• 접착 및 계면
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• 제19권1호
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• pp.1-4
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• 2018

본 연구에서는 부착력 향상 및 모바일 기기용 toluene-free 프라이머를 제조하기 위해 클로로프렌 고무 (CR)에 실리카 나노입자를 분산시켜 CR/silica 복합체를 제조하였다. CR/silica 복합체는 FT-IR, SEM, EDS 등을 이용하여 물성을 평가하였다. SEM을 통해 실리카 나노입자의 함량이 4 phr일때 가장 균일하게 분산되어 있는 것을 확인하였다. 접촉각과 연필경도측정을 통해 실리카 함량이 증가할수록 소수성을 띠는 것과, 연필경도가 증가함을 나타내었다. 부착력 결과 역시 실리카 함량이 4phr일때 가장 높았으며, 실리카가 함유되지 않은 P-0에 비해 50% 증가함을 확인하였다.

• Elastomers and Composites
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• 제47권1호
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• pp.9-17
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• 2012

본 연구에서는 클로로프렌 고무의 열 및 해수에 의한 노화 현상에 따른 물성 변화 및 사용 수명을 예측하였다. 가속 스트레스 수준은 열노화 $80^{\circ}C$, $100^{\circ}C$, $120^{\circ}C$, 해수침지노화 $40^{\circ}C$, $60^{\circ}C$, $80^{\circ}C$에서 2년 3개월(20,000Hr)동안 가속노화를 통해 인장시험을 수행하여 신장률, 인장강도, 경도를 통한 물성변화 측정을 하였다. 분석 결과신장율 저하가 가장 주된 고장지배모드임을 알 수 있었다. 아레누이스 식을 이용한 노화수명 예측 결과 열노화된 CR의 예측 수명은 $23^{\circ}C$에서 125년이며, 해수침지노화된 CR의 예측수명은 $23^{\circ}C$에서 9년이었다. SEM과 SEMEDS 분석 결과, 해수노화시편이 균열과 SEM-EDS에서는 산소의 농도가 증가하였으며, 이를 바탕으로 FT-IR에서는 해수와의 반응에 의하여 C-O와 C=O 결합이 생성되었음을 관찰하였다. 또한 DSC와 TGA 분석에서는 해수침지노화에 의하여 유리전이온도가 상승하며 분해온도가 낮아짐을 관찰하였다.

• Elastomers and Composites
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• 제43권4호
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• pp.221-229
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• 2008

전분을 매트리스 고분자로 하여 아크릴 모노머인 2-ethylhexylacrylate와 methyl methacrylate, acrylic acid를 그래프트 중합하였다. 중합은 라디칼 유화중합에 의하여 전분의 함량을 증가시키면서 수행되었다. 효소인 $\alpha$-amylase 가 전분 대비 0.174% 투입되었을 때 가장 안정한 중합물이 얻어졌으며 전분의 함량이 증가함에 따라 중합물의 유리전이온도가 상승하였다. 전분 함량의 증가에 따라 계내의 -OH기가 많아짐에 따라 중합물의 입자 크기와 점도가 증가하였다. Peel strength는 전분 함량이 증가할수록 -OH기 증가에 의해 중합물이 피착체 표면과의 친화력 상승이 일어나서 증가하였다. 반면 초기 점착력은 전분 함량이 증가할수록 유리전이온도의 증가에 따라 필름의 경도가 증가하면서 감소하였다.

• Elastomers and Composites
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• 제33권3호
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• pp.149-158
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• 1998

폴리초산비닐 에멀젼 수지에 SBR 라텍스, 폴리우레탄 라텍스, 에폭시 라텍스를 각각 혼합하여 물리적 특성 및 기계적 특성을 조사하였다. 에폭시 수지의 상용성은 양호하였으며 건조도막은 투명하였다. 폴리우레탄과 SBR은 높은 점도를 나타내었으며 건조도막은 불투명하였다. SBR과 폴리우레탄 수지에서 경도의 증가는 물의 증발속도에 의존하였지만 에폭시 수지에서는 가교밀도의 증가에 의존하였다. 에폭시 수지는 매우 뛰어난 내수성을 나타내었다. SBR은 높은 굴곡강도와 충격강도를 나타내었다. 폴리초산비닐에 라텍스를 10% 이내로 혼합하였을 때에는 연성파괴를 나타내었고 20% 이상 혼합하였을 때에는 취성파괴를 나타내었다.

