Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.38
no.3
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pp.144-149
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2016
The metal-impregnated activated carbon was produced from bamboo activated carbon by soaking method of metal nitrate solution. The carbonization and activation of raw material was conducted at $900^{\circ}C$. The specific surface area and pore size distribution of the prepared activated carbons were measured. Also, NO and activated carbon reaction were conducted in a thermogravimetric analyzer in order to use as de-NOx agents of used activated carbon. Carbon-NO reactions were carried out with respect to reaction temperature ($20^{\circ}C{\sim}850^{\circ}C$) and NO gas partial pressure (0.1 kPa~1.8 kPa). As results, the specific volume and surface area of bamboo activated carbon impregnated with copper were decreased with increasing Cu amounts of activated carbon. In NO reaction, the reaction rate of Cu impregnated bamboo activated carbon[BA(Cu)] was promoted to compare with that of bamboo activated carbon[BA]. But the reaction rate of Ag impregnated bamboo activated carbon[BA(Ag)] was retarded. Measured reaction orders of NO concentration and activation energy were 0.63[BA], 0.92[BA(Cu)], and 80.5 kJ/mol[BA], 48.5 kJ/mol[BA(Cu)], 66.4 kJ/mol[BA(Ag)], respectively.
Batch sorption experiments were performed to remove the uranium (U) in groundwater by using the bamboo charcoal. For 2 kinds of commercialized bamboo charcoals in Korea, the U removal efficiency at various initial U concentrations in water were investigated and the optimal sorption conditions to apply the bamboo charcoal were determined by the batch experiments with replicate at different pH, temperature, and reaction time conditions. From results of adsorption batch experiments, the U removal efficiency of the bamboo charcoal ranged from 70 % to 97 % and the U removal efficiency for the genuine groundwater of which U concentration was 0.14 mg/L was 84 %. The high U removal efficiency of the bamboo charcoal maintained in a relatively wide range of temperatures ($10{\sim}20^{\circ}C$) and pHs (5 ~ 9), supporting that the usage of the bamboo charcoal is available for U contaminated groundwater without additional treatment process in field. Two typical sorption isotherms were plotted by using the experimental results and the bamboo charcoal for U complied with the Langmuir adsorption property. The maximum adsorption concentration ($q_m:mg/g$) of A type and C type bamboo charcoal in the Langmuir isotherm model were 200.0 mg/g and 16.9 mg/g, respectively. When 2 g of bamboo charcoal was added into 100 mL of U contaminated groundwater (0.04 ~ 10.8 mg/L of initial U concentration), the separation factor ($R_L$) and the surface coverage (${\theta}$) maintained lower than 1, suggesting that the U contaminated groundwater can be cleaned up with a small amount of the bamboo charcoal.
The cesium (Cs) removal from the contaminated water system has been considered to be difficult because the cesium likes to exist as soluble phases such as ion and complexes than the solid in water system. Many researches have focused on developing the breakthrough adsorbent to increase the cesium removal efficiency in water. In this study, the laboratory scale experiments were performed to investigate the feasibility of the adsorption process using the bamboo charcoal for the Cs contaminated water system. The Cs removal efficiency of the bamboo charcoal were measured and the optimal adsorption conditions were determined by the adsorption batch experiments. Total 5 types of commercialized bamboo charcoals in Korea were used to identify their surface properties from SEM-EDS and XRD analyses and 3 types of bamboo charcoals having large specific surface areas were used for the adsorption batch experiment. The batch experiments to calculate the Cs removal efficiency were performed at conditions of various Cs concentration (0.01 - 10 mg/L), pH (3 - 11), temperature ($5-30^{\circ}C$), and adsorption time (10 - 120 min.). Experimental results were fitted to the Langmuir adsorption isotherm curve and their adsorption constants were determined to understand the adsorption properties of bamboo charcoal for Cs contaminated water system. From results of SEM-EDS analyses, the surfaces of bamboo charcoal particles were composed of typical fiber structures having various pores and dense lamella structures in supporting major adsorption spaces for Cs. From results of adsorption batch experiments, the Cs-133 removal efficiency of C type bamboo charcoal was the highest among those of 3 bamboo charcoal types and it was higher than 75 % (maximum of 82 %) even when the initial Cs concentration in water was lower than 1.0 mg/L, suggesting that the adsorption process using the bamboo charcoal has a great potential to remove Cs from the genuine Cs contaminated water, of which Cs concentration is low (< 1.0 mg/L) in general. The high Cs removal efficiency of bamboo charcoal was maintained in a relatively wide range of temperatures and pHs, supporting that the usage of the bamboo charcoal is feasible for various types of water. Experimental results were similar to the Langmuir adsorption model and the maximum amount of Cs adsorption (qm:mg/g) was 63.4 mg/g, which was higher than those of commercialized adsorbents used in previous studies. The surface coverage (${\theta}$) of bamboo charcoal was also maintained in low when the Cs concentration in water was < 1.0 mg/L, investigating that the Cs contaminated water can be remediated up with a small amount of bamboo charcoal.
