• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
• /
• v.24 no.1 s.190
• /
• pp.47-56
• /
• 2007

Recently, demands on mechanical micro machining technology have been increased in manufacturing of micro-scale precision shapes and parts. The main purpose of this research is to verify the accuracy and cost efficiency of the mechanical micro machining. In order to measure the precision and feasibility of mechanical micro machining, various micro features were machined. Aluminum molds were machined by a 3-axis micro stage in order to fabricate microchips with $200{\mu}m$ wide channel for capillary electrophoresis, then the same geometry of microchip was made by injection molding. To evaluate the cost efficiency of various micro manufacturing processes, cost estimation for mechanical micro machining was conducted, and actual costs of microchips fabricated by mechanical micro machining, injection molding, and MEMS (Micro electro mechanical system) were compared.

• Ceramist
• /
• v.7 no.3
• /
• pp.21-27
• /
• 2004

MEMS(Micro Electro Mechanical Systems)는 초소형 구조물의 제작 기술인 마이크로머시닝 기술을 이용하여 제작되는 초소형 전자기계 시스템을 말한다. 최근 10여 년간 MEMS 기술이 상당히 진척되었고 다양한 마이크로머시닝 기술이 개발되었다. 이에 따라 이를 이용하여 다양한 MEMS 소자의 개발이 이루어지고 있다. 그 중에서도 MEMS 센서는 비교적 간단한 제작 공정과 작은 크기, 그리고 저비용으로 인하여 상품화가 쉽게 이루어지고 있다. (중략)

• 전기의세계
• /
• v.42 no.10
• /
• pp.25-31
• /
• 1993

마이크로 장치에 관한 연구를 통하여 개발될 설계 및 제자 기술들은 차후 마이크로 펌프외에도 여러가지 마이크로 센서나 기계요소를 제작하는 데 유효 적절하게 사용될 수 있는 기술들로서, 국내에서도 마이크로머시닝 기반 기술의 노우하우가 축적되어야 한다. 마이크로 펌프는 미세 유량 제어장치, 미생물 조작 장치 등의 제작을 가능하게 하여 고정밀을 요하는 측정 계기와 장치, 치료기구 등에의 응용성이 다양하다. 이로 인하여 공학 및 과학, 의학 분야의 발전에 공헌이 크리라 기대된다.

• Electrical & Electronic Materials
• /
• v.8 no.1
• /
• pp.102-113
• /
• 1995

일반적으로 단결정 실리콘은 거의 모든 전자소자의 재료로서 널리 사용되고 있으며 제조공정기술 또한 상당한 수준에 도달하고 있다. 최근에는 실리콘 자체의 우수한 압저항효과, 기계적 특성 그리고 반도체 제조공정을 이용한 미세가공기술인 마이크로머시닝을 이용하는 반도체 압력센서에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 기계식 압력센서에 비해서 전기적 변화를 이용하는 반도체 압력센서에서는 소형, 저가격, 고신뢰성, 고감도, 다기능, 고분해, 고성능 및 집적화 등의 우수한 특성을 지니고 있다. 본고에서는 이러한 특성을 가지는 반도체 압력센서중 특히, 압저항형과 용량형 압력센서의 구조와 원리, 그리고 연구.개발동향 및 향후 전망에 관해서 기술하였다.

• Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
• /
• v.31 no.9
• /
• pp.32-37
• /
• 2003

The trend of miniaturization has been applied to the research on micro rockets resulting in prototype rockets fabricated by MEMS processes. In this paper, the development of three-dimensional micro rockets using micro milling as well as the results of combustion and flight tests are discussed. The body of rocket was made of 6061 aluminum cylinder. The three-dimensional micro nozzles were fabricated on brass by micro endmill with 127${\mu}m$ diameter. Two different micro nozzles were fabricated, one with 1.0mm of throat diameter and the other with 0.5mm. The total mass of rocket was 7.32g and that of propellant was 0.65g. The thrust-to-weight ratio was between 1.58 and 1.74, and the flight test with 45 degree launch angle form the ground resulted in 46m-53m of horizontal flight distance