• 제목/요약/키워드: 단결정 천연 다이아몬드

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다이아몬드 터닝머신을 이용한 알루미늄반사경의 절삭특성 (A Study of Aluminum Reflector Manufacturing in Diamond Turning Machine)

  • 김건희;고준빈;김홍배;원종호
    • 한국공작기계학회논문집
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    • 제11권4호
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    • pp.1-5
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    • 2002
  • A 110 m diameter aspheric metal secondary mirror for a test model of an earth observation satellite camera was fsbricated by ultra-precision single point diamond turning (SPDT). Aluminum alloy for mirror substrates is known to be easily machinable, but not polishable due to its ductility. A harder material, Ni, is usually electrolessly coated on an A1 substrate to increase the surface hardness for optical polishing. Aspheric metal secondary mirror without a conventional polishing process, the surface roughness of Ra=10nm, and the form error of Ra=λ/12(λ=632.8nm) has been required. The purpose of this research is to find the optimum machining conditions for reflector cutting of electroless-Ni coated A1 alloy and apply the SPDT technique to the manufacturing of ultra precision optical components of metal aspheric reflector.

천연 다이아몬드 인선형태에 의한 Al 합금의 경면절삭에 관한 연구 (Study on mirror-like surface machining of Al alloy with edge form of single crystal diamond tools)

  • 김정두
    • 대한기계학회논문집
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    • 제14권6호
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    • pp.1515-1522
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    • 1990
  • 본 연구에서는 천연다이아몬드의 인선형상을 R형과 S형으로 구분하여 제작하 고 미세이송과 절삭속도 변화를 주어 이에 얻어지는 표현거칠기, 칩 생성기구 및 경면 성을 검토하였다.

다양한 색의 보석용 큐빅 지르코니아 단결정 성장 (The single crystal growth of various colored cubic zirconia for jewelry)

  • 남경주
    • 한국결정성장학회지
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    • 제17권6호
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    • pp.272-276
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    • 2007
  • 생산성이 우수한 스컬용융법(Skull melting method)에 의해 다양한 색의 보석용 큐빅지르코니아(Cubic Zirconia) 단결정을 성장시켰다. 큐빅지르코니아 단결정은 굴절률, 분산, 경도가 다이아몬드와 유사하고 3d 전이원소, 4f 희토류원소를 첨가하여 다양한 색개발이 가능하므로 합성보석으로 대표적이다. 첨가제로는 $Pr_6O_{11},\;TiO_2,\;MnO_2,\;Er_2O_3$를 2가지 이상적정 혼합하여 성장시켰고, 색향상과 균일성을 위해 열처리를 병행하였다. 본 연구는 천연 유색보석인 페리도트, 연수정, 적색 투어멀린의 색재현에 그 목적이 있다.

유리섬유강화 플라스틱의 공구재질 및 형상에 따른 절삭특성에 관한 연구 (A Study on the Cutting Characteristics of Glass Fiber Reinforced Plastics by Tool Materials and Type)

  • 안상욱;노상래
    • 대한기계학회논문집A
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    • 제20권4호
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    • pp.1216-1224
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    • 1996
  • In the use of glass fiber reinforced plastics it is often necessary to cutting the components, but the cutting GFRP is often made difficult by the delamination of composites and the short tool life. In this paper, the machinability of GFRP by mean of tool materials and type was experimentally investigated. By proper selection of cutting tool material and type excellent machining of this workpiece is achieved. The surface quality relate closely with the feed rate and cutting tools.

짐바브웨산 블랙다이아몬드 원석의 보석학적 감별연구 (Gemological Identification of Black Diamonds Roughs from Zimbabwe)

  • 송오성;김준환;김기훈
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제10권11호
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    • pp.3054-3059
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    • 2009
  • 블랙다이아몬드는 단결정형, 다결정형, 혼합형 등의 결정질을 가지고 산업용, 보석용으로 활용도가 높다. 3ct~30ct급의 짐바브웨에서 산출된 천연 블랙 다이아몬드 러프(roughs)를 이용하여 통상적인 감별법인 열전도, 밀도검사, 스크래치검사, 확대검사와 첨단 감정 방안인 라만스펙트럼과 XRD회절 및 Lang이미지 분석을 실시하였다. 통상적인 감별방안으로는 신속성과 경제성을 고려하면 SiC스크래치검사와 확대검사를 혼합하는 방안이 유리하였다. 첨단 감정 방안으로는 라만분석으로는 블랙다이아몬드의 감별이 용이하였으나, 블랙다이아몬드 러프는 단결정과 다결정의 경우가 많아서 XRD 회절 방법으로 원석의 결정성 판단이 어려울 수 있었다. 그러나 일단 확인된 회절조건에서는 손쉽게 결정립을 Lang이미지분석을 통하여 원석의 결정상태의 시각화가 가능하였다.