The Ag-impregnated activated carbon was produced from bamboo activated carbon by soaking method of silver nitrate solution. The carbonization and activation of raw material was conducted at $900^{\circ}C$. Soaking conditions are the variation of silver nitrate solution concentration (0.002~0.1 mol/L) and soaking time (maximum 24 h). The specific surface area and pore size distribution of the prepared activated carbons were measured. Also, NO and activated carbon reaction were conducted in a thermogravimetric analyzer in order to use for de-NOx agents of used activated carbon. Carbon-NO reactions were carried out with respect to reaction temperature ($20{\sim}850^{\circ}C$) and NO gas partial pressure (0.1~1.8 kPa). As results, Ag amounts are saturated within 2h, Ag amounts increased 1.95 mg Ag/g (0.2%)~ 88.70 mg Ag/g (8.87%) with the concentration of silver nitrate solution in the range of 0.002~0.1 mol/L. The specific volume and surface area of bamboo activated carbon of impregnated with 0.2% silver were maximum, but decreased with increasing Ag amounts of activated carbon due to pore blocking. In NO reaction, the reaction rate of impregnated bamboo activated carbon was retarded as compare with that of bamboo activated carbon. Measured reaction orders of NO concentration and activation energy were 0.63[BA], 0.69l[BA(Ag)] and 80.5 kJ/mol[BA], 66.4 kJ/mol[BA(Ag)], respectively.
The impregnated alkali metal (Na, K), and the alkali earth metal (Ca, Mg) activated carbons were produced from the bamboo activated carbon by soaking method of alkali metals and alkali earth metals solution. The carbonization and activation of raw material was conducted at $900^{\circ}C$. The specific surface area and the pore size distribution of the prepared activated carbons were measured. Also, NO and activated carbon reaction were conducted in a thermogravimetric analyzer in order to use for de-NOx agents of the used activated carbon. Carbon-NO reactions were carried out in the nonisothermal condition (the reaction temperature $20{\sim}850^{\circ}C$, NO 1 kPa) and the isothermal condition (the reaction temperature 600, 650, 700, 750, 800, $850^{\circ}C$, NO 0.1~1.8 kPa). As results, the specific volume and the surface area of the impregnated alkali bamboo activated carbons were decreased with increasing amounts of the alkali. In the NO reaction, the reaction rate of the impregnated alkali bamboo activated carbons was promoted to compare with that of the bamboo activated carbon [BA] in the order of BA(Ca)> BA(Na)> BA(K)> BA(Mg) > BA. Measured the reaction orders of NO concentration and the activation energy were 0.76[BA], 0.63[BA(Na)], 0.77[BA(K)], 0.42[BA(Ca)], 0.30 [BA(Mg)], and 82.87 kJ/mol[BA], 37.85 kJ/mol[BA(Na)], 69.98 kJ/mol[BA(K)], 33.43 kJ/mol[BA(Ca)], 88.90 kJ/mol [BA(Mg)], respectively.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.11
no.5
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pp.452-458
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2011
Bamboo is representing environmentally friendly building finishing materials as proven in the former researches. The purpose of this study is to evaluate the application properties of cementitious materials modified with bamboo charcoal as building finish materials. Flow test in fresh condition was conducted to assess the workability. Compressive and bending strength were measured after harding. As the thermal properties, thermal conductivity and density were measured. The properties were surpassing over them in case of using the pine charcoal in every tests. The thermal conductivity of them increased with the modified ratio. After the modified ratio 50%, the thermal conductivity decreased. Insolation and absorption performance is due to the lower density by modification of bamboo charcoal.
