Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.3
no.2
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pp.3-9
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2004
The main objectives of this paper are to determine optimum cutting conditions using experimental design method to manufacture pedicle screws. Generally, titanium alloys are known as difficult-to cut materials. In the machining of titanium alloy, high cutting temperature and strong chemical affinity between the tool and the work material are generated because of Its low thermal conductivity and chemical reactivity. Such phenomenon cause increase of tool wear and deterioration of surface quality. Thus, in this paper, required experimental investigations are performed to evaluate the machinability of titanium materials With tungsten carbide tools Required simulation and experiments are performed, and the results are investigated.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.05a
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pp.993-998
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2002
watches, air bearings and printed circuit hoards (PCB). However, it is not easy to determine optimum cutting conditions since the micro drilling process is very sensitive to various disturbances. Also, undesirable characteristics to optimize the micro drilling are small signal-to-noise ratios, drill wandering motions and high aspect ratios. Thus, in this study, experimental design methods are applied to determine optimum cutting conditions. Suing the methods, three cutting parameters, fred, step and curving speed are optimized to minimize thrust forces. Obtained conditions are verified through required experimental works. As the results, it is shown that the experimental methods can be applied to micro drilling processes to determine Optimum Cutting Conditions.
A die cast impeller blade has been developed in the effort on cost reduction in marine equipment industry. The purpose of this work is to optimize the die casting process using Taguchi's design of experiment for minimizing the internal defect of the die cast impeller blade. The experiments were preformed using the numerical simulation based on the L18 orthogonal array. As a results, the internal defect size of the die cast impeller blade for optimal design was controlled less than 1mm.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.291-295
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2002
Ceramics are very difficult-to-cut materials because of its high strength and hardness. Their machining process can be characterized by cracking and brittle fracture. Generally, ceramics are machined using traditional method such as grinding and polishing. However, such processes are generally costly and have low material removal rate. In this paper, to develop machinable ceramics those have good machinability without losing their material properties, machinability evaluations are performed by applying the experimental design method. In this paper, to evaluate the machinability of the developed ceramics, various workpieces are machined on the CNC machining center, and surface roughness are measured under predefined process parameters obtained using Taguchi method. And the experimental results are investigated to derive optimum cutting parameters for the given materials.
Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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2006.04a
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pp.80-85
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2006
HSS (high strength steel) is widely applied to reduce the weight but improve the strength in automobiles. This research has been peformed to secure a methodology to accurately predict the springback of HSS for successful tool and process designs in sheet stamping operations. We first peformed U-draw bending test to evaluate the springback characteristic. We then evaluated forming and springback processes using the 1-row model of the finite element method. Based on the peformance measure and parameters selected, extensive analyses of the factor effects on the springback have been made using experimental design concepts. We specifically selected Taguchi's orthogonal array, $L_{18}(2^1{\times}3^7)$, and the optimal level combination of the factors have been drawn from the analysis.
Recently, along with technology development of endoscopic equipment, a stent has been developed for the convenience of operation, shortening of recovery times, and reduction of patient's pain. To this end, optimal factors are simulated for the stent structure and mechanical reaction and verified using finite element analysis. In order to compare to present commercialized product such as Zilver (Cook, Bloomington, Indiana, USA) and S.M.A.R.T (Cordis, Bridgewater Towsnhip, New Jersey, USA), mechanical impact factors were determined through Taguchi factor analysis, and flexibility and expandability of all the products including ours were tested using finite element analysis. Also, important factors were sought that fulfill the optimal condition using central composition method of response surface analysis, and optimal design were carried out based on the important factors. From the centra composition method of Response surface analysis, it is found that importat factors for flexibility is stent thickness (T) and unit area (W) and those for expandability is stent thickness (T). In results, important factors for optimum condition are 0.17 mm for stent thickness (T) and $0.09\;mm^2$ for unit area (W). Determined and verified by finite element analysis in out research institute, a stent was manufactured and tested with the results of better flexibility and expandability in optimal condition compared to other products. Recently, As Finite element analysis stent mechanical property assessment for research much proceed. But time and reduce expenses research rarely stent of optimum coditions. In this research, Important factor as mechanical impact factor stent Taguchi factor analysis arrangement to find flexibility with expansibility as Finite element analysis. Also, Using to Center composition method of Response surface method appropriate optimized condition searching for important factor, these considering had design optimized. Production stent time and reduce expenses was able to do the more coincide with optimum conditions. These kind of things as application plan industry of stent development period of time and reduce expenses etc. be of help to many economic development.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.38
no.7
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pp.719-725
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2014
In the present study, a numerical analysis of an injection molding process was conducted for predicting the mold deformation considering non-Newtonian flow, heat transfer, and structural behavior. The accurate prediction of mold deformation during the filling stage is important to successfully design and manufacture a precision injection mold. While the local mold deformation can be caused by various factors, a pressure induced by the polymer melt is considered to be one of the most significant ones. In this regard, the numerical simulation considering both the melt filling and the mold deformation was carried out. A mold core for a 2D axisymmetric center-gated disk was used for the demonstration of the present study. The flow behavior inside the mold cavity and temperature distribution were analyzed along with the core displacement. Also, a Taguchi method was employed to investigate the influence of the relevant parameters including flow velocity, mold core temperature, and melt temperature.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.8
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pp.116-125
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1998
In this paper, main target is to select parameters for prediction of tool wear and detection of tool fracture. The research about choosing parameter for prediction of tool wear is done by using force ratios. Also current sensor, tool-dynamometer, and accelerometer are used for researching detection method of tool fracture. Experiment is done using Taguchi's method in medium machining conditions. Parameter which is best for prediction of tool wear and detection of tool fracture by deviation analysis is selected. In this paper, tool wear means flank wear.
This paper deals with the study of mechanical properties and impact energy absorbed by composites, made by using thermoplastic and thermoset as matrix, flax fiber and nanoclay as reinforcements. The nanoclay was sprayed on the fiber laminate directly after mixing with ethanol. This experiment designed by Taguchi method and have variable factors, i.e three types of fiber direction(F), three different nanoclay wt%(N) and three spray gun hole shapes(S). According to these conditions, composites were made and the optimum conditions were found to be F1N3S1, F1N2S1, F1N2S1 and F3N2S1 for thermoplastic, and F1N3S2, F1N3S2, F1N2S2 and F3N2S1 for thermoset which were matched with tensile strength, modulus, total impact absorbed energy and heat release rate respectively.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.12
no.3
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pp.1051-1057
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2011
By the recently developed GMP(Glass Molding Press) process, aspheric glass lenses are widely used in many optical applications such as digital cameras, optical data storages and electrical devices etc. The GMP process can economically produce complex shaped glass lenses with high precision and good repeatability. This study deals the optimization of molding conditions for aspheric glass lenses in progressive GMP process through Design Of Experiment(Taguchi method). Tree main factors for molding conditions were selected based on pressure, temperature and cooling time at 1st cooling stage. From the analysis of experiments which were preformed with 3-cavity glass mold, it was revealed that the cooling time was the most sensitive parameter for form accuracy(PV) in progressive GMP process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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