By using the high tensile steel plate (SPFH590) 1 Primary normal shear process clearance was studied through an experiment for the effect of the second shaving process in this study. Experiment result, Shaving process in the case of processed 15% of the Primary normal shear process clearance was some residual surface does not remove it completely. and Shaving process of shearing products by the general shearing process clearance of 10% it was found that the wider the size of shear surface. The shear surface of 93% occurred in case of the clearance of general shearing process is 10% and the Shaving clearance is 2%, The shear surface of 87% were to occur in case of the Shaving clearance is 3%.
Kim, Seok-Bong;Huh, Hoon;Shin, Chirl-Soo;Kim, Hyo-Kun
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.15
no.1
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pp.171-176
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2007
An important challenging issue in the automotive industry is the light-weight, safe design and enhancement of crash response of an auto-body structures. These objectives lead to increasing adoption of high strength steel sheet for inner and outer auto-body members. This paper evaluates the dynamic tensile characteristics of high strength steel sheets, HS45R, TRIP60, DP60 and DP100, along the rolling direction and transverse direction. Static tensile tests were carried out at the strain rate of 0.003/sec using the static tensile machine (Instron 5583). Dynamic tensile tests were carried out at the range of strain rate from 0.1/sec to 200/sec using a high speed material testing machine developed. The tensile tests acquire stress-strain relation and strain rate sensitivity of each material. The experimental results show two important aspects for high strength steels: the flow stress increases as strain rate increases; the strain hardening decreases as the tensile stress increases. The experiments also produce interesting results that the elongation does not decrease even when the strain rate increases.
The use of high tensile steel plates is increasing in the fabrication of ship and offshore structures. The softening region which has lower yield stress than base metal is located to prevent cracking in the conventional high tensile steel. Also, thermo mechanical control process(TMCP) steel with low carbon equivalent has the softening region which occurs in the heat affected zone when high heat input weld is carried out. The softening region in the high tensile steel gives rise to serious effect on structural strength such as tensile strength, fatigue strength and ultimate strength. In order to make a reliable structural design using high tensile steel plates, the influence of the softening on plate strength should be evaluated in advance. In the previous paper, the authors discussed the ultimate compressive strength of 50HT steel square plates with softening region. In this paper, the ultimate compressive strength with varying the yield stress of softening region and the aspect ratio of the plate is investigated by using the elasto-plastic large deformation finite element method.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.4
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pp.206-215
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2002
It is to be classified into friendly environment and safety problems, as a main technology development of the recent automotive industry. As these tendency, lots of automobile companies focus on a reduction of fuel expenses and strengthen of crash safety using high strength steel. In this study advanced technologies such as tailored blanks, aluminum extrusion and high strength steel forming applied to bumper beam will be described. As a result of impact analysis and an actual impact test, in terms of beam performance and a possibility fur the mass production will be discussed.
Resistance spot weldability of cold rolled 80kg/mm$^{2}$ and 45kg/mm$^{2}$ grade high strength steel sheets for automobile structure was investigated focussing on the influences of welding parameters such as welding current and welding time on the weld strength and the nugget formation. The results of this study showed that the optimum ranges of welding current for the grade 80 and grade 45 were 5.0 cycle(250 m sec.) It was also shown that the tensile shear strength of the resistance spot weld was strongly influenced by both current and time applied in welding procedure, however, the tensile shear strength was mainly affected by welding time for the higher strength steel.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2003.04a
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pp.149-154
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2003
The cutting tests of high tensile steel plate(AH36) were carried out using CNC plasma arc cutting machine. Both top and bottom width of kerf and the surface roughness(Ra, Rmax) of cut surface are measured under various cutting conditions such as cutting speed, steel plate thickness, etc. In the CNC plasma arc cutting, the surface roughness decreases as cutting speed increases. The hardness is high up to 4mm depth from the cutting surface. In the cutting speed 1300~2100mm/min, the ratio of proper kerf width(Wt/Wb) is around 2.6. Through the series the series of experiments, the satisfactory cutting conditions of high tensile steel plate were found.
인장강도 600MPa 이상을 가지는 TRIP형 고장력 강판인 60TR-R과 석출경화형 합금인 CHSP60C는 자동차용 소재로 주목을 받고 있다. 또한 레이저 용접은 열 변형이 적고 비드 외관이 미려할 뿐만 아니라 연속 및 고속 용접이 가능하여 생산성 및 정밀성, 안정성이 높아 자동차조립 및 부품 제조공정에 적용되고 있다. (중략)
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1999.10a
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pp.530-535
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1999
In recently, annealing process of cold rolled sheet tend to change to continuous annealing process for improving quality, saving yield. In the meantime as demand for various kind and small lot of products has been increasing, batch annealing has been appreciated for its small restriction for the operation. So, we tested on the effect for the proper heating temperatures, heating time of cycle, cooling time and total cycle time in this annealing process of hi tensile strength steel for automobile. As a result of several investigation. we confirmed for the following characteristics; In this process, we knew that 68$0^{\circ}C$ is suitable for this heating temp. cycle heating time of 38 Hr, cooling time of 31 Hr and total cycle time of 70 Hr. Still more, we could know that it is proper for cold rolling before annealing to be managed by 7 pass because of the act on high pressure.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.16
no.6
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pp.141-147
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2008
Hot-dip galvannealed sheet (GA) with high strength of 590MPa grade in tensile strength, has developed for automotive applications. However, for a successful application, the microstructure and galvannealing behavior of galvannealed TRIP steel sheets must be strictly controlled. High silicon contents steel has problems with weld-ability, zinc coating and reduction of retained austenite volume fraction after galvannealing process. The main purpose of this study is to solve the problem as indicated above.
The automotive industry is in constant pursuit of alternative materials and processes to address the ever changing needs of their customers and the environment. Applications of laser welding have increased steadily in recent years due to its benefits including high speed, high productivity, and high energy density of heat source. This paper investigated the relationship between laser welding parameters and penetration characteristics. The Welding power was fixed at 5kW and welding speeds were varied for the thickness of the workpiece material. Full penetration occurred in the energy per unit area of $21J/mm^2$. The hardness of the weld zone was different for each strength of the workpiece material, however the lowest hardness values were the same in the heat-affected zone.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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