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이동윤;홍상현;송기형;강은구;이석우
- 대한기계학회논문집A
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- 제35권1호
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- pp.33-37
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- 2011
디스플레이, 광학, 에너지 분야 부품의 미세형상화, 대면적화, 저가격화 요구에 대응하기 위하여 대면적 롤금형의 미세형상 가공기술개발에 대한 필요성이 대두되고 있다. 롤금형은 기존의 평판금형에 비해서 금형의 납기가 빠르고, 대면적화에 용이하며, 연속성형이 가능하다는 장점을 갖고 있다. 본 연구는 롤금형에 미세형상을 가공할 때 발생하는 형상오차의 원인을 규명하는 것을 목적으로 하고 있으며, 가공 현장에서 개선 가능한 요소로서 롤금형의 동적밸런싱 보정방안을 제시하고 있다. 기존보다 정밀한 동적밸런싱 보정을 통하여 롤금형의 질량불평형이 최대 90%까지 감소되었고, 롤금형의 진동량이 0.044 mm/sec (RMS)에서 0.004mm/sec (RMS)로 감소하였으며, 결과적으로 미세패턴의 형상정밀도가 개선되는 것을 확인할 수 있었다.
https://doi.org/10.3795/KSME-A.2011.35.1.033 인용 PDF KSCI

이석우;이동윤
- 광학세계
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- 통권135호
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- pp.26-30
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- 2011
디스플레이 산업은 우리나라의 대표적인 주력산업으로서 일본, 대만 등의 경쟁국들을 압도하고 있으며, 특히 LCD 분야는 우리나라가 최근의 대형화 및 고급화 경향을 선도하고 있다. LCD의 핵심 모듈인 BLU(Back Light Unit)에 사용되는 프리즘시트를 생산하기 위해 대면적 롤금형이 가장 많이 사용되고 있으며, 향후 도광판, 확산판 등으로 그 응용처가 확산될 것으로 기대되고 있다.
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박천홍;오정석;심종엽;황주호
- 한국정밀공학회지
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- 제28권7호
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- pp.761-768
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- 2011
The large surface micro machining system includes the equipments and processes for manufacturing the ultra precision micro patterned products with large surface through the mechanical machining. Recent major issue on the micro machining technology may be the development of optical parts for the back light unit of display which has the largest market. This special issue makes up with three parts; the large surface micro machining system and machine, machining process and forming process. In this paper, the state-of-the-art and core technology of large surface micro machining system is introduced with focus on the manufacturing technology for the back light unit of LCD TV. Then, some research results on the development of a roll die lathe is introduced which involves the concept of machine design, improvement of thermal characteristics in the spindle system, improvement of relative parallelism and straightness between spindle system and long stroke feed table, machining of micro pitch patterns. Finally, the direct forming process is introduced as the future work in the large surface micro machining field.
PDF KSCI

송기형;이동윤;박경희;이석우;김현철;제태진
- 한국기계가공학회지
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- 제11권2호
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- pp.7-12
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- 2012
In order to cope with the requirements of smaller patterns, larger surfaces and lower costs in the fields of displays, optics and energy, greater attentions are now being paid to the development of micro-pattern machining technology. Compared with flat moulds, large drums with micro patterns (roll moulds) have the advantages of short delivery, ease of manufacturing larger surfaces, and continuous moulding. This paper introduced the machining process technology of the roll moulds for display industry. The environmental effects were discussed and the importance of temperature maintenance was experimentally emphasized. The real time monitoring system for micro machining was introduced. A commercial solution was used to simulate the micro grooving and a deformation model of micro machined pattern was finally introduced.
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