초정밀가공기를 이용한 무산소동 절삭특성 (Cutting Characteristics of Oxygen-Free Using the Ultra Precision Machining)

  • 고준빈;김건희;원종호
    • 한국정밀공학회지
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    • 제19권12호
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    • pp.120-126
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    • 2002
  • The needs of ultra-precisely machined parts are increasing more and more. But the experimental data required to ultra precision machining of nonferrous metal is insufficient. The behavior of cutting in micro cutting area is different from that of traditional cutting because of the size effect. Copper is widely used as optical parts such as LASER reflector's mirror and multimedia instrument. In experimental, after oxygen-free copper is machined by ultra precision machine with natural mono crystal diamond tool (NCD) and synthetic poly crystal diamond tool (PCD), we compared chip formation and tool's wear according to used tool. Also, we researched optimized cutting condition with the results measured according to cutting condition such as spindle speed, feed rate and depth of cut. As a result, the optimal working condition that makes good surface roughness is obtained. The surface roughness is good when spindle speed is above 80 m/min, and feed rate is small and depth of cut is above 0.5 ${\mu}{\textrm}{m}$. In cutting of klystron anode and cavity 3.2 nmRa of surface roughness is obtained.

세이핑에 의한 렌티큘러 렌즈 금형 가공 (Manufacturing Technology of Lenticular Lens Mold by Shaping)

  • 제태진;최두선;이응숙;심용식;김응주;나경환
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
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    • 한국소성가공학회 2004년도 제3회 금형가공 심포지엄
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    • pp.249-254
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    • 2004
  • 광의 효율적 사용을 위해 표면에 마이크로 그루브가 새겨진 고성능 광학 부품의 개발이 활발하고, 이들 부품의 다량 생산을 위한 초정밀 금형제조기술이 각광을 받고 있다. 최근의 초정밀 미세 기계가공의 경우 간단한 공정으로 이러한 마이크로 그루브 금형을 제작할 수 있다. 특히 조명각 변조용 렌티큘러 렌즈와 같이 실린더형 그루브 금형의 경우에는 기존의 Lithography, MEMS, LIGA 등 광 에너지를 이용한 다른 제조방법들에서는 가공하기 어려운 점이 있으나, 기계가공에서는 쉽게 제작가능한 장점이 있다. 본 연구에서는 이러한 미세기계가공기술의 장점을 활용하여 U 형 마이크로 그루브를 가진 Lenticular 렌즈용 금형을 가공하고자 하였다. 가공에는 3 축 구동의 초정밀 미세 복합가공기와 단결정 천연 다이아몬드공구가 사용되었고, 가공방식은 마이크로 세이핑 공정을 적용하였으며, 가공 금형 재료에는 Brass와 무전해 Nickel이 사용되었다. 실험을 통하여 금형가공시의 절삭력, 칩 형상, 가공표면 등의 분석이 수행되었으며 이를 기반으로 여러 가지 가공문제점을 해결하고, 최종적으로 양호한 렌티큘러렌즈용 금형을 가공하였다.

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Al 6061의 초정밀 절삭특성 (Ultra Precision cutting Characteristics for Al 6061)

  • 박상진
    • 한국공작기계학회:학술대회논문집
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    • 한국공작기계학회 2000년도 춘계학술대회논문집 - 한국공작기계학회
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    • pp.591-596
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    • 2000
  • The needs of ultra precision machined parts is increase every days. But the experimental data of nonferrous metal is insufficient. The cutting behavior in micro cutting area is different from that of traditional cutting because of the size effect. Al6061 is widely used as optical parts such as LASER reflector's mirror or multimedia instrument. Al6061 opper is machined by ultra precision machine with natural diamond tool. From the experiment and discussion on the cutting force and worked surface roughness as the variable spindle speed, feed rate and depth of cut. As a result, the cutting force increases as the increasing depth of cut, but the worked surface roughness does not increase so much. The surface roughness is good when spindle sped is above 1200rpm, and feed rate is small. The influence of depth of cut is very small.

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