Transparent LED display is providing city residents with different attractions via information services and landscape and increasing demand is detected in various areas. It is true that majority of the current demand in transparent electrode material was found and used in ITO but limitations in capacity and economic efficiency led to the need for continuous research and technology development via new materials. As a new material, metal mesh has 85% of the materials to substitute ITO and is widely used due to low-cost and high-conductive rate. Maintenance of transparent LED display utilizing metal mesh compared to existing ITO transparent display is much easier as it not only saves resources but is also economical. Thus the objective of this paper lies in proposing the utilization of metal mesh in transparent LED display prototype to enable economical use of transparent LED display technology and to expand the market and to also propose transparent LED display development method via metal mesh and manufacture a prototype based on the method. And a characteristic comparison test between ITO and metal mesh provides the possibility of using metal mesh as a transparent electrode material in transparent LED display development.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2015.11a
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pp.254-254
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2015
최근 투명전극분야에서 ITO필름을 대체할 수 있는 메탈메쉬가 연구되어지고 있다. 현재, 메탈메쉬는 유연하면서도 높은 전기전도성을 지니고 있는 장점이 있지만 영구적으로 쓰는데 한계가 있다. 이에 반영구적으로 사용할 수 있는 메탈마스터를 제작함으로써 공정상 쉽게 메탈메쉬를 제작하는 방법을 연구하고 있다.
The Journal of Korean Institute of Electromagnetic Engineering and Science
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v.29
no.4
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pp.277-284
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2018
This paper reports the transparent electrode, which would be applied to transparent displays and smart glasses. Herein, a squared metal mesh with the most widely used copper wire in microwaves is studied for the alternating thin-film-type transparent and conducting indium tin oxide(ITO), with a low conductivity(sheet resistance > $5{\Omega}/sq.$). The electromagnetic performance of a patch antenna with metal mesh is analyzed. This paper presents the results of the optical(OT, optical transparent) and electrical(sheet resistance) characteristics of a squared metal mesh, which is a basic design. To improve the OT, copper wire(w=0.2 mm) is used in fabricating the squared metal mesh and the relationship between the OT and the antenna performance(radiation gain, radiation pattern) was analyzed according to the mesh size(l=1, 2 mm). The measurement results show that the antenna performance and the optical characteristic are in inverse proportion to each other. In real applications, the optical and electrical characteristics, and the costs of production are to be considered.
The composite metal deck plate system has been widely used for office structures. Recently, however, the flat deck plate has been developed to apply the composite slab system to residential structures. Reduction in construction cost and time can be expected by using expanded metal instead of wire mesh as crack control reinforcements. This study proposed a composite slab system composed of a new-shaped steel deck plate and expanded metal. Twelve specimens were tested to evaluate the structural performance of the new composite slab system. The test results were summarized mainly in terms of maximum load carrying capacity and failure behaviors of each specimen.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2016.02a
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pp.133.2-133.2
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2016
차세대 디스플레이로 유연하고 투명한 기능들이 요구되면서 Indium Tin Oxide(ITO)를 대체하기 위한 투명전극 개발 연구가 많이 수행되고 있다. ITO는 높은 투과도와 낮은 저항으로 현재 가장 많이 활용되고 있는 투명전극 소재이지만 유연성이 떨어져 유연 터치 패널 소재로 활용하기 어렵다. 이러한 문제 해결을 위해 ITO 대체 물질로 CNT, Graphene, Metal mesh, Ag nano wire, 전도성 고분자 등의 차세대 투명 전극 소재가 대두되고 있다. 본 연구에서는 메탈 메쉬 전극 소재로 사용하기 위해 Cu 박막 증착 시 플라즈마 표면처리를 통해 밀착력 및 저항을 개선하였다. Cu 금속 박막의 양산화를 위한 공정으로 자체 제작한 Linear Ion Source(LIS)가 부착된 roll to roll 시스템을 적용하여 플라즈마 전처리 공정 및 Ni buffer layer 도입 이후 Cu 박막을 형성하였다. 그 결과 PET 기판과 Cu 박막 사이의 밀착력을 0 degree에서 5 degree까지 향상시킬 수 있었고, 플라즈마 표면처리를 시행함으로써 저항 또한 감소되는 결과를 얻을 수 있었다. 본 연구를 통해서 폴리머 기판 소재에 in-situ로 표면처리 및 Cu 금속 박막을 증착함으로써 금속 박막의 밀착력 및 전기적 특성이 향상되는 공정 기술을 개발하였다.
