• 제목/요약/키워드: 마찰/마모

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개량된 플라즈마 전해산화기술로 경면처리시킨 Mg 경량합금의 내마모 특성 (Wear Characteristics of Mg Light Alloy Coated by APEO Surface Treatment)

  • 이승협;강계명
    • 한국표면공학회:학술대회논문집
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    • 한국표면공학회 2007년도 추계학술대회 논문집
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    • pp.151-152
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    • 2007
  • 개량된 플라즈마 전해산화 기술(Advanced Plasma Electrolytic Oxidation; APEO)을 사용하여 마그네슘((Mg)기판표면을 경면처리한 후 내마모 특성을 조사하였다. 시편의 마찰계수 거동과 시간에 따른 마모깊이의 변화를 조사하여 APEO 처리 후 마모특성의 변화를 관찰하였다.

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몰리브덴늄 및 코발트 합금을 플라즈마 용사한 피막 층의 마모거동 (Wear Behaviors of Plasma-Sprayed Coating Layers in Mo and Co-based Alloy)

  • 이수완;김병기;하국현;남태현
    • 한국표면공학회지
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    • 제29권1호
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    • pp.15-25
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    • 1996
  • 자동차엔진의 피스톤-링에 응용할 목적으로 플라즈마 용사 기술로 피막한 몰리부덴늄 및 코발트 합금 피막 층의 마모성질을 비교 조사하였다. Ball-on-disc 형태의 마모기를 사용하여 상온 및 대기 중에서의 마모 및 마찰거동에 대하여 조사하였다. 용사 층의 미세경도 시험도 행하였으며, 용사층의 결정구조를 알기 위해 용사층을 x-선 회절 방법으로 분석하였다. 주사전자현미경을 사용하여 마모면의 표면 형상을 관찰하였다. 여러 용사조건으로 만든 용사층의 미세경도치와 마모거동과의 상관관계를 이해하려고 시도하였다. 주사전자현미경과 EDX를 사용하여 마모시 화학반응층과 마모기구를 규명하고자 하였다. 모리부덴늄 및 코발트 합금 분말을 각각 플라즈마 용사층의 단면을 관찰하여 마모기구을 비교하였다.

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무가압함침법으로 제조한 SiCp/AC8A 복합재료의 기계적 성질 (Mechanical Properties of SiCp/AC8A Composites Fabricated by Pressureless Metal Infiltration Process)

  • 김재동;고성위;김형진
    • Composites Research
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    • 제15권3호
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    • pp.1-10
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    • 2002
  • 무가압함침법에 의해 제조된 SiCp/AC8A복합재료에 대하여 SiC 입자 크기와 부가적인 Mg의 첨가가 복합재료의 기계적 성질과 마모특성에 미치는 영향을 조사하였다. SiCp/AC8A복합재료의 경도와 굽힘강도는 입자의 크기가 작아짐에 따라 증가하였다. Mg 첨가량이 증가함에 따라 SiCP/AC8A복합재료의 경도는 경질의 반응생성물에 의해 상승하였으나 굽힘강도는 석출물의 조대화와 기공율의 증대에 의해 저하하였다. SiCp/AC8A복합재료는 AC8A 기지재에 비하여 고속의 마찰속도에서 6배의 내마모성을 나타냈으며 강화입자의 크기가 작아짐에 따라 내마모성은 향상되는 것으로 나타났다. 마모기구에 있어서 SiCp/AC8A복합재료는 마찰속도에 관계없이 연삭마모를 나타냈으나 AC8A 기지재는 마찰속도가 고속화됨에 따라 응착 및 용융마모의 마모면을 나타냈다.

탄소 섬유 복합재의 경면 상대재에 대한 마찰 및 마모 특성 (Wear and friction characteristics of a carbon fiber composite against specular counterpart)

  • 양병춘;고성위
    • 한국해양공학회:학술대회논문집
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    • 한국해양공학회 2004년도 학술대회지
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    • pp.390-394
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    • 2004
  • This is the study on dry sliding wear behavior of unidirectional carbon fiber reinforced epoxy matrix composite at ambient temperature. The wear rates and friction coefficients against the stainless steel counterpart specularly processed were experimentally determined and the resulting wear mechanisms were microscopically observed. Three principal sliding directions relative to the dominant fiber orientation in the composite were selected. Wren sliding took place against smooth and hard counterpart, the highest wear resistance and the lowest friction coefficient were observed in the antiparallel direction. When the velocity between the composite and the counterpart went up, the wear rate increased. The fiber destruction and cracking caused fiber bending on the contact surface, which was discovered to be dominant wear mechanism.

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PECVD 공정에 의한 TiC, TiN 및 Ti(CN)의 마찰 마모 특성 연구 (A Study on the Friction and Wear Characteristics of TiC, TiN and Ti(CN) with PECVD Process)

  • 이봉구;전찬열;김정기;김동현;오성모
    • 한국공작기계학회논문집
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    • 제14권2호
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    • pp.1-7
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    • 2005
  • In order to determine the wear Properties of PECVD ceramic coatings, wear process was evaluated using the coated pin of Falex Tribosystem. Coating materials deposited wear the TiC, TiN and Ti(CN). An experimental process was established to determine the tribological characteristics of friction and wear behavior under the variation of applied load, temperature and sliding distance by the Falex test machine. The experimental results indicate that TiN coating compared with TiC coating on e materials have e excellent friction and wear characteristics. However TiC coating compared i친 TiN coatings have a low friction coefficient with steel and good thermal stability, and Ti(CN) has the excellent anti-wear properly as well as the superiority of extreme pressure property. Compound coating compared wi simple coatings show improved tribological characteristics.

디스크 언 디스크 시스템에서 경도에 따른 건식 마모거동 (A dry wear behavior as hardness difffrence in a dual disc on disc sliding wear tests)

  • 김정현
    • 한국공작기계학회논문집
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    • 제13권5호
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    • pp.16-23
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    • 2004
  • The wear behavior as the hardness of the sliding elements on the dry wear has been investigated using a disc on disc configuration. The materials of the specimens are used as ten kinds along their hardness. In this study, both upper and lower specimens have been used the same materials. Using experimental data, we figured the relationship between wear coefficient and friction coefficient, and the relationship between wear coefficient and friction temperature. Also we combined friction temperature and friction coefficient instead of wear coefficient. We substituted this into wear equation of Archard. The result had been derived a newly wear equation in disc on disc wear system.