Park, Sang-Sook;Park, Jae-Hyeon;Kim, Sun-Jae;Jung, Sang-Chul
Korean Chemical Engineering Research
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v.46
no.6
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pp.1063-1068
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2008
The photocatalytic degradation of methylene blue water solution was carried out by irradiating microwave and UV light simultaneously using $TiO_2$ photocatalyst balls prepared by Chemical Vapor Deposition method. A microwave-discharged electrodeless UV lamp was developed to use microwave and UV simultaneously for photocatalytic reactions. The results of photocatalytic degradation of methylene blue showed that the decomposition rate increased with the microwave intensity, the circulating fluid velocity and auxiliary oxidizing agents added. Especially, the rate constant of $H_2O_2$-added photocatalytic reaction increased about three times from $0.0061min^{-1}$ to $0.0197min^{-1}$ when microwave was additionally irradiated. This study demonstrates that the microwave irradiation can play a very important role in photocatalytic degradation using peroxides although it is not easy to quantitatively assess the effect of microwave on photocatalytic reactions from the experimental data of this study.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2014.02a
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pp.261.1-261.1
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2014
지구상에 존재하는 모든 생물에 의해 배출되는 이산화탄소는 온실가스로써 산업혁명 이후 급격한 농도 증가로 인해 지구 온난화 등의 다양한 환경문제를 초래하고 있다. 지구 온난화의 가시화로 인한 각종 기후 협약 및 탄소배출권 등에 규제로 온실가스 감축의무부과가 확실해져 탈 석유기반 사회로 전환을 위한 이산화탄소를 처리하는 다양한 연구가 각국에서 활발히 진행 중이다. 본 연구에서 마이크로웨이브 플라즈마 토치를 이산화탄소 분해에 이용하게 되었고 그 목적은 이산화탄소가스를 마이크로웨이브로 가열하여 순수한 이산화탄소 플라즈마 토치를 발생함으로서 지구 온난화의 주범인 이산화탄소를 생산적으로 이용하기 위한 것으로 전자파를 발진하는 마그네트론으로는 3kW, 2.45GHz의 주파수를 사용한다. 마이크로웨이브 플라즈마 토치를 이용한 이산화탄소의 분해 시 생성되는 물질을 확인하기 위하여 이산화탄소의 열역학적 평형을 계산하였으며 또한 이산화탄소의 분해 반응의 준 평형상태에서의 속도상수를 이용하여 각 분해반응생성물들의 밀도비율을 계산하였고, 이를 일반화시켜 도시하였다. 위 과정을 통해 고온의 이산화탄소 토치는 탄화수소 연료를 1기압에서 개질할 수 있음을 알 수 있다. 예를 들어 메탄개질은 $CO_2+CH_4{\rightarrow}2CO+2H_2$의 반응식이 된다. 이때 엔탈피와 엔트로피 변화는 각 각 ${\Delta}H=247kJ/mole$과 ${\Delta}S=257J/mole/deg.$이며 이 반응에 대한 gibbs 자유에너지는 $G={\Delta}H-T{\Delta}S$로서 개질 자발반응이 일어나는 온도는 $T={\Delta}H/{\Delta}S=961K$가 된다. 그리고 탄화수소 개질에 참여하는 산소와 CO 라디칼의 밀도가 대단히 높다. 따라서 메탄개질은 이산화탄소 토치를 통하여 1기압에서 쉽게 이루어진다.
Albatal, Mona;Ghani, Mohamad Abdul;El-Faham, Ayman;Al-Hazimi, Hassan M.;Hammud, Hassan H.
Journal of the Korean Chemical Society
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v.54
no.4
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pp.419-428
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2010
Here we describe a fast and rapid technique for preparation of amino acid hydrazide as well as peptide hydrazide derivatives using diisopropylcarbodiimide (DIC)/1-hydroxybenzotriazoles (HOXt) (X = A or B) under microwave irradiation employing a multimode reactor (Synthos 3000 Aton Paar, GmbH, 1400 W maximum magnetron). A comparison between conventional and microwave irradiation was described. The microwave methodology is rapid, convenient, proceeds under mild conditions. Diisopropylcarbodiimide (DIC)/7-aza-1-hydroxybenzotriazole (HOAt) always gave much better yield (95 - 98%) and purity than diisopropylcarbodiimide (DIC)/1-hydroxybenzotriazole (HOBt).