Park, Jeong-Woo;Ly, Hoang Vu;Oh, Changho;Kim, Seung-Soo
Clean Technology
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v.25
no.2
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pp.129-139
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2019
Bamboo is an evergreen perennial plant, and it is known as one of the most productive and fastest-growing plants in the world. It grows quickly in moderate climates with only moderate water and fertilizer. Traditionally in Asia, bamboo is used for building materials, as a food source, and as versatile raw materials. Bamboo as a biomass feedstock can be transformed to prepare activated carbon using the thermal treatment of pyrolysis. The effect of process variables such as carbonization temperature, activation temperature, activation time, the amount of steam, and the mixing ratio of phosphoric acid and bamboo were systematically investigated to optimize the preparation conditions. Steam activation was proceeded after carbonization with a vapor flow rate of $0.8{\sim}1.8mL-H_2O\;g-char^{-1}\;h^{-1}$ and activation time of 1 ~ 3 h at $700{\sim}900^{\circ}C$. Carbon yield and surface area reached 2.04 ~ 20.59 wt% and $499.17{\sim}1074.04m^2\;g^{-1}$, respectively, with a steam flow rate of $1.4mL-H_2O\;g-char^{-1}\;h^{-1}$ for 2 h. Also, the carbon yield and surface area were 24.67 wt% and $1389.59m^2\;g^{-1}$, respectively, when the bamboo and phosphoric acid were mixed in a 1:1 weight ratio ($700^{\circ}C$, 2 h, $1.4mL-H_2O\;g-char^{-1}\;h^{-1}$). The adsorption of methylene blue into the bamboo activated carbon was studied based on pseudo first order and second order kinetics models. The adsorption kinetics were found to follow the pseudo second order model, which is governed by chemisorption.
The activated carbon was produced from Sancheong bamboo by carbon dioxide gas activation methods. The carbonization of raw material was conducted at $900^{\circ}C$, and $CO_2$ activation reactions were conducted under various conditions: activation temperatures of $750-900^{\circ}C$, flow rates of carbon dioxide $5-30cm^3/g-char{\cdot}min$, and activation time of 2-5 h. The yield, adsorption capacity of iodine and methylene blue, specific surface area and pore size distribution of the prepared activated carbons were measured. The adsorption capacity of iodine (680.8-1450.1 mg/g) and methylene blue (23.5-220 mg/g) increased with increasing activation temperature and activation time. The adsorption capacity of iodine and methylene blue increased with the $CO_2$ gas quantity in the range of $5-18.9cm^3/g-char{\cdot}min$. But those decreased over those range due to the pore shrinkage. The specific volume of the mesopore and macropore of bamboo activated carbon were $0.65-0.91cm^3/g$. Because of this large specific volume, it can be used to the biological activated carbon process. Bamboo activated carbon phisically adsorbed the $CO_2$ of maximum 106 mg/g-A.C in the condition of 90% $CO_2$ and adsorption temperature of $20^{\circ}C$. The $CO_2$ adsorption ability of bamboo activated carbon was not changed in the 5 cyclic test of desorption and adsorption.
Rahayu, Ni Wayan Sukma Taraning;Kim, Seonhee;Tak, Hyunji;Kim, Kyeongtae;Lee, Minhee
Economic and Environmental Geology
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v.53
no.5
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pp.529-542
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2020
The cesium (Cs) sorption characteristics of a bead-type polysulfone carrier contained HNO3-treated bamboo charcoal (3 - 5 mm in diameter) in water system were investigated and its Cs removal efficiency as an adsorbent from water was also identified by various laboratory experiments. From the results of batch sorption experiments, the bead-type polysulfone carrier with only 5% HNO3-treated bamboo charcoal (P-5NBC) represented the high Cs removal efficiency of 57.8% for 1 hour sorption time. The Cs removal efficiency of P-5NBC in water after 24 hours reaction maintained > 69% at a wide range of pH and temperature conditions, attesting to its applicability under various water systems. Batch sorption experiments were repeated for P-5NBC coated with two cultivated microorganisms (Pseudomonas fluorescens and Bacillus drentensis), which were typical indigenous species inhabited in soil and groundwater. The Cs removal efficiency for two microorganisms coated polysulfone carrier (BP-5NBC) additionally increased by 19% and 18%, respectively, compared to that of only P-5NBC without microorganisms coated. The average Cs desorption rate of P-5NBC for 24 h was lower than 16%, showing the Cs was stably attached on HNO3-treated bamboo charcoal in so much as its long-term use. The maximum Cs sorption capacity (qm) of P-5NBC calculated from the Langmuir isotherm model study was 60.9 mg/g, which was much higher than those of other adsorbents from previous studies for 1 h sorption time. The results of continuous column experiments showed that the P-5NBC coated with microorganisms packed in the column maintained > 80% of the Cs removal efficiency during 100 pore volumes flushing. It suggested that only 14.7 g of P-5NBC (only 0.75 g of HNO3 treated bamboo charcoal included) can successfully clean-up 7.2 L of Cs contaminated water (the initial Cs concentration: 1 mg/L; the effluent concentration: < 0.2 mg/L). The present results suggested that the Cs contaminated water can be successfully cleaned up by using a small amount of the polysulfone carrier with HNO3-treated bamboo charcoal.
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