• Elastomers and Composites
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• 제40권4호
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• pp.258-265
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• 2005

스포츠화 중창용으로 사용되는 PU, IP 및 PH 등 세가지 종류의 발포체를 일정한 응력으로 반복압축한 후, 반복압축에 따른 발포체의 압축력, 영구변형, 회복력 등에 미치는 영향을 고찰하였다. 발포체의 반복압축에 따른 최대압축력은 PU의 경우는 거의 변화하지 않는 것으로 나타났으나 IP의 경우 최대 압축력은 크게 저하되었다. PU는 반복압축에 따른 발포체의 영구변형은 미소하였으나 PH의 경우 반복압축횟수가 증가함에 따라 현저하게 증가하는 경향을 나타내었다. 경도 45인 발포체를 5만회 반복압축 한 경우 발포체의 영구변형은 PU

• Elastomers and Composites
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• 제39권4호
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• pp.274-280
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• 2004

신발중창용으로 사용되는 IP, PH 그리고 PU 발포체의 경도가 온도변화에 따른 발포체의 저장탄성율(G'), 충격력, 반발탄성율 등에 미치는 영향을 고찰하였다. 측정 온도가 감소함에 따라 PU 발포체의 저장탄성율은 현저히 증가하였으나, PH 및 IP 발포체의 경우 측정 온도에 따른 영향을 크게 받지 않는 것으로 나타났다. $20^{\circ}C$ 이하의 온도에서는 측정 온도가 감소함에 따라 PU 발포체의 충격력은 증가하는 현상을 나타내었으나 PH와 IP 발포체의 충격력은 온도에 큰 영향을 받지 않는 것으로 나타났다. $20^{\circ}C$ 이상의 온도에서 PH와 IP 발포체의 충격력은 현저하게 증가하였으나, PU 발포체의 경우는 큰 변화가 없었다. $-20^{\circ}C$에서 $40^{\circ}C$까지의 온도 영역에서는 PU 발포체의 반발탄성율이 PH와 IP의 경우 보다 낮게 나타났다.

• Elastomers and Composites
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• 제22권2호
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• pp.109-120
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• 1987

In this study, as one of the developing ways of the functional elastomer, improvement of the functionality of CB-BR was attemped through stabilization. At first the stabilization effect of CB-BR and the concentration dependancy in CB-BR were determined. Then, triazine thiol derivative(BPTT) was synthesized by reacting p-aminodiphenylamine with cyanuric chloride. Further the functional mechanism and the effects of the antioxidants were investigated using BPTT together with other various antioxidants in liquid and solid states. The results obtained are as follows: 1) The aging of CB-BR depended on the concentration and temperature. Thus, at a low temperature of $50^{\circ}C$, the aging proceeded with gel formation; at high temperature above $100^{\circ}C$ and in above 4wt% concentration, the aging occured by the formation of gel. And in concentrations below that, the aging proceeds with a decomposition caused by oxygen attacked to elastomer molecules. 2) The effect of antioxidation of CB-BR in the liquid state was at it's best when the MBIZ and BPTT were used at $110^{\circ}C$, 4hrs after the oxidation. 3) The effect of antioxidation of CB-BR in the solid state was the best choice the simultaneous use of NDBC and BPTT at $50^{\circ}C$, 30days after the oxidation.

• 한국건축시공학회:학술대회논문집
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• 한국건축시공학회 2021년도 봄 학술논문 발표대회
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• pp.57-58
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• 2021

This study is conducted an experiment to unifyprovide a method to estimate the method of measuring the condensationsetting time and estimating the initialearly age compressive strength using the existingD type ddurometer. into a single device and to adopt the best estimation guidelines of the estimator. As a result of the experiment, Test results indicated that it is analyzed that the use of D type Durometer attached with modified needle, which was designed to secure improved accuracy in setting and compressive strength, enables to estimate it is possible to estimate the condensationsetting time of mortar and estimate the compressive strength ofat early age. the initial age when the estimation No. 2 is adopted for the Durometer D type.