The rockfall protection fence is one of the most common rockfall protection methods in Korea. The typical rockfall protection fence consists mainly of three parts ; H-beam supports, wire meshes, and wire ropes. The design of the rockfall protection fence is made such that the total energy absorbing capacity of the fence. Therefore, resulting from the combined energy absorbing capacity of the three parts is larger than the falling energy of rocks. In present study, a new rockfall protection fence, constructed using expanded metals instead of the existing wire rope and wire mesh for the typical type of rockfall protection fence, was evaluated on its performance by conducting both laboratory and field tests. Also, for a comparison, the same tests were performed on the typical rockfall protection fence. The test results revealed that the expanded material is an economic alternative to the existing protection materials and the expanded metal rockfall protection fence exhibits the higher energy absorbing capacity compared to that of the typical rockfall protection fence.
Recently, various research studies have been conducted and many are in progress for the suitable alternative materials for ITO based touch screen panel (TSP) due to limitations in size and flexibility. Various researches from all over the world have been attempted to fabricate the fine electrode less than $5{\mu}m$ for the rapid developing of display technology. Research is also being carried out in metal mesh methods using the existing technologies and alternative materials at commercial level. However, by using the existing technologies certain discrepancies are observed like low transparency and low yield which also results in the distortion of patterns. For repairing the damaged pattern, the conventional laser CVD technique has also been used but there are some challenges observed in CVD technique like achieving a stable fine electrode of $10{\mu}m$ or less and avoiding the formation of satellite drops. To overcome these issues, a new printing process named Electrohydrodynamic (EHD) printing, has been introduced by which $5{\mu}m$ fine patterns can be printed in one step. This EHDA printing technique has been applied to print very fine electrodes of $5{\mu}m$ or less by using conductive inks of various viscosities. This study also presents the optimized process parameters for printing $5{\mu}m$ fine electrode patterns during experiments by controlling the applied voltage and supply flow rate. The $5{\mu}m$ repair electrodes were fabricated for repairing $50{\mu}m$ shorted electrode samples.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.31
no.11
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pp.969-974
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2014
Previously fabricated electronic devices were used for vacuum manufacturing processes such as conventional semiconductor manufacturing. However, they are difficult to apply to continuous processes such as roll-to-roll printing, which results in very high device manufacturing and processing costs. Therefore, many developers have been interested in applying continuous processes to contact printing or noncontact printing technologies and they proposed various continuous printing techniques instead of conventional batch coating. In this paper, we proposed improved gravure offset printing process as one of the contact printing technique. We used etching pattern geometry with soft core blanket roll for printing of ultra fine line below the 10um.Using this technique we obtained flexible metal grid mesh film as transparent conductive film.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.35
no.5
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pp.439-444
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2022
Laser-induced plasmonic sintering of metal nanoparticles (NPs) is a promising technology to fabricate flexible conducting electrodes, since it provides instantaneous, simple, and scalable manufacturing strategies without requiring costly facilities and complex processes. However, the metal NPs are quite expensive because complicated synthesis procedures are needed to achieve long-term reliability with regard to chemical deterioration and NP aggregation. Herein, we report laser-induced Ag NP self-generation and sequential sintering process based on low-cost Ag organometallic material for demonstrating high-quality microelectrodes. Upon the irradiation of laser with 532 nm wavelength, pre-baked Ag organometallic film coated on a transparent polyimide substrate was transformed into a high-performance Ag conductor (resistivity of 2.2 × 10-4 Ω·cm). To verify the practical usefulness of the technology, we successfully demonstrated a wearable transparent heater by using Ag-mesh transparent electrodes, which exhibited a high transmittance of 80% and low sheet resistance of 7 Ω/square.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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