The objective of this work is to analyze the atomization and evaporation characteristics of dimethyl ether(DME) fuel for the application of HCCI diesel engine. In order to investigate the spray behavior of DME fuel, the macroscopic and microscopic characteristics were investigated in terms of spray development, spray tip penetration, impingement time, SMD, and axial mean velocity under the various injection timing and ambient conditions. For the illumination of spray, the spray visualization system was composed of a Nd:YAG laser and an ICCD camera and laser-sheet method was used. The atomization characteristics of DME fuel are analyzed by using phase Doppler particle analyzer (PDPA) system It was reveal that the spray development of DME is slower and rapidly disappeared as elapsed time after start of injection at the same injection duration. The impingement timing of diesel fuel was fester than that of DME fuel. The comparison of spray atomization characteristics in both fuels shows that diesel fuel has a large SMD value that DME.
Park, Ji-Hong;Suh, Hyun-Kyu;Park, Sung-Wook;Kim, Jae-Wook;Lee, Chang-Sik
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.14
no.1
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pp.17-24
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2006
This study was performed to figure out spray behavior and fuel atomization characteristics of a piezo-driven injector and a solenoid-driven injector in the common-rail injection system under the same design parameters and test conditions. The process of spray injection was visualized by using the spray visualization system composed of a Nd:YAG laser and an ICCD camera. The atomization characteristics were investigated in terms of axial mean velocity, Sauter mean diameter(SMD) and droplet distributions obtained from a phase Doppler particle analyzer system. Compared with solenoid-driven injector, the piezo-driven injector has short injection delay and reaches quickly to the maximum injection value. Spray tip penetration shows some difference, however, spray angle of piezo-driven injector is wider than that of solenoid-driven injector. Sauter mean diameter of piezo-driven type injector is smaller than that of solenoid-driven type.
In this research, internal-mixing twin-fluid atomizer using sonic energy is designed and manufactured. We are trying to intimate high efficiency twin-fluid atomizer to obtain good liquid atomization in the low pressure region. Define of geometric form of atomizer, characteristics of spray is influenced by position, depth and height variation of cavity resonator, variation of sound intensity and resonant sound frequency with liquid flow rate. The liquid atomization is promoted by multi-stage disintegration of mixing flow of gas with liquid and the optimum condition of position and depth of cavity resonator according to sonic energy is obtained from the condition at a=2.5mm and L=2mm. The velocity distribution of droplets shows negative value due to recirculation region at the center of axial, and as the radial direction distance is far, the velocity distribution of droplets decrease slowly after having a maximum value. However velocity and SMD show nearly uniform distribution at the down stream and as result compared to Nukiyama and Tanasawa's equation. atomization of mixing flow with air and liquid dispersing from the outlet of the nozzle is promoted by the effect of collision at the cavity resonator.
A simplified experiment was performed to figure out the atomization characteristics of rice-bran oil which it is highly viscous liquid by applying ultrasonic energy. A spray system, an ultrasonic system, and three kinds of hole-type nozzles(hole diameter: 0.31, 0.34, 0.37mm) were manufactured. To investigate the effects of ultrasonic energy on the atomization of a highly viscous liquid, a phase doppler particle analyzer was used for measurement and calculation of spray droplets data. Nozzle opening pressures were chosen of 3 levels, i.e, 16, 20, and 24MPa. As a result, it could be concluded that the ultrasonic energy was effective to improve the spray atomization when it applied to the fuel by means of 3 different nozzles because of the effects of the liquid fuel cavitation and relaxation between molecules caused by ultrasonic energy. The improvement rate of the spray atomization by the ultrasonic method compared with the conventional spray increased about 15% in the case of hole type nozzles. By increasing of the nozzle opening pressure and decreasing of the hole diameter, the atomization of spray droplets was improved.
This study was performed to explore the liquid breakup and atomization characteristics for the classification of drop formation mode and background of uniform droplets generation in electrohydrodynmaic atomization according to the change of experimental parameters such as nozzle material (stainless steel. teflon). fluid flow rate, applied electrical field and intensity, and frequency. In results, from the classification map of drop formation modes according to the variation of applied AC voltage and frequency at a stainless nozzle, the droplet size was smaller than the outer diameter of the nozzle tip relatively in the spindle mode. The transition points became clearly to be moved toward the high applied voltage by rising the applied AC frequency beyond 450Hz. Also the droplet radius can be observed quite small in the frequency bandwidth of $350{\sim}450Hz$. The droplet radiuses decrease as the applied voltage increases for a fixed applied AC frequency within the range from 50Hz to 400Hz Over 400Hz, the relation between the power intensity and the droplet size was not consistent with a continuous mechanism of liquid breakup. Thus, it is showed that the droplet size distribution using the teflon nozzle was analogous to the results of stainless steel, but the droplet size was bigger than that of stainless steel relatively in case of a teflon nozzle.
