• 제목/요약/키워드: 동관

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열전달 촉진관의 개발동향

  • 윤정인
    • 대한설비공학회지:설비저널
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    • 제29권9호
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    • pp.79-82
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    • 2000
  • 동관은 열전달성, 내식성, 가공성이 우수하여 각종 열교환기용 열전달관으로 각각의 열전달특성요구에 맞게 가공되어 사용되고 있다. 최근 제품가격의 하락에 따라 열전달특성 개선 뿐만아니라 코스트다운에 대한 요구도 커지고, 또 냉매도 HFC계로 변화하고 있어 새로운 관점에서 열전달관개발을 하여야 한다. 일본의 Kobe제강소는 1917년부터 동관을 제조하기 시작하여, 일본 국내는 물론 미국과 아시아 지역에서 높은 보급률을 가지고 있다. 특히 냉동공조용 열전달관 부분에 강한 면모를 보이고 있다. 여기서는 최근 개발된 열전달관에 관하여 그 개발 경위와 열전달특성에 관하여 소개하고자 한다.

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배관재의 수급현황과 전망

  • 대한설비건설협회
    • 월간 기계설비
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    • 통권1호
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    • pp.141-143
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    • 1990
  • 설비분야의 배관재는 난방용 배관재와 위생용 배관재 등으로 각별한 구분이 지어지지 않고 있다. 수요자들이 필요에 따라 난방용 급수 위생용 등으로 선택하기 때문이다. 그러나 가장 불꽃 튀는 경쟁을 벌이는 곳이 온돌 용 배관재시장이다. 아연도금 강관이 부식성 문제로 난방용으로 적합치 않다는 보고가 있고서부터 동관과 XL파이프 등이 주도권을 잡기 시작, 치열한 경쟁을 벌이고 있다. 현재 난방용 배관재 시장에서 합성수지관이 $50\%$, 동관이 $30\%$, 기타가 $20\%$를 차지하고 있으며 합성수지관이 계속적인 증가추세에 있다.

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고효율 배관용 정밀성형 벤딩머시인 개발 (Development of Bending Machine with High Efficiency and Precision Forming)

  • 문상돈
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제12권1호
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    • pp.7-14
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    • 2011
  • 연질 동관은 조선, 자동차, 플랜드, 냉동공조 기기 등에 많이 사용되는 대표적인 파이프 재료 중의 하나이다. 그러나 이러한 재료들은 벤딩가공시 외부의 주름, 스프링백, 관이 얇아지는 현상들이 자주 발생하여 문제가 된다. 본 논문에서는 연성재질을 벤딩시 맨드럴이 슬라이딩 가이드 레일을 따라서 파이프를 누르는 벤딩방식을 선택한 연성재질 전용 벤딩머시인을 제작하여 이와 같은 현상을 줄였다. 이의 성능을 확인하는 과정에서 재료로 사용한 동관의 직경이 작을수록 스프링백 현상은 증가하였고 또한 굽힘각도가 클수록 컸다. 또한 동관의 벤딩시 주름이 거의 발생하지 않는 성형품을 제작할 수 있었다.

소방배관에 사용되는 동관과 스테인리스관의 특성 비교 (A Characteristic Comparison of Copper Pipe and Strain less Pipe used in Fire Protection System)

  • 남준석;이영식;김영호;원성연
    • 한국화재소방학회:학술대회논문집
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    • 한국화재소방학회 2010년도 춘계학술논문발표회 논문집
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    • pp.200-206
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    • 2010
  • 건축환경의 변화에 따라 최근 스테인리스배관을 소방배관에 사용하고자 하나 국가화재안전기준에 관련근거가 없어 사용이 어려운 것이 현실이다. 따라서 본 논문에서는 이 기준에서 사용할 수 있는 배관가운데 동관(KS D 5301)과 일반배관용 스테인리스 배관(KS D 3595)의 성능비교를 통하여 사용가능성을 확인하였다. 비교한 성능은 강도, 내식성 및 내열성이며 유한요소해석과 관련 시험을 통해 성능을 비교한 결과 동등이상임을 확인할 수 있었다.

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U자형 동관의 잔류응력 평가 (Evaluation of Residual Stress in the U-shaped Copper Pipe)

  • 김상영;김형익;석창성;이재권;모진용;박득용
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2005년도 추계학술대회 논문집
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    • pp.622-626
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    • 2005
  • The Residual stress is stress at the inside of materials after plastic deformation. Certainly, this residual stress have an effect on fatigue life. Therefore, it is very important that understanding residual stress at the inside of materials. But in case of U-shaped Pipe that it is dealt with a mailer in this paper, distribution of residual stress is very complicated and exactly become unknown caused by difficulty of measurement. Then, in this paper, we are evaluated residual stress at in the inside of materials by finite clement method program and verified validity by test.

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