With increasing the silicon content, eddy current loss and hysteresis loss decreased and increased, respectively, so that a minimum total loss was not obtained in the well-known Fe-6.8 % Si cores, but obtained in the Fe-4.2 % Si cores. Also electrical resistivity of the cores and hardness of the particles increased monotonously with silicon content so that compaction ratio of the cores decreased. B2 and $DO_3$ ordered phase could be observed only in Fe-6.8% Si powder. A minimum loss and highest permeability of the Fe-4.2 % Si cores can be explained by the ratio of specific electrical resistivity of insulator to that of magnetic particles, micro-hardness, compaction ratio and demagnetization coefficient of the Fe-Si powder particles with silicon content.

• Journal of the Korean Society for Heat Treatment
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• v.4 no.2
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• pp.19-26
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• 1991

This study has been constructed to establish the formation of the VC layer on various steels by immersion in fused borax bath containing Fe-V powder. The result obtained from the experiment are as follows. (1) The carbide is supposed to grow on the front surface of the carbide layers by the reaction between carbide-forming elements dissolved in the fused borax and carbon atoms successively supplied through the layer from the matrix. (2) The growth rate of the carbide layers was controlled by the diffusion rate of C in the carbide layer and C content in the matrix. (3) Carbide layer formed on the surface of the specimen is VC layer and the hardness of this layer is above $H_v$ 3000.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2013.05a
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• pp.125-125
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• 2013

기계부품 및 자동차부품 등의 내마모나 내피로성의 향상을 위한 표면처리로서 고주파처리, 침탄처리, 질화처리 등이 사용되고 있다. 최근에는 변형을 최소화 함으로써 후가공을 생략할 수 있는 질화처리가 주목받고 있다. 질화처리종류로는 염욕질화나 가스질화법이 사용되고 있으나, 이들에 비해 환경오염 및 공해가 적고 인체에 무해한 플라즈마 연질화법이 사용되고 있다. 플라즈마 연질화 기술은 IT기기의 제품에 적용되는 표면경화의 공정개발은 미비한 실정이다. 마이크로 구동 요소 부품중의 하나인 Leadscrew는 이송장치를 구성하는 핵심 부품으로 IT기기의 정밀 이송 및 구동제어에 사용되는 핵심 부품으로 사용되고 있으며, 리드스크류의 소재인 SWCH1018A(냉간압조용강선)은 표면 경도가 낮고 변형이 쉽기 때문에 표면 경화를 위한 플라즈마 연질화 기술을 이용하고자 했다. 본 연구는 플라즈마 연질화 공정을 적용한 시편의 표면경도를 높혀주고 변형을 최소화 할 수 있는 공정을 확인하는 것이다. 공정변수를 변화 시키면서 얻어진 시편의 표면미세 구조를 미소경도측정, XRD, SEM분석을 통하여 확인하였으며, 이를 통해 시편 표면경도를 높여주는 공정 조건을 도출하였다.

• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2012.08a
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• pp.225-225
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• 2012

DLC (Diamind-Like Carbon) 코팅은 1970년대 이온주입기술을 통하여 개발된 것이 처음으로 알려져 있으며, 다이아몬드 구조인 SP3 구조와 그라파이트 구조인 SP2 구조가 혼재되어 있으면서 제조 방법에 따라 수소와 Si 및 다양한 금속을 내재시킬 수 있는 코팅 물질이다. DLC는 높은 경도, 내마모성, 윤활성, 표면조도 등 뛰어난 기계적 특성과 전기절연성, 화학적 안정성 그리고 높은 광학적 투과성을 가져 산업적 활용 잠재력이 높은 재료로 평가되고 있으며, 이외에도 낮은 공정 온도에서 증착할 수 있고, 고경도와 낮은 마찰계수를 가지고 있는 장점이 있다. 그러나, DLC가 열적으로 불안정하기 때문에 사용되는 환경이 $500^{\circ}C$ 이상이 되면 DLC는 자체의 성질을 잃고 거의 흑연에 가까운 물질이 되어버리는 문제가 있고, 또한 높은 압축응력과 기재와의 낮은 밀착력이 단점으로 나타나고 있다. 이에 본 연구는 그런 단점을 보완하고자 PECVD (Plasmas Enhanced Chemical Vapor Deposition) 방법으로 DLC박막에 여러 가지 첨가원소(F,Si,0)를 사용하여 증착시킨 후 400, 500, $600^{\circ}C$에서 1시간동안 열처리를 진행하였으며, 그에 따른 내열 특성을 평가하였다. 또한 염수분무 테스트를 통한 박막의 내식 특성을 평가하였다. DLC박막의 구조는 Raman Spectra을 통해, Sp3 (like diamond) peak와 Sp2 (like graphite) peak 의 혼재 여부를 분석하였고, FE-SEM을 이용하여 막의 표면 및 단면을 관찰하였다. 스크래치 테스트를 통해 DLC박막의 밀착력을 측정하였으며, 볼 온 디스크 타입의 Tribo-meter을 이용하여 마찰계수 변화를 관찰하였다. 또한 나노인덴터를 이용하여 미소경도를 측정하였다. 그 결과 일반 DLC 막에 비해 첨가원소가 함유된 DLC 박막에서 내식성 및 내열특성이 향상되었다.