• 한국조경학회지
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• 제38권5호
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• pp.93-101
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• 2010

탄성포장은 보행자의 만족감이 매우 높아 수요가 지속적으로 증가할 것으로 예상되나, 탄성포장의 재료 배합기준 즉, 합성고무 칩(EPDM chip)과 폴리우레탄 바인더의 적정배합기준이 미비하여 시공 시 많은 시행착오를 겪고 있는 실정이다. 따라서, 본 연구는 조경용 탄성포장의 폴리우레탄 바인더 배합비에 따른 결합력과 반발탄성의 변화를 실험을 통해 분석하고, 이를 바탕으로 적정한 재료배합 비율을 제시하고자 하였으며, 실험결과는 다음과 같다. 인장실험에서는 시료 B와 시료 C가 바인더 배합비율과 인장강도 간에 강한 양의 상관관계가 있는 것으로 나타나, 배합비율이 증가하면 인장강도가 증가한다는 것을 알 수 있다. 경도실험에서는 시료 A,시료 B,시료 C모두 바인더 배합비율과 경도 간에 통계적으로 상관관계가 없는 것으로 나타나, 탄성포장재의 경도는 바인더의 배합비율에 따라 달라지지는 않는 것으로 판단된다. 반발탄성실험에서는 시료 A와 시료 B가 배합비율과 반발탄성 간에 강한 음의 상관관계가 있는 것으로 나타나, 배합비율이 증가하면 반발탄성이 낮아진다는 것을 알 수 있다. 실험결과를 바탕으로 적정배합비율을 분석해 보면 인장강도의 경우, 인장강도의 증가가 둔화되거나 오히려 감소하는 배합비율 포인트는 20%이며, 반발탄성의 경우, 반발탄성이 급격하게 감소하는 배합비율 포인트는 22%이다. 따라서 두가지 요인을 감안할 때, 적정 배합비는 20~22% 사이로 판단된다. 본 연구의 결과는 조경용 탄성포장 시공 시 결합력과 탄성을 제고할 수 있는 재료배합의 지침을 제공할 수 있을 것으로 기대된다.

• 한국응용과학기술학회지
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• 제35권1호
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• pp.173-185
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• 2018

화학 관능기가 다른 지방산 에스터계, 지방산 금속염 및 아마이드계 분산 및 흐름개선 첨가제가 EPDM과 카본블랙을 충전제로 사용한 고무 배합물의 가류 특성과 가류된 고무 배합물의 기계적 물성 및 노화특성에 미치는 영향을 무니점도계, 레오미터, 경도계, 만능재료시험기 등을 이용하여 측정하였다. $125^{\circ}C$에서 측정된 무니점도는 아마이드계 > 금속염계 > 에스터계 첨가제의 순으로 감소하는 경향을 보였으며, 스코치시간은 에스터계와 금속염계 첨가제는 첨가 유무에 따라 거의 차이가 없거나 조금 늦어지며, 아마이드계 첨가제는 1분 이상 빨라졌다. $160^{\circ}C$에서의 레오미터 측정 결과 가류시간은 금속염계와 아마이드계 첨가제의 경우는 가류반응이 빨리 진행되었다. 델타토크 값은 금속염계와 아마이드계 첨가제가 있는 경우 전반적으로 증가하였으나, 에스터계 첨가제가 있는 경우는 약간 감소하였다. EPDM 배합물의 인장강도는 에스터계 첨가제가 첨가된 경우 크게 향상되었으며, 아마이드계와 금속염계 첨가제의 경우는 큰 영향이 없었다. 신율의 경우는 금속염계 첨가제의 경우 크게 향상되었으며, 나머지의 경우는 큰 영향이 없었다. 인열강도는 첨가제의 첨가에 따라 전반적으로 상승하였으며 금속염계 첨가제의 경우에서 확연히 상승하였으며 경도는 첨가제의 종류와 상관없이 유사한 값을 나타내었다. $100^{\circ}C$에서 24시간 열노화시킨 EPDM 배합물은 금속염계와 아마이드계 첨가제의 경우는 거의 변화가 없었으며 신율의 변화는 첨가제를 함유한 모든 EPDM 배합물이 10-20% 정도 감소하는 경향을 보였다.