A novel microwave-induced pyrolysis was used for the recovery of valuable products from waste polystyrene in motor oil. Quartz tube was introduced as microwave reactor and silicon carbide was used as the microwave absorbent. In the experiments, different pyrolysis conditions were applied, such as time range from 30 minutes to 1 hour and microwave input power range from 180 to 250W. The distillate products from pyrolysis were analyzed with GC/MS. Styrene, 1-methyl styrene, toluene, ethyl benzene were the four main products. Styrene recovery rate from polystyrene was around 50%. Temperature for the complete pyrolysis using microwave was around $300^{\circ}C$ which is much lower than that of conventional thermal pyrolysis.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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1999.07a
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pp.47-47
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1999
2.45 GHz 마이크로웨이브를 이용하는 electron cyclotron resonance plasma enhanced chemical vapor deposition(ECR-PECVD)방법으로 다이아몬드성 탄소박막(diamond-like carbon, DLC)을 증착하였다. DLC 박막의 산업 응용을 위해서는 높은 경도와 밀착력이 필요하다. 그래서 본 실험에서는 DLC 박막의 산업 응용을 위하여 ECR-PECVD 방법으로 증착된 DLC 박막의 분석결과로부터 DLC 박막의 물성과 증착조건의 관계를 조사하였다. 기판으로는 실리콘 웨이퍼와 실험용 SUS 판을 사용하였다. 아르곤 가스를 주입하여 ECR 마이크로 웨이브 플라즈마와 negative DC bias로 기판을 플라즈마 세척한 후, 수소와 메탄가스를 반응기체로 하여 DLC 박막을 증착하였다. 박막 증착시에 13.56MHz RF 전원 공급장치로 기판에 전원을 공급하였다. DLC 박막 증착의 변수는 반응기체의 호합율, 마이크로웨이브 파워, 프로세스 압력 및 RF 전원공급장치에서 유도되는 negative self DC bias 등이다. 이때 사용된 반응기체의 혼합율(메탄/수소)은 10~50%이고, 수소 가스 흐름율은 100sccm, 메탄은 10~50sccm이다. 마이크로웨이브의 크기는 360~900W, negative self DC bias는 -500~-10 V였다. 그리고 본 실험에서는 높은 증착율을 고려하여 프로세스 압력을 10~30mTorr까지 조절하였다. ER-PECVD 방법으로 증착된 DLC 박막은 SEM으로 단면, $\alpha$-Step으로 두께, Raman 분광계로 탄소 결합구조, FTIR 분광계로 탄소와 수소 결합구조, Micro-Hardness로 경도 그리고 Scratch Tester로 밀착력 등을 분석하였다.
In this study, an optimized process for the waste cooking oil based biodiesel production using microwave energy was designed by using Box-Behnken design model. The process variables were chosen as a mole ratio of the methanol to oil, microwave power, and reaction time. Fatty acid methyl ester (FAME) content was then measured. Through the results of basic experiments, the range of optimum operation variables for the Box-Behnken design model, such as the methanol/oil mole ratio and reaction time, were set as between 8 to 10 and between 4 to 6 min, respectively. Ranges of the microwave power were set as from 8 to 12 W/g for 1.30 mg of KOH/g, acid value, while from 10 to 14 W/g for 2.00 mg of KOH/g, acid value. The optimum methanol/oil mole ratio, microwave power, and reaction time were reduced to 7.58, 10.26 W/g, and 5.1 min, respectively, for 1.30 mg KOH/g of acid value. Also, the optimum methanol/oil mole ratio, microwave power, and reaction time were 7.78, 12.18 W/g, and 5.1 min, respectively, for 2.00 mg KOH/g of acid value. Predicted FAME contents were 98.4% and 96.3%, with error rates of less than 0.3%. Therefore, when the optimized process of biodiesel production using microwave energy was applied to the Box-Behnken design model, the low error rate could be obtained.
In this study, the optimization of the biodiesel production process from waste oil using microwave with response surface methodology (RSM) was conducted. The microwave irradiation time and power in addition to the alcohol/oil mole ratio were chosen as process parameters. Also the fatty acid methyl ester (FAME) content (over 96.5%) and kinematic viscosity (1.9~5.5 cSt) were selected as response values. From basic experiments, the range of quantitative factors were set as following; 4~6 min, 400~600 W, and 7~9 for the microwave irradiation time and power, and alcohol/oil molar ratio, respectively. The optimum conditions for the methanolysis were 5.0~5.1 min, 481.3~525.5 W, 7.9~8.4, and 2.0 or 3.0 mg KOH/g for the microwave irradiation time and power, methanol/oil molar ratio, and each acid value, respectively. The FAME content and kinematic viscosity were predicted as 97.49~96.34% and 4.01~4.12 cSt, respectively, under the condition above. Under the optimum experimental conditions, the results showed that the FAME content and kinematic viscosity of 97.82~96.42% and 4.07~4.16 cSt, respectively were measured and the mean error rates were 0.22% and 0.98%, respectively.
Mg crowns were manufactured using domestic dolomite (Ca·Mg(CO3)2) (20~30 mm). In order to manufacture the calcined dolomite (CaO·MgO), (a) electric furnace (950 ℃, 480 min) and (b) microwave furnace (950 ℃, 60 min) processes were used. As a result of XRD analysis, it was analyzed as (a) CaO 56.9 wt%, MgO 43.1 wt% by electric furnace process and (b) CaO 55 wt%, MgO 45 wt% by microwave furnace process. Even when the decarbonation reaction time of dolomite was shortened by 1/8 in microwave furnace process compare with electric furnace process, the calcined dolomite could be produced. The hydration reaction (ASTM C 110) is a standard for the hydration reactivity of calcined dolomite, and the calcined dolomite produced by electric furnace process showed a high hydration reactivity (max temp 79.8 ℃/1.5 minutes). Such hydration reactivity was occurred by only CaO hydration reaction and that was confirmed by XRD analysis. The calcined dolomite produced by microwave furnace process showed low hydration reactivity (max temp 81.7 ℃/19.5 minutes). Such low hydration reactivity was occurred by CaO and MgO hydration reaction due to the hydration reaction of CaO thereafter occurring of the hydration reaction of MgO, and that was confirmed by XRD analysis. The prepared Mg crown were 58.8 g and 74.6 g by electric furnace and microwave furnace processes, respectively, under the reaction conditions of 1,230 ℃, 60 min, 5 × 10-2 torr by silicothermic reduction.
Karuvalam, Ranjith. P.;Siji, M.;Divia., N.;Haridas, Karickal. R.
Journal of the Korean Chemical Society
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v.54
no.5
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pp.589-593
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2010
TBACl (10 mol %) was found to be a useful catalyst for the synthesis of substituted benzimidazoles. The method was proved to be simple, convenient and the product was isolated with good yield.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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