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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• v.33 no.4
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• pp.346-352
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• 2009

In the present study, the Weibull statistical analysis using the Monte-Carlo simulation has been performed to investigate the micro-Vickers hardness measurement reliability considering the variability. Experimental indentation test were performed with a micro-Vickers hardness tester for as-received and quenching and tempering specimens in SCM440 steels. The distribution of micro-Vickers hardness is found to be 2-parameter Weibull distribution function. The mean values and coefficients of variation (COV) for both data set are compared with results based on Weibull statistical analysis. Finally, Monte-Carlo simulation was performed in order to evaluate the effect of sample size on the micro-Vickers hardness measurement reliability. For the parent distribution with shape parameter 30.0 and scale parameter 200.0 (COV=0.040), the number of sample data required to obtain the true Weibull parameters was founded by 20. For the parent distribution with shape parameter 10.0 and scale parameter 200.0 (COV=0.1240), the number of sample data required to obtain the true Weibull parameters was founded by 30.

• Journal of Korea Foundry Society
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• v.18 no.4
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• pp.389-397
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• 1998

회주철 모재의 표면에 감압 플라즈마 용사법으로 실리콘 분말을 피복시킨 후 $CO_2$ 레이저를 이용하는 표면 합금화로 고온 내스케일성이 향상된 표면 개질층을 제조하였다. 실리콘의 표면 합금층에는 응집상의 흑연(chunky graphite)이 $Fe_5Si_3$로 구성된 망상의 화합물 기지속에 정출하는 조직특성을 보였다. 대기 분위기에서 18.0ks동안 열중량측정(TG)한 결과 실리콘 표면 합금층의 무게 증가율은 회주철 모재에 비하여 923K에서는 약 1/3, 1098K에서는 약 1/10을 나타내었다. 그리고 1098K에서 18.0ks동안 유지시킨 주철모재 시편에서 원래의 모재표면을 기준으로 다공성의 외부스케일과 편상흑연을 따라 생성된 내부스케일로 구성된 두께 $60{\sim}70\;{\mu}m$의 두꺼운 산화스케일이 생성되었으나, 실리콘의 표면 합금층에서는 두께 $3{\sim}5\;{\mu}m$의 치밀한 외부 산화스케일만이 생성되었다. 실리콘 합금층의 단면 미소경도값은 MHV $300{\sim}1100$으로 그 변동폭이 심하였으나, 진공분위기에서 열처리(1223K, 18.0ks)한 경우 미소경도값의 편차는 MHV $300{\sim}500$으로 개선되었다.

• Korean Journal of Materials Research
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• v.10 no.11
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• pp.725-731
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• 2000

Recrystallization behaviors of cold-worked and $\beta$-quenched Zr-Zn alloys were investigated by the microhardness tests and microscopic examinations. The recrystallization of the $\beta$-quenched alloys was retarded in comparison with that of the cold-worked alloys, suggesting that the stored energy of the cold-worked alloys is larger than that of the $\beta$-quenched alloys. Although initial hardness for the cold-worked and the $\beta$-quenched specimens had an equal value, the recrystallization behaviors were observed to be quite different. Based on the transmission electron microscope(TEM) studies, it was suggested that the recrystallization of the cold-worked specimen would have occurred by subgrain coalescence while that of $\beta$-quenched specimen by strain-induced grain boundary migration.

• Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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• v.16 no.9
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• pp.5743-5747
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• 2015

In this study, Fe-based bulk amorphous alloy powder manufactured using gas atomization fabrication was used for laser welding. the fracture behavior of welding layer were analyzed. Tensile test results show that the destruction occurred immediately after the elastic deformation, After plastic deformation of the substrate, the destruction occurred. The actual maximum tensile strength of the welding layer and the substrate are 959.9MPa and 220.4MPa. welding layer were each $485.5{\pm}21$ and $197.4{\pm}14$ to the substrate and the actual microhardness, The welding layer has very high hardness. The welding layer showed a very weak fine acicular structure. The base material was shown in the micro structure appear a coarse grain. SEM observations of the fracture after the tensile test. Fracture morphology of the base metal and the welding layer showed ductile fracture and brittle fracture, respectively.