This paper presents the effects of ambient pressure on atomization characteristics of high-Pressure injector in a direct injection gasoline engine both experimentally and numerically. The atomization characteristics such as mean droplet size, mean velocity, and velocity distribution were measured by phase Doppler particle analyzer. The spray development, spray penetration, and global spray structure were visualized using a shadowgraph technique. In order to investigate the atomization process numerically, the LISA-DDB hybrid model was utilized. This breakup model assumes that the primary breakup occurs when the amplitude of the unstable waves is equal to the radius of the ligament of liquid sheet near the nozzle and the droplet deformation induces the secondary breakup. The results provide the effect of ambient pressure on the macroscopic and microscopic behaviors such as spray development, spray penetration, mean droplet size, and mean velocity distribution. It is also revealed that the accuracy of prediction of LISA-DDB hybrid model is pretty good in terms of spray developing process, spray tip penetration, and SMD distribution.
In the gasoline engine of fuel injection type, atomization of fuel droplet and its distribution has directly influenced the performance of engine and harmful emission. To investigate atomization characteristics of fuel spray, in this paper fuel spray of air-assisted injector is observed at the various initial conditions of ambient air temperature and air assisted pressure. Behavior of fuel spray is photographed with microscopic visualization system. The SMD of fuel droplet is measured with PMAS (Particle Motion Analysis System). The effect of air-assisted pressure and temperature of ambient air resulted in the decrement of SMD and its variation. Finally, It was found that It was found that from spray angle at the two-hole injector had measured $20{\pm}4$ degree the result of photographs by shadow graphy. The mean diameter of suns decreased and the of droplets increased with increasing the temperature in the spray fields by the results of PMAS measurement. It was found that the characteristics of sprays became finer by increasing the temperature of spray fields about 373K without the delivery of air-assistance.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2004.05b
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pp.120-124
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2004
The protection performance and energy absorption capability are important for both MOAs for distribution lines and MOAs for high voltage systems, therefore the manufacturing technique of ZnO varistor elements with high ability against surge impacts is great important for high voltage systems. But until now ZnO varistors for low voltage class have been developed in Korea, ZnO varistors with the rate discharge current of 5, 10kA class for high voltage systems depend on an import from advanced countries, such as Japan or U.S.A, which have developed its in the late 1980s. So in the aspect of taking independent technique the development of ZnO varistors with the rate discharge current of 5, 10kA class for high voltage systems is important. In this research project ZnO varistor elements with diameters of 35mm and 70mm for the rate discharge current of 5, 10kA class for high voltage systems are manufactured, then various chemical composition and processing variables affected the electrical and the physical characteristics of these ZnO varistors are investigated.
와권(渦券) 노즐에 작용(作用)되는 힘은 분두(噴頭)의 도구(導溝) 및 와실(渦室)의 기능(機能)에 의하여 축방향력(軸方向力)과 반경방향력(半徑方向力)으로 분류(分類)되고, 이 두 개의 힘은 미립화(微粒化)의 과정(過程)에 각각(各各)의 특성(特性)을 주고 있다. 반경방향(半徑方向)의 힘은 분두(噴頭)에서 분사(噴射)되는 입자(粒子)에 전단력(剪斷力)으로서 작용(作用)하지만 이 힘의 크기는 물방울의 직경(直徑) $100{mu}m$을 기준(基準)하여 2.4m/s의 속도(速度) 이내(以內)의 범위(範圍)이었으며, 그 속도범위(速度範圍)는 다음 유도된 식(式)으로 산출(算出)할 수 있었다. $$V_{ot}=(\frac{8g{\sigma}}{d{\gamma}})^{1/2}$$ 축방향력(軸方向力)은 아래 유도된 식(式)과 같이 분사액류(噴射液流)의 굴절각에 매우 민감하게 영향을 미치었고, 그 크기는 반경방향력(半徑方向力)에 비교(比較)하여 큰 값을 나타내었다. $$V_{\ell}={\sigma}[\frac{1}{2}{\rho}_{a}sin2{\theta}_d-4({\mu}+{\eta})\frac{\ell}{r_o}]^{-1}$$.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.28
no.11
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pp.1376-1383
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2004
In the present work, a series of experiments have been performed on electro-hydrodynamic atomization of non-conducting liquid using a charge injection type nozzle. Effects of liquid flow rate, input voltage, and distance between the needle and the ground electrode (nozzle-embedded metal plate) have been examined. For fixed electrode distances, total and spray currents increase with the increase of liquid flow rate and input voltage. When the distance between the needle tip and the ground electrode becomes closer, the total, leakage and spray currents increase, while the onset voltage for the dielectric breakdown decreases. When the electric field strength of the liquid jet exceeds that for the air breakdown, a portion of the electric charges in the liquid jet is dissipated into the ambient air, and the charge density shows a limiting value. Atomization quality can be improved by increasing the liquid flow rate due to the higher charge density and the enhanced aerodynamic